نحوه برش فایبرگلاس بدون تقسیم
فایبرگلاس یک ماده کامپوزیت است که از الیاف شیشه ای بسیار ریز ساخته شده است که همراه با یک ماتریس رزین نگهداری می شوند. هنگامی که فایبرگلاس بریده شد ، الیاف می توانند سست شوند و شروع به جدا شدن کنند ، که می تواند باعث ایجاد شکاف شود.
مشکلات در برش فایبرگلاس
تقسیم بندی به این دلیل رخ می دهد که ابزار برش مسیری با کمترین مقاومت را ایجاد می کند ، که می تواند باعث شود الیاف در امتداد خط برش از هم جدا شوند. اگر تیغه یا ابزار برش کسل کننده باشد ، این امر می تواند تشدید شود ، زیرا روی الیاف می کشد و باعث می شود آنها حتی بیشتر از هم جدا شوند.
علاوه بر این ، ماتریس رزین در فایبرگلاس می تواند شکننده و مستعد ترک خوردگی باشد ، که می تواند باعث شود که فایبرگلاس هنگام برش ، شکاف داشته باشد. این امر به ویژه در صورتی که این ماده مسن تر باشد یا در معرض عوامل محیطی مانند گرما ، سرما یا رطوبت قرار داشته باشد ، صادق است.
کدام یک روش برش دلخواه شماست
هنگامی که از ابزاری مانند تیغه تیز یا ابزار چرخشی برای برش پارچه فایبرگلاس استفاده می کنید ، این ابزار به تدریج از بین می رود. سپس ابزارها پارچه فایبرگلاس را از هم جدا و پاره می کنند. بعضی اوقات وقتی خیلی سریع ابزارها را حرکت می دهید ، این می تواند باعث گرم شدن و ذوب شدن الیاف شود ، که می تواند باعث تشدید شکاف بیشتر شود. بنابراین گزینه جایگزین برای برش فایبرگلاس استفاده از دستگاه برش لیزر CO2 است که می تواند با نگه داشتن الیاف در محل و تهیه لبه برش تمیز به جلوگیری از شکاف کمک کند.
چرا برش لیزر CO2 را انتخاب کنید
بدون شکاف ، بدون سایش ابزار
برش لیزر یک روش برش با تماس کمتر است ، به این معنی که نیازی به تماس فیزیکی بین ابزار برش و برش مواد ندارد. در عوض ، از یک پرتو لیزر با قدرت بالا برای ذوب و تبخیر مواد در امتداد خط برش استفاده می کند.
برش دقیق بالا
این مزایا نسبت به روشهای برش سنتی ، به ویژه هنگام برش موادی مانند فایبرگلاس ، دارای مزایای مختلفی است. از آنجا که پرتو لیزر بسیار متمرکز است ، می تواند برش های بسیار دقیقی را بدون شکوفه یا فرسودگی مواد ایجاد کند.
برش اشکال انعطاف پذیر
همچنین امکان برش اشکال پیچیده و الگوهای پیچیده با درجه بالایی از دقت و تکرارپذیری را فراهم می کند.
نگهداری ساده
از آنجا که برش لیزر از تماس کمتری برخوردار است ، همچنین باعث کاهش سایش و پارگی در ابزارهای برش می شود ، که می تواند طول عمر آنها را طولانی کند و هزینه های نگهداری را کاهش دهد. همچنین نیاز به روان کننده ها یا خنک کننده هایی را که معمولاً در روشهای برش سنتی استفاده می شوند ، از بین می برد ، که می تواند کثیف باشد و به پاکسازی اضافی نیاز دارد.
به طور کلی ، طبیعت کمتر تماس با برش لیزر ، آن را به گزینه ای جذاب برای برش فایبرگلاس و سایر مواد ظریف که می توانند مستعد شکوفه یا فرسودگی باشند ، تبدیل می کند. با این حال ، استفاده از اقدامات ایمنی مناسب ، مانند پوشیدن PPE مناسب و اطمینان از اینکه ناحیه برش به خوبی تهویه شده است برای جلوگیری از استنشاق دودهای مضر یا گرد و غبار بسیار مهم است. همچنین استفاده از یک برش لیزری که به طور خاص برای برش فایبرگلاس طراحی شده است ، و پیروی از توصیه های سازنده برای استفاده صحیح و نگهداری تجهیزات بسیار مهم است.
در مورد نحوه لیزر برش فایبرگلاس بیشتر بدانید
دستگاه برش لیزر فایبرگلاس توصیه شده
Extractor Fume - محیط کار را تصفیه کنید
هنگام بریدن فایبرگلاس با لیزر ، این روند می تواند دود و دود ایجاد کند که در صورت استنشاق می تواند برای سلامتی مضر باشد. دود و دود هنگامی ایجاد می شود که پرتو لیزر فایبرگلاس را گرم می کند و باعث تبخیر و آزاد شدن ذرات در هوا می شود. با استفاده از aاستخراج کنندهدر حین برش لیزر می تواند با کاهش قرار گرفتن در معرض دود و ذرات مضر ، به محافظت از سلامت و ایمنی کارگران کمک کند. همچنین می تواند با کاهش میزان زباله ها و دود هایی که می تواند در فرآیند برش تداخل داشته باشد ، به بهبود کیفیت محصول نهایی کمک کند.
استخراج کننده دود دستگاهی است که برای از بین بردن دود و دود از هوا در طی فرآیندهای برش لیزر طراحی شده است. این کار با کشیدن هوا از ناحیه برش و فیلتر کردن آن از طریق یک سری فیلترها که برای گرفتن ذرات مضر و آلاینده ها طراحی شده اند ، کار می کند.
مواد مشترک برش لیزر
زمان پست: مه 10-2023