Laserleikkaussuodatinkangas
Laserleikkaussuodatinkangas, parantaa tuotannon tehokkuutta
Suodatinmateriaaleja käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten sähkö-, elintarvike-, muovi-, paperi- ja muilla aloilla. Erityisesti elintarviketeollisuudessa tiukat määräykset ja valmistusstandardit ovat johtaneet suodatusjärjestelmien laajaan käyttöön, mikä takaa elintarvikkeiden laadun ja turvallisuuden korkeimman tason. Samoin muut teollisuudenalat seuraavat esimerkkiä ja laajentavat asteittain läsnäoloaan suodatinmarkkinoilla.
Sopivien suodatinmateriaalien valinta ratkaisee koko suodatusprosessin laadun ja taloudellisuuden, mukaan lukien nestesuodatus, kiintoainesuodatus ja ilmansuodatus (kaivos- ja mineraaliteollisuus, kemikaalit, jäteveden ja veden käsittely, maatalous, elintarvikkeiden ja juomien valmistus jne.) . Laserleikkaustekniikkaa on pidetty parhaana teknologiana optimaalisten tulosten saavuttamiseksi ja sitä on kutsuttu "moderniksi leikkaukseksi", mikä tarkoittaa, että ainoa asia, joka sinun tarvitsee tehdä, on ladata CAD-tiedostot laserleikkauskoneen ohjauspaneeliin.
Video laserleikkaussuodatinkankaasta
Edut laserleikkaussuodatinkankaasta
✔Säästä työvoimakustannuksia, yksi henkilö voi käyttää 4 tai 5 konetta samanaikaisesti, säästää työkalukustannuksia, säästää varastointikustannuksia Yksinkertainen digitaalinen käyttö
✔Puhdista reunatiiviste kankaan kulumisen estämiseksi
✔Hanki enemmän voittoa korkealaatuisilla tuotteilla, lyhennä toimitusaikaa, lisää joustavuutta ja kapasiteettia saadaksesi enemmän tilauksia asiakkailtasi
PPE-kasvonsuojaimen laserleikkaus
Edut laserleikkaussuodatinkankaasta
✔Laserleikkauksen joustavuus mahdollistaa monimutkaiset ja yksityiskohtaiset mallit, jotka sopivat erilaisiin kasvosuojuksiin
✔Laserleikkaus tarjoaa puhtaat ja tiiviit reunat, mikä vähentää ylimääräisten viimeistelyprosessien tarvetta ja varmistaa sileän pinnan ihoa vasten.
✔Laserleikkauksen automatisoitu luonne mahdollistaa nopean ja tehokkaan tuotannon, mikä on ratkaisevan tärkeää henkilösuojainten kysynnän tyydyttämiseksi kriittisinä aikoina.
Video laserleikkausvaahdosta
Edut laserleikkausvaahdosta
Tutki 20 mm:n vaahtomuovin laserleikkauksen mahdollisuuksia tällä informatiivisella videolla, jossa käsitellään yleisiä kysymyksiä, kuten vaahtomuoviytimen leikkaaminen, laserleikkauksen EVA-vaahtoturvallisuus ja muistivaahtomuovipatjoihin liittyvät näkökohdat. Toisin kuin perinteinen veitsileikkaus, edistyksellinen CO2-laserleikkauskone on ihanteellinen vaahtoleikkaukseen, ja se käsittelee jopa 30 mm:n paksuuksia.
Olipa kyseessä PU-vaahto, PE-vaahto tai vaahtoydin, tämä lasertekniikka takaa erinomaisen leikkauslaadun ja korkeat turvallisuusstandardit, mikä tekee siitä monipuolisen ratkaisun erilaisiin vaahtoleikkaussovelluksiin.
