توجه به برش لیزری اکریلیک
دستگاه برش لیزری اکریلیک مدل اصلی تولید کارخانه ما است و برش لیزری اکریلیک شامل تعداد زیادی از سازندگان میشود. این مقاله اکثر مشکلات فعلی برش اکریلیک را که باید به آنها توجه کنید، پوشش میدهد.
اکریلیک نام فنی شیشه آلی (پلی متیل متاکریلات) است که به اختصار PMMA نامیده میشود. اکریلیک با شفافیت بالا، قیمت پایین، ماشینکاری آسان و سایر مزایا، به طور گسترده در صنعت روشنایی و تجارت، ساخت و ساز، صنایع شیمیایی و سایر زمینهها مورد استفاده قرار میگیرد. روزانه بیشترین کاربرد آن در دکوراسیون تبلیغاتی، مدلهای میز شنی، جعبههای نمایش مانند تابلوها، بیلبوردها، پنل جعبه نور و پنل حروف انگلیسی است.
کاربران دستگاه برش لیزر اکریلیک باید 6 نکته زیر را بررسی کنند
۱. راهنمای کاربر را دنبال کنید
رها کردن دستگاه برش لیزری اکریلیک بدون مراقبت اکیداً ممنوع است. اگرچه دستگاههای ما مطابق با استانداردهای CE ساخته شدهاند و دارای محافظهای ایمنی، دکمههای توقف اضطراری و چراغهای راهنما هستند، اما همچنان به کسی نیاز دارید که دستگاهها را زیر نظر داشته باشد. در حین استفاده از دستگاه لیزر، از عینک محافظ استفاده کنید.
۲. دستگاههای استخراج دود را توصیه کنید
اگرچه تمام دستگاههای برش لیزری اکریلیک ما به یک فن خروجی استاندارد برای بخارات برش مجهز هستند، اما اگر میخواهید بخارات را در داخل خانه تخلیه کنید، توصیه میکنیم یک دستگاه مکش بخار اضافی خریداری کنید. جزء اصلی اکریلیک متیل متاکریلات است و احتراق برش، گاز محرک قوی تولید میکند، بنابراین توصیه میشود مشتریان یک دستگاه تصفیه بوگیر لیزری تهیه کنند که برای محیط زیست بهتر است.
۳. یک لنز فوکوس مناسب انتخاب کنید
به دلیل ویژگیهای فوکوس لیزر و ضخامت اکریلیک، فاصله کانونی نامناسب ممکن است نتایج برش بدی را روی سطح اکریلیک و قسمت زیرین ایجاد کند.
| ضخامت اکریلیک | فاصله کانونی پیشنهادی |
| زیر ۵ میلیمتر | ۵۰.۸ میلیمتر |
| ۶-۱۰ میلیمتر | ۶۳.۵ میلیمتر |
| ۱۰-۲۰ میلیمتر | ۷۵ میلیمتر / ۷۶.۲ میلیمتر |
| 20-30 میلیمتر | ۱۲۷ میلیمتر |
۴. فشار هوا
کاهش جریان هوا از دمنده هوا توصیه میشود. تنظیم دمنده هوا با فشار خیلی زیاد ممکن است اجسام ذوب شده را به سمت پلکسی گلاس برگرداند، که ممکن است سطح برش ناهمواری ایجاد کند. خاموش کردن دمنده هوا ممکن است منجر به حادثه آتش سوزی شود. در عین حال، برداشتن بخشی از نوار چاقو روی میز کار نیز میتواند کیفیت برش را بهبود بخشد زیرا نقطه تماس بین میز کار و پنل اکریلیک ممکن است منجر به انعکاس نور شود.
۵. کیفیت اکریلیک
اکریلیک موجود در بازار به صفحات اکریلیک اکسترود شده و صفحات اکریلیک ریختهگری شده تقسیم میشود. تفاوت اصلی بین اکریلیک ریختهگری شده و اکسترود شده این است که اکریلیک ریختهگری شده با مخلوط کردن مواد مایع اکریلیک در قالب تولید میشود در حالی که اکریلیک اکسترود شده با روش اکستروژن تولید میشود. شفافیت صفحه اکریلیک ریختهگری شده بیش از ۹۸٪ است، در حالی که صفحه اکریلیک اکسترود شده تنها بیش از ۹۲٪ است. بنابراین از نظر برش و حکاکی لیزری اکریلیک، انتخاب صفحه اکریلیک ریختهگری شده با کیفیت خوب بهترین انتخاب است.
6. دستگاه لیزر ماژول خطی
وقتی صحبت از ساخت تزئینات اکریلیک، تابلوهای فروشگاهی و سایر مبلمان اکریلیک میشود، بهتر است اکریلیک با فرمت بزرگ MimoWork را انتخاب کنید.برش لیزری تخت ۱۳۰ لیتریاین دستگاه مجهز به یک درایو ماژول خطی است که میتواند در مقایسه با دستگاه لیزر تسمهای، نتیجه برش پایدارتر و تمیزتری ارائه دهد.
| مساحت کاری (عرض * طول) | ۱۳۰۰ میلیمتر * ۲۵۰۰ میلیمتر (۵۱ اینچ * ۹۸.۴ اینچ) |
| نرمافزار | نرمافزار آفلاین |
| توان لیزر | ۱۵۰ وات/۳۰۰ وات/۵۰۰ وات |
| منبع لیزر | لوله لیزر شیشه ای CO2 |
| سیستم کنترل مکانیکی | بال اسکرو و سروو موتور درایو |
| میز کار | میز کار با تیغه چاقو یا لانه زنبوری |
| حداکثر سرعت | 1 تا 600 میلیمتر بر ثانیه |
| سرعت شتاب | ۱۰۰۰ تا ۳۰۰۰ میلیمتر بر ثانیه |
| دقت موقعیت | ≤±0.05 میلیمتر |
| اندازه دستگاه | 3800 * 1960 * 1210 میلیمتر |
به برش لیزری اکریلیک و دستگاه لیزر CO2 علاقه مند هستید؟
زمان ارسال: ۲۷ سپتامبر ۲۰۲۲