چگونه می توان دنده های برش لیزر را برش داد؟

چگونه می توان دنده های برش لیزر را برش داد؟

پارچه کوردورا برش لیزر

دنده تاکتیکی برش لیزر

از چرخ دنده ها به طور معمول برای انتقال گشتاور و چرخش بین دو یا چند شفت استفاده می شود. در زندگی روزمره ، از چرخ دنده ها در برنامه های مختلف مانند دوچرخه ، اتومبیل ، ساعت و ابزارهای برق استفاده می شود. همچنین می توان آنها را در ماشین آلات مورد استفاده در تولید ، کشاورزی و سایر صنایع یافت.

به دنده برش لیزر ، این مراحل را دنبال کنید:

1. دنده را با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک رایانه (CAD) طراحی کنید.

2. طراحی CAD را به فرمت پرونده بردار مانند DXF یا SVG تبدیل کنید ، با دستگاه برش لیزر سازگار است.

3. پرونده بردار را به نرم افزار دستگاه برش لیزر وارد کنید.

4. مواد دنده ای را روی تخت برش دستگاه قرار داده و آن را در جای خود ایمن کنید.

5. پارامترهای برش لیزر مانند قدرت و سرعت را با توجه به نوع و ضخامت مواد تنظیم کنید.

6. فرآیند برش لیزر را شروع کنید.

7. دنده برش را از بستر برش جدا کرده و برای دقت و کیفیت آن را بازرسی کنید.

پیروی از دستورالعمل های ایمنی در هنگام کار با دستگاه برش لیزر ، مانند پوشیدن تجهیزات محافظ شخصی مناسب (PPE) و جلوگیری از قرار گرفتن در معرض مستقیم پرتو لیزر بسیار مهم است.

دنده برش لیزر دارای چندین ویژگی قابل توجه است. در مرحله اول ، برش لیزر برش های دقیق و دقیقی را ایجاد می کند و امکان طراحی دنده های پیچیده و پیچیده را فراهم می کند. ثانیا ، این یک فرایند غیر تماسی است که هیچ استرس جسمی را بر روی دنده قرار نمی دهد و خطر آسیب یا تغییر شکل را به حداقل می رساند. سوم ، برش لیزر یک فرآیند سریع و کارآمد است و امکان تولید با حجم بالا با حداقل زباله را فراهم می کند. سرانجام ، از برش لیزر می توان در انواع مواد دنده ای از جمله فلزات و پلاستیک استفاده کرد و امکان تطبیق پذیری در تولید دنده را فراهم می آورد.

هنگام استفاده از دنده برش لیزر ، اقدامات احتیاطی زیادی وجود دارد:

برای جلوگیری از آسیب دیدگی چشم در لیزر ، تجهیزات محافظ شخصی مناسب مانند عینک ایمنی را بپوشید.

▶ اطمینان حاصل کنید که چرخ دنده به طور ایمن یا ثابت شده است تا از حرکت در حین برش جلوگیری شود ، که می تواند منجر به کاهش ناهموار یا آسیب به دنده شود.

the برای اطمینان از عملکرد و دقت بهینه ، دستگاه برش لیزر را به درستی حفظ کنید.

▶ برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و آسیب احتمالی دنده یا دستگاه ، فرآیند برش را کنترل کنید.

▶ مواد زاید را به درستی دفع کنید ، زیرا برخی از مواد مورد استفاده در دنده ممکن است خطرناک باشد.

مزایای استفاده از دستگاه برش لیزر پارچه ای برای دنده

برش دقیق

در مرحله اول ، این امکان را برای برش های دقیق و دقیق ، حتی در شکل ها و طرح های پیچیده فراهم می کند. این امر به ویژه برای برنامه های کاربردی که تناسب و پایان مواد بسیار مهم است ، مانند تجهیزات محافظ بسیار مهم است.

سرعت و اتوماسیون سریع برش

ثانیا ، یک برش لیزر می تواند پارچه Kevlar را که می تواند به طور خودکار تغذیه و منتقل شود ، برش دهد و این روند را سریعتر و کارآمدتر کند. این می تواند باعث صرفه جویی در وقت و کاهش هزینه های تولید کننده هایی شود که نیاز به تولید مقادیر زیادی از محصولات مبتنی بر Kevlar دارند.

برش با کیفیت بالا

سرانجام ، برش لیزر یک فرآیند غیر تماسی است ، به این معنی که پارچه در هنگام برش در معرض استرس مکانیکی یا تغییر شکل قرار نمی گیرد. این امر به حفظ قدرت و دوام مواد Kevlar کمک می کند و از حفظ خصوصیات محافظ خود اطمینان می دهد.

در مورد نحوه لیزر برش دنده تاکتیکی بیشتر بدانید

ویدئو | چرا برش لیزر پارچه را انتخاب کنید

در اینجا مقایسه ای در مورد برش لیزر در مقابل برش CNC وجود دارد ، می توانید این ویدئو را بررسی کنید تا در مورد ویژگی های آنها در برش پارچه بیشتر بدانید.

پایان

به طور کلی ، آموزش مناسب و پیروی از پروتکل های ایمنی هنگام استفاده از دنده های برش لیزر ضروری است.

در مقایسه با سایر ابزارها ، دنده برش لیزر چندین مزیت دارد. در مرحله اول ، این سطح از دقت و دقت بالایی را ارائه می دهد ، و این امکان را برای شما فراهم می کند که طرح های پیچیده و پیچیده با سهولت برش داده شود. ثانیا ، این یک فرآیند غیر تماسی است ، به این معنی که هیچ نیروی فیزیکی روی دنده اعمال نمی شود و خطر آسیب یا تغییر شکل را کاهش می دهد. علاوه بر این ، برش لیزر لبه های تمیز و دقیقی را تولید می کند و نیاز به پردازش و اتمام را کاهش می دهد. سرانجام ، برش لیزر می تواند یک فرآیند سریعتر و کارآمدتر در مقایسه با روشهای برش سنتی باشد و در نتیجه باعث بهره وری بالاتر و هزینه های تولید شود.

در مورد چگونگی برش دنده با دستگاه برش لیزر سوالی دارید؟


زمان پست: مه -15-2023

پیام خود را برای ما ارسال کنید:

پیام خود را اینجا بنویسید و آن را برای ما ارسال کنید