آن را به یکباره با حکاکی PCB لیزری انجام دهید

آن را به یکباره با لیزر PCB Etching انجام دهید

PCB، حامل پایه IC (مدار یکپارچه)، از ردیابی های رسانا برای رسیدن به اتصال مدار بین اجزای الکترونیکی استفاده می کند. چرا کارت مدار چاپی است؟ ردهای رسانا که خطوط سیگنال نیز نامیده می شوند را می توان چاپ کرد و سپس حکاکی یا مستقیماً حک کرد تا الگوی مسی را که سیگنال های الکترونیکی را در امتداد خطوط داده شده هدایت می کند، آشکار کند. عملیات سنتی از چاپ جوهر، مهر یا برچسب برای محافظت از آثار مس در برابر حکاکی استفاده می کند، که در طی آن، مقدار زیادی جوهر، رنگ و اچنت مصرف می شود که می تواند منجر به آلودگی و تخلیه زباله به محیط شود. بنابراین حکاکی PCB ساده تر و سازگار با محیط زیست - حکاکی لیزری PCB یک انتخاب ایده آل در زمینه های الکترونیکی، کنترل دیجیتال و اسکن و نظارت است.

پی سی بی لیزر

اچ کردن PCB با لیزر چیست؟

در مورد آن، اگر با اصل پردازش لیزری آشنا باشید، درک بهتری خواهید داشت. از طریق تبدیل فتوولتائیک، انرژی عظیم لیزر از منبع لیزر منفجر می‌شود و به یک پرتو لیزر ظریف متراکم می‌شود که با برش لیزری، علامت‌گذاری لیزری و حکاکی لیزری بر روی مواد تحت فرمان پارامترهای مختلف لیزر همراه است. بازگشت به حکاکی لیزری PCB،لیزر UV، لیزر سبز یالیزر فیبربه طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند و از پرتو لیزر پرقدرت برای حذف مس ناخواسته استفاده می کنند و آثار مس را مطابق پرونده های طراحی داده شده باقی می گذارند. بدون نیاز به رنگ، بدون نیاز به اچانت، فرآیند اچ کردن PCB لیزری با یک گذر انجام می شود و مراحل عملیات را به حداقل می رساند و در زمان و هزینه مواد صرفه جویی می کند.

pcb-laser-aching-02

متفاوت از حکاکی سنتی با محلول، مسیرهای اچ شده با لیزر باید در امتداد خطوط مدار واقعی ایجاد شوند. بنابراین دقت و درجه ریز به کیفیت PCB و مدار مجتمع بستگی دارد. با بهره مندی از پرتو لیزر خوب و سیستم کنترل کامپیوتری، دستگاه اچینگ PCB لیزری توانایی حل مشکل را کامل می کند. علاوه بر دقت، بدون آسیب مکانیکی و استرس بر روی مواد سطح به دلیل پردازش بدون تماس، حکاکی لیزری در بین روش‌های آسیاب، مسیریابی برجسته می‌شود.

چرا جداسازی PCB لیزری را انتخاب کنید؟

(مزایای اچینگ لیزری PCB، علامت گذاری و برش)

جریان کار را ساده کنید و در هزینه های کار و مواد صرفه جویی کنید

پرتو لیزر ظریف و مسیر دقیق لیزر کیفیت عالی را حتی برای ساخت میکرو تضمین می کند

موقعیت یابی دقیق باعث می شود که جریان کلی به دلیل سیستم تشخیص نوری لیزری کاملاً مطابقت داشته باشد.

نمونه سازی سریع و بدون قالب چرخه تولید را بسیار کوتاه می کند

سیستم خودکار و تکرارپذیری بالا توان عملیاتی بالاتر را کامل می کند

پاسخ سریع به طراحی سفارشی از جمله اشکال برش خاص، برچسب های سفارشی مانند کدهای QR، الگوهای طراحی مدار

تولید PCB یک گذر توسط لیزر اچ، مارک و برش

اچ کردن لیزر پی سی بی 01

لیزر اچ پی سی بی

برش لیزر پی سی بی

پی سی بی برش لیزری

علامت گذاری لیزر پی سی بی

پی سی بی علامت گذاری لیزری

علاوه بر این، PCB برش لیزری و PCB علامت گذاری لیزری همگی با دستگاه لیزر قابل دستیابی هستند. با انتخاب قدرت لیزر و سرعت لیزر مناسب، دستگاه لیزر به کل فرآیند PCB ها کمک می کند.

روند PCB با لیزر

برای پردازش PCB به یک جهت در میکرو و دقت، دستگاه لیزر برای اچ کردن PCB، برش PCB و علامت گذاری PCB واجد شرایط است. PCB انعطاف پذیر امیدوارکننده اخیر که در زمینه های بیشتری با عملکرد ویژه اعمال شده است، می تواند لیزر شود. بر اساس بازار PCB و فناوری لیزر، سرمایه گذاری در دستگاه لیزر مطمئناً یک انتخاب بهینه است. مجموعه ای از گزینه های لیزری مانند میز کار نقاله، استخراج کننده دود، و نرم افزارهای موقعیت یابی نوری پشتیبانی قابل اعتمادی را برای تولید PCB صنعتی ارائه می دهند.

علاقه مند به نحوه برش PCB، نحوه اچ کردن PCB با لیزر هستم

ما کی هستیم:

 

Mimowork یک شرکت نتیجه‌گرا است که 20 سال تخصص عملیاتی عمیق را برای ارائه راه‌حل‌های پردازش و تولید لیزر به SMEها (شرکت‌های کوچک و متوسط) در داخل و اطراف لباس، خودرو، فضای تبلیغاتی به ارمغان می‌آورد.

تجربه غنی ما از راه حل های لیزری که عمیقاً در تبلیغات، خودرو و هوانوردی، مد و پوشاک، چاپ دیجیتال و صنعت پارچه فیلتر ریشه دارد، به ما این امکان را می دهد که کسب و کار شما را از استراتژی به اجرای روزمره سرعت بخشیم.

We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com


زمان ارسال: مه-11-2022

پیام خود را برای ما ارسال کنید:

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید