نحوه برش فایبرگلاس بدون خرد شدن
فایبرگلاس یک ماده کامپوزیتی است که از الیاف شیشه ای بسیار ریز تشکیل شده است که با ماتریس رزین در کنار هم نگه داشته می شوند. هنگامی که فایبرگلاس بریده می شود، الیاف می توانند شل شده و شروع به جدا شدن کنند که می تواند باعث خرد شدن شود.
مشکلات برش فایبرگلاس
خرد شدن به این دلیل رخ می دهد که ابزار برش مسیری با کمترین مقاومت ایجاد می کند که می تواند باعث شود الیاف در طول خط برش از هم جدا شوند. اگر تیغه یا ابزار برش مات باشد، این می تواند تشدید شود، زیرا بر روی الیاف کشیده می شود و باعث جدا شدن بیشتر آنها می شود.
علاوه بر این، ماتریس رزین در فایبرگلاس می‌تواند شکننده و مستعد ترک‌خوردگی باشد که می‌تواند باعث خرد شدن فایبرگلاس در هنگام برش شود. این امر به ویژه در صورتی صادق است که مواد قدیمی‌تر باشند یا در معرض عوامل محیطی مانند گرما، سرما یا رطوبت قرار گرفته باشند.
کدام یک روش برش ترجیحی شماست
هنگامی که از ابزارهایی مانند تیغه تیز یا ابزار چرخشی برای برش پارچه فایبرگلاس استفاده می کنید، ابزار به تدریج فرسوده می شود. سپس ابزارها پارچه فایبرگلاس را می کشند و پاره می کنند. گاهی اوقات وقتی ابزارها را خیلی سریع جابه‌جا می‌کنید، این امر می‌تواند باعث گرم شدن و ذوب شدن الیاف شود که می‌تواند پارگی را تشدید کند. بنابراین گزینه جایگزین برای برش فایبرگلاس استفاده از دستگاه برش لیزر CO2 است که می تواند با نگه داشتن الیاف در جای خود و ایجاد لبه برش تمیز به جلوگیری از خرد شدن کمک کند.
چرا برش لیزر CO2 را انتخاب کنید؟
بدون خرد شدن، بدون سایش ابزار
برش لیزری یک روش برش بدون تماس است، به این معنی که نیازی به تماس فیزیکی بین ابزار برش و ماده در حال برش ندارد. در عوض، از یک پرتو لیزر پرقدرت برای ذوب و تبخیر مواد در طول خط برش استفاده می‌کند.
برش با دقت بالا
این روش نسبت به روش‌های سنتی برش مزایای زیادی دارد، به‌ویژه هنگام برش موادی مانند فایبرگلاس. از آنجایی که پرتو لیزر بسیار متمرکز است، می تواند برش های بسیار دقیقی را بدون خرد شدن یا ساییدگی مواد ایجاد کند.
برش اشکال انعطاف پذیر
همچنین امکان برش اشکال پیچیده و الگوهای پیچیده را با درجه دقت و تکرارپذیری بالا فراهم می کند.
تعمیر و نگهداری ساده
از آنجایی که برش لیزری بدون تماس است، همچنین سایش و پارگی ابزارهای برش را کاهش می دهد که می تواند طول عمر آنها را افزایش داده و هزینه های نگهداری را کاهش دهد. همچنین نیاز به روان کننده ها یا خنک کننده هایی را که معمولاً در روش های برش سنتی استفاده می شود، که ممکن است نامرتب بوده و نیاز به تمیز کردن اضافی داشته باشند را از بین می برد.
به طور کلی، ماهیت بدون تماس برش لیزری، آن را به گزینه ای جذاب برای برش فایبرگلاس و سایر مواد ظریفی تبدیل می کند که می توانند در معرض پارگی یا ساییدگی باشند. با این حال، استفاده از اقدامات ایمنی مناسب، مانند پوشیدن PPE مناسب و اطمینان از تهویه مناسب ناحیه برش برای جلوگیری از استنشاق بخارهای مضر یا گرد و غبار، مهم است. همچنین استفاده از برش لیزری که به طور خاص برای برش فایبرگلاس طراحی شده است و پیروی از توصیه های سازنده برای استفاده صحیح و نگهداری از تجهیزات بسیار مهم است.
درباره نحوه برش لیزری فایبرگلاس بیشتر بدانید
دستگاه برش لیزری فایبرگلاس توصیه می شود
استخراج کننده دود - محیط کاری را پاکسازی کنید
هنگام برش فایبرگلاس با لیزر، این فرآیند می تواند دود و بخار تولید کند که در صورت استنشاق می تواند برای سلامتی مضر باشد. دود و دود زمانی ایجاد می شود که پرتو لیزر فایبرگلاس را گرم می کند و باعث تبخیر آن و انتشار ذرات در هوا می شود. با استفاده از aدستگاه دود گیردر حین برش لیزری می تواند با کاهش قرار گرفتن در معرض دود و ذرات مضر به محافظت از سلامت و ایمنی کارگران کمک کند. همچنین می تواند با کاهش میزان زباله و دود که می تواند در فرآیند برش اختلال ایجاد کند، به بهبود کیفیت محصول نهایی کمک کند.
دستگاه بخور دستگاهی است که برای حذف دود و دود از هوا در طی فرآیندهای برش لیزری طراحی شده است. با کشیدن هوا از ناحیه برش و فیلتر کردن آن از طریق یک سری فیلترها که برای جذب ذرات مضر و آلاینده ها طراحی شده اند، کار می کند.
مواد متداول برش لیزری
زمان ارسال: مه-10-2023