استفاده از لیزر در صنعت خودروسازی
از زمانی که هنری فورد اولین خط مونتاژ در صنعت خودروسازی را در سال 1913 معرفی کرد، خودروسازان به طور مداوم در تلاش برای بهینه سازی فرآیندهای خود با هدف نهایی کاهش زمان مونتاژ، کاهش هزینه ها و افزایش سود بوده اند. تولید خودروهای مدرن بسیار خودکار است و روبات ها در سراسر صنعت رایج شده اند. فناوری لیزر در حال حاضر در این فرآیند ادغام شده و جایگزین ابزارهای سنتی شده و مزایای بیشتری را برای فرآیند تولید به ارمغان می آورد.
صنعت خودروسازی از مواد مختلفی از جمله پلاستیک، منسوجات، شیشه و لاستیک استفاده می‌کند که همه آنها را می‌توان با موفقیت با لیزر پردازش کرد. در واقع، اجزا و مواد پردازش شده با لیزر تقریباً در هر قسمت از یک وسیله نقلیه معمولی، هم در داخل و هم در خارج یافت می شوند. لیزرها در مراحل مختلف فرآیند ساخت خودرو، از طراحی و توسعه تا مونتاژ نهایی، استفاده می شوند. فناوری لیزر به تولید انبوه محدود نمی شود و حتی در حال یافتن کاربردهایی در ساخت خودروهای سفارشی پیشرفته است، جایی که حجم تولید نسبتاً کم است و فرآیندهای خاصی هنوز نیاز به کار دستی دارند. در اینجا، هدف توسعه یا تسریع تولید نیست، بلکه هدف بهبود کیفیت پردازش، تکرارپذیری و قابلیت اطمینان است، در نتیجه کاهش ضایعات و سوء استفاده پرهزینه از مواد.
لیزر: نیروگاه پردازش قطعات پلاستیکی
Tگسترده ترین کاربرد لیزر در پردازش قطعات پلاستیکی است. این شامل پانل های داخلی و داشبورد، ستون ها، ضربه گیرها، اسپویلرها، تریم ها، پلاک ها و محفظه های سبک می شود. قطعات خودرو را می توان از پلاستیک های مختلفی مانند ABS، TPO، پلی پروپیلن، پلی کربنات، HDPE، اکریلیک و همچنین کامپوزیت ها و ورقه های مختلف ساخت. پلاستیک ها را می توان در معرض یا رنگ آمیزی کرد و ممکن است با مواد دیگر مانند ستون های داخلی پوشیده شده با پارچه یا سازه های پشتیبانی پر از الیاف کربن یا شیشه برای استحکام بیشتر ترکیب شود. از لیزر می توان برای برش یا سوراخ کردن نقاط نصب، چراغ ها، سوئیچ ها، سنسورهای پارک استفاده کرد.
محفظه‌ها و لنزهای پلاستیکی شفاف چراغ‌های جلو معمولاً برای حذف ضایعات باقی‌مانده پس از قالب‌گیری تزریقی نیاز به برش لیزری دارند. قطعات لامپ به دلیل شفافیت نوری، مقاومت بالا در برابر ضربه، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش معمولاً از پلی کربنات ساخته می شوند. اگرچه پردازش لیزر ممکن است منجر به ایجاد یک سطح ناهموار بر روی این پلاستیک خاص شود، لبه های برش لیزری پس از مونتاژ کامل چراغ جلو قابل مشاهده نیستند. بسیاری از پلاستیک های دیگر را می توان با صافی با کیفیت بالا برش داد و لبه های تمیزی را باقی گذاشت که نیازی به تمیز کردن پس از پردازش یا اصلاح بیشتر ندارند.
جادوی لیزر: شکستن مرزها در عملیات
عملیات لیزر را می توان در مناطقی انجام داد که ابزارهای سنتی غیرقابل دسترسی هستند. از آنجایی که برش لیزری یک فرآیند غیر تماسی است، هیچ سایش یا شکستگی ابزاری وجود ندارد و لیزرها به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند و در نتیجه کمترین زمان از کار افتادگی را به همراه دارند. ایمنی اپراتور تضمین می شود زیرا کل فرآیند در یک فضای بسته انجام می شود و نیاز به مداخله کاربر را از بین می برد. هیچ تیغه متحرکی وجود ندارد که خطرات ایمنی مرتبط را از بین می برد.
عملیات برش پلاستیک را می توان با استفاده از لیزرهایی با توان 125 وات تا بالاتر، بسته به زمان مورد نیاز برای تکمیل کار، انجام داد. برای اکثر پلاستیک ها، رابطه بین قدرت لیزر و سرعت پردازش خطی است، به این معنی که برای دو برابر شدن سرعت برش، قدرت لیزر باید دو برابر شود. هنگام ارزیابی کل زمان چرخه برای مجموعه ای از عملیات، زمان پردازش نیز باید برای انتخاب مناسب توان لیزر در نظر گرفته شود.
فراتر از برش و تکمیل: افزایش قدرت پردازش پلاستیک لیزر
کاربردهای لیزر در پردازش پلاستیک تنها به برش و پیرایش محدود نمی شود. در واقع می توان از همان فناوری برش لیزری برای اصلاح سطح یا حذف رنگ از مناطق خاصی از مواد پلاستیکی یا کامپوزیت استفاده کرد. هنگامی که قطعات باید با استفاده از چسب به سطح رنگ شده چسبانده شوند، اغلب لازم است که لایه بالایی رنگ را جدا کرده یا سطح را زبر کنید تا از چسبندگی خوب اطمینان حاصل شود. در چنین مواردی، لیزرها همراه با اسکنرهای گالوانومتر برای عبور سریع پرتو لیزر از ناحیه مورد نیاز استفاده می‌شوند و انرژی کافی برای برداشتن سطح بدون آسیب رساندن به مواد حجیم را فراهم می‌کنند. هندسه های دقیق را می توان به راحتی به دست آورد، و عمق حذف و بافت سطح را می توان کنترل کرد، که امکان اصلاح آسان الگوی حذف را در صورت نیاز فراهم می کند.
