چگونه برای برش لیزری با بالاترین کیفیت طراحی کنیم؟
▶ هدف شما:
هدف شما دستیابی به بالاترین کیفیت محصول با استفاده کامل از پتانسیل لیزر و مواد با دقت بالا است. این بدان معنی است که توانایی های لیزر و مواد مورد استفاده را درک کنید و اطمینان حاصل کنید که آنها از محدودیت های خود خارج نمی شوند.
لیزر با دقت بالا ابزار قدرتمندی است که فرآیند تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد. دقت و دقت آن امکان ایجاد طرح های پیچیده و دقیق را به راحتی فراهم می کند. با استفاده کامل از لیزر، سازندگان می توانند اطمینان حاصل کنند که تمام جنبه های محصول دقیقاً ساخته شده است و نتیجه نهایی برتر را به همراه دارد.
آنچه شما باید بدانید؟
▶ حداقل اندازه ویژگی:
هنگام برخورد با ویژگی های کوچکتر از 0.040 اینچ یا 1 میلی متر، مهم است که توجه داشته باشید که آنها احتمالاً ظریف یا شکننده هستند. این ابعاد کوچک باعث می شود که قطعات یا جزئیات در معرض شکستگی یا آسیب قرار گیرند، به ویژه در هنگام جابجایی یا استفاده.
برای اطمینان از اینکه در محدوده توانایی های هر ماده کار می کنید، توصیه می شود به اندازه های حداقل اندازه ارائه شده در صفحه مواد در کاتالوگ مواد مراجعه کنید. این اندازه‌گیری‌ها به‌عنوان دستورالعمل‌هایی برای تعیین کوچک‌ترین ابعادی عمل می‌کنند که ماده می‌تواند به‌طور قابل اعتمادی بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری آن را در خود جای دهد.
با بررسی اندازه‌های حداقل اندازه، می‌توانید تعیین کنید که آیا طراحی یا مشخصات مورد نظر شما در محدوده محدودیت‌های مواد قرار دارد یا خیر. این به شما کمک می‌کند از مسائل احتمالی مانند شکستگی غیرمنتظره، اعوجاج یا اشکال دیگر خرابی که ممکن است در اثر فشار دادن مواد به خارج از قابلیت‌های آن به وجود آید، اجتناب کنید.
با توجه به شکنندگی ویژگی‌های کوچکتر از 0.040 اینچ (1 میلی‌متر) و با مراجعه به اندازه‌گیری‌های حداقل اندازه کاتالوگ مواد، می‌توانید تصمیمات و تنظیمات آگاهانه‌ای اتخاذ کنید تا از ساخت و عملکرد موفقیت‌آمیز قطعات مورد نظر خود اطمینان حاصل کنید.
▶حداقل اندازه قطعه:
هنگام کار با تخت لیزر، مهم است که از محدودیت های اندازه قطعات مورد استفاده آگاه باشید. قطعاتی که کمتر از 0.236 اینچ یا 6 میلی متر قطر دارند به طور بالقوه می توانند از طریق بستر لیزر بیفتند و گم شوند. این به این معنی است که اگر یک قطعه خیلی کوچک باشد، ممکن است در طول فرآیند برش یا حکاکی لیزری در جای خود محکم قرار نگیرد و از میان شکاف‌های بستر بلغزد.
Toاطمینان حاصل کنید که قطعات شما برای برش یا حکاکی لیزری مناسب هستند، بررسی حداقل اندازه‌های اندازه قطعه برای هر ماده خاص بسیار مهم است. این اندازه گیری ها را می توان در صفحه مواد در کاتالوگ مواد یافت. با مراجعه به این مشخصات، می توانید حداقل اندازه مورد نیاز قطعات خود را تعیین کنید و از هرگونه تلفات یا آسیب احتمالی در حین فرآیند برش یا حکاکی لیزری جلوگیری کنید.
▶حداقل مساحت حکاکی:
وقتی صحبت از حکاکی ناحیه شطرنجی می شود، وضوح متن و نواحی نازک کمتر از 0.040 اینچ (1 میلی متر) خیلی واضح نیست. با کاهش اندازه متن، این عدم شفافیت حتی بیشتر آشکار می شود. با این حال، راهی برای افزایش کیفیت حکاکی و برجسته کردن متن یا اشکال شما وجود دارد.
یکی از روش های موثر برای رسیدن به این هدف، ترکیب تکنیک های حکاکی ناحیه و خط است. با ترکیب هر دو روش، می‌توانید حکاکی از نظر بصری جذاب‌تر و برجسته‌تر ایجاد کنید. حکاکی ناحیه شامل حذف مواد از سطح به روشی مداوم است که در نتیجه ظاهری صاف و یکدست ایجاد می کند. از سوی دیگر، حکاکی خط شامل حکاکی خطوط ریز بر روی سطح است که عمق و تعریف را به طرح اضافه می کند.
نگاه تصویری | آموزش برش و حکاکی اکریلیک
نگاه تصویری | برش کاغذ
تنوع ضخامت مواد:
اصطلاح "تحمل ضخامت" به محدوده قابل قبولی از تغییرات در ضخامت یک ماده اشاره دارد. این یک مشخصات مهم است که به اطمینان از کیفیت و سازگاری مواد کمک می کند. این اندازه گیری معمولاً برای مواد مختلف ارائه می شود و می توان آن را در صفحه مواد مربوطه در کاتالوگ مواد یافت.
تحمل ضخامت به عنوان یک محدوده بیان می شود که حداکثر و حداقل ضخامت مجاز برای یک ماده خاص را نشان می دهد. به عنوان مثال، اگر تحمل ضخامت برای یک ورق فلز باشد±0.1 میلی متر، به این معنی است که ضخامت واقعی ورق می تواند در این محدوده متفاوت باشد. حد بالایی ضخامت اسمی به اضافه 0.1 میلی متر است، در حالی که حد پایین ضخامت اسمی منهای 0.1 میلی متر خواهد بود.
برای مشتریان مهم است که هنگام انتخاب مواد برای نیازهای خاص خود، تحمل ضخامت را در نظر بگیرند. اگر یک پروژه به ابعاد دقیق نیاز دارد، توصیه می شود موادی را با تلرانس ضخامت کمتر انتخاب کنید تا از نتایج دقیق اطمینان حاصل شود. از سوی دیگر، اگر یک پروژه اجازه دهد تا مقداری تغییر در ضخامت داشته باشد، مواد با تلرانس کمتر ممکن است مقرون به صرفه تر باشند.
آیا می خواهید یک شروع اولیه داشته باشید؟
در مورد این گزینه های عالی چطور؟
آیا می خواهید فوراً با دستگاه برش و حکاکی لیزری شروع کنید؟
برای پرس و جو با ما تماس بگیرید تا فوراً شروع کنید!
▶ درباره ما - MimoWork Laser
ما به نتایج متوسط راضی نیستیم
Mimowork یک تولید کننده لیزر نتیجه گرا است که در شانگهای و دونگوان چین مستقر است و تخصص عملیاتی عمیق 20 ساله را برای تولید سیستم های لیزر و ارائه راه حل های پردازش و تولید جامع به SME ها (شرکت های کوچک و متوسط) در طیف گسترده ای از صنایع ارائه می کند. .
تجربه غنی ما از راه حل های لیزر برای پردازش مواد فلزی و غیرفلزی عمیقاً در تبلیغات جهانی، خودرو و هوانوردی، فلزات، برنامه های تصعید رنگ، پارچه و صنعت منسوجات ریشه دارد.
MimoWork به‌جای ارائه راه‌حل نامشخصی که نیاز به خرید از تولیدکنندگان غیرمجاز دارد، تک تک بخش‌های زنجیره تولید را کنترل می‌کند تا مطمئن شود محصولات ما عملکرد عالی ثابتی دارند.
MimoWork متعهد به ایجاد و ارتقاء تولید لیزر بوده و ده‌ها فناوری لیزر پیشرفته را برای بهبود بیشتر ظرفیت تولید مشتریان و همچنین کارایی عالی توسعه داده است. با به دست آوردن بسیاری از پتنت های فناوری لیزر، ما همیشه بر کیفیت و ایمنی سیستم های دستگاه لیزر برای اطمینان از تولید پردازش سازگار و قابل اعتماد تمرکز می کنیم. کیفیت دستگاه لیزر توسط CE و FDA تایید شده است.
سیستم لیزری MimoWork می تواند برش لیزری اکریلیک و حکاکی لیزری اکریلیک را انجام دهد که به شما امکان می دهد محصولات جدیدی را برای طیف گسترده ای از صنایع عرضه کنید. بر خلاف فرز، حکاکی به عنوان یک عنصر تزئینی را می توان در عرض چند ثانیه با استفاده از حکاکی لیزری به دست آورد. همچنین به شما این فرصت را می‌دهد که سفارش‌هایی به کوچکی یک محصول سفارشی و به بزرگی هزاران محصول سریع را به صورت دسته‌ای با قیمت‌های سرمایه‌گذاری مقرون‌به‌صرفه دریافت کنید.
ایده های بیشتری را از کانال یوتیوب ما دریافت کنید
زمان ارسال: ژوئیه-14-2023