البته خودروها به طور کامل از پلاستیک ساخته نشده اند و می توان از لیزر برای برش سایر مواد مورد استفاده در خودروسازی نیز استفاده کرد. فضای داخلی خودرو معمولاً شامل مواد نساجی مختلف است که پارچه اثاثه یا لوازم داخلی برجسته ترین آنهاست. سرعت برش به نوع و ضخامت پارچه بستگی دارد، اما لیزرهای با قدرت بالاتر با سرعت های بالاتر برش می زنند. اکثر پارچه های مصنوعی را می توان به طور تمیز برش داد، با لبه های مهر و موم شده برای جلوگیری از ساییدگی در طول دوخت و مونتاژ بعدی صندلی های ماشین.
چرم طبیعی و چرم مصنوعی را می توان برای مواد داخلی خودرو نیز به همین روش برش داد. پوشش‌های پارچه‌ای که اغلب روی ستون‌های داخلی در بسیاری از وسایل نقلیه مصرف‌کننده دیده می‌شوند نیز اغلب با دقت با استفاده از لیزر پردازش می‌شوند. در طی فرآیند قالب گیری تزریقی، پارچه به این قسمت ها چسبانده می شود و پارچه اضافی باید قبل از نصب در خودرو از لبه ها جدا شود. این نیز یک فرآیند ماشینکاری رباتیک 5 محوره است که سر برش خطوط قطعه را دنبال می کند و پارچه را به طور دقیق تراش می دهد. در چنین مواردی معمولا از لیزرهای سری SR و OEM Luxinar استفاده می شود.
مزایای لیزر در خودروسازی
پردازش لیزری مزایای بی شماری در صنعت خودروسازی دارد. علاوه بر ارائه کیفیت و قابلیت اطمینان ثابت، پردازش لیزری بسیار انعطاف پذیر و سازگار با طیف گسترده ای از اجزا، مواد و فرآیندهای مورد استفاده در تولید خودرو است. فناوری لیزر برش، سوراخکاری، علامت گذاری، جوشکاری، خط کشی و فرسایش را امکان پذیر می کند. به عبارت دیگر، فناوری لیزر بسیار متنوع است و نقشی حیاتی در پیشبرد توسعه مستمر صنعت خودرو دارد.
همانطور که صنعت خودروسازی همچنان در حال تکامل است، تولیدکنندگان خودرو در حال یافتن راه‌های جدیدی برای استفاده از فناوری لیزر هستند. در حال حاضر، صنعت در حال تغییری اساسی به سمت خودروهای الکتریکی و هیبریدی است و مفهوم «تحرک الکتریکی» را با جایگزینی موتورهای احتراق داخلی سنتی با فناوری پیشرانه الکتریکی معرفی می‌کند. این امر به تولیدکنندگان نیاز دارد که بسیاری از اجزاء و فرآیندهای تولیدی جدید را اتخاذ کنند
▶ می خواهید فوراً شروع کنید؟
در مورد این گزینه های عالی چطور؟
در شروع کار مشکل دارید؟
برای پشتیبانی دقیق مشتری با ما تماس بگیرید!
▶ درباره ما - MimoWork Laser
ما به نتایج متوسط بسنده نمی کنیم، شما هم نباید
Mimowork یک تولید کننده لیزر نتیجه گرا است که در شانگهای و دونگوان چین مستقر است و تخصص عملیاتی عمیق 20 ساله را برای تولید سیستم های لیزر و ارائه راه حل های پردازش و تولید جامع به SME ها (شرکت های کوچک و متوسط) در طیف گسترده ای از صنایع ارائه می کند. .
تجربه غنی ما از راه حل های لیزر برای پردازش مواد فلزی و غیرفلزی عمیقاً در تبلیغات جهانی، خودرو و هوانوردی، فلزات، برنامه های تصعید رنگ، پارچه و صنعت منسوجات ریشه دارد.
MimoWork به‌جای ارائه راه‌حل نامشخصی که نیاز به خرید از تولیدکنندگان غیرمجاز دارد، تک تک بخش‌های زنجیره تولید را کنترل می‌کند تا مطمئن شود محصولات ما عملکرد عالی ثابتی دارند.
MimoWork متعهد به ایجاد و ارتقاء تولید لیزر بوده و ده‌ها فناوری لیزر پیشرفته را برای بهبود بیشتر ظرفیت تولید مشتریان و همچنین کارایی عالی توسعه داده است. با به دست آوردن بسیاری از پتنت های فناوری لیزر، ما همیشه بر کیفیت و ایمنی سیستم های دستگاه لیزر برای اطمینان از تولید پردازش سازگار و قابل اعتماد تمرکز می کنیم. کیفیت دستگاه لیزر توسط CE و FDA تایید شده است.
ایده های بیشتری را از کانال یوتیوب ما دریافت کنید
راز برش لیزری؟
برای راهنمایی های دقیق با ما تماس بگیرید
زمان ارسال: ژوئیه-13-2023