Laserleikkurin suositus
Suodatinmateriaalien tyypilliset sovellukset
Laserleikkauksella on erinomainen tuotantoyhteensopivuus komposiittimateriaalien kanssa, mukaan lukien suodatinmateriaalit. Markkinatodistuksen ja lasertestauksen kautta MimoWork tarjoaa standardinmukaisen laserleikkurin ja laserpäivitysvaihtoehdot seuraaviin:
Suodatinkangas, ilmansuodatin, suodatinpussi, suodatinverkko, paperisuodatin, matkustamon ilmansuodatin, viimeistely, tiiviste, suodatinmaski…
Yleiset suodatinmateriaalit
| Akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS) | Polyamidi (PA) |
| Aramidi | Polyesteri (PES) |
| Puuvilla | Polyeteeni (PE) |
| Kangas | Polyimidi (PI) |
| Huopa | Polyoksimetyleeni (POM) |
| Lasikuitu | Polypropeeni (PP) |
| Fleece | polystyreeni (PS) |
| Vaahto | Polyuretaani (PUR) |
| Vaahtolaminaatit | Verkkomainen vaahto |
| Kevlar | Silkki |
| Neulotut kankaat | Tekniset tekstiilit |
| Mesh | Tarranauhamateriaalia |
Laserleikkauksen ja perinteisten leikkausmenetelmien vertailu
Suodatinmateriaalien valmistuksen dynaamisessa ympäristössä leikkaustekniikan valinnalla on keskeinen rooli lopputuotteen tehokkuuden, tarkkuuden ja yleisen laadun määrittämisessä.
Tässä vertailussa käsitellään kahta näkyvää leikkausmenetelmää – CNC-veitsileikkausta ja CO2-laserleikkausta – joita molempia käytetään laajasti ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi. Kun tutkimme kunkin lähestymistavan monimutkaisuutta, korostetaan erityisesti CO2-laserleikkauksen etuja, erityisesti sovelluksissa, joissa tarkkuus, monipuolisuus ja erinomainen reunan viimeistely ovat ensiarvoisen tärkeitä. Liity kanssamme tälle matkalle, kun käsittelemme näiden leikkaustekniikoiden vivahteita ja arvioimme niiden soveltuvuutta suodatinmateriaalin tuotannon monimutkaiseen maailmaan.
CNC-veitsileikkuri
CO2-laserleikkuri
Tarjoaa korkean tarkkuuden erityisesti paksummille ja tiheämmille materiaaleille. Monimutkaisilla malleilla voi kuitenkin olla rajoituksia.
Tarkkuus
Erinomaista tarkkuudessa tarjoten hienoja yksityiskohtia ja monimutkaisia leikkauksia. Ihanteellinen monimutkaisille kuvioille ja muodoille.
Soveltuu monenlaisille materiaaleille, myös lämpöherkille materiaaleille. Saattaa kuitenkin jättää joitain materiaalin puristusjälkiä.
Materiaalin herkkyys
Voi aiheuttaa vain vähän lämpöön liittyviä vaikutuksia, mikä saattaa olla huomioitava lämpöherkissä materiaaleissa. Tarkkuus kuitenkin minimoi vaikutukset.
Tuottaa puhtaat ja terävät reunat, sopii joihinkin sovelluksiin. Reunoissa voi kuitenkin olla pieniä puristusjälkiä.
Reunan viimeistely
Tarjoaa sileän ja tiiviin reunan, minimoi rispaantumisen. Ihanteellinen sovelluksiin, joissa puhdas ja kiillotettu reuna on ratkaisevan tärkeä.
Monipuolinen eri materiaaleille, erityisesti paksummille. Sopii nahalle, kumille ja joillekin kankaille.
Monipuolisuus
Erittäin monipuolinen, pystyy käsittelemään monenlaisia materiaaleja, mukaan lukien kankaat, vaahtomuovit ja muovit.
Tarjoaa automaatiota, mutta saattaa vaatia työkalujen vaihtoa eri materiaaleille, mikä hidastaa prosessia.
Työnkulku
Erittäin automatisoitu, minimaalisilla työkalujen vaihdoilla. Ihanteellinen tehokkaisiin ja jatkuviin tuotantoajoihin.
Yleensä nopeampi kuin perinteiset leikkausmenetelmät, mutta nopeus voi vaihdella materiaalin ja monimutkaisuuden mukaan.
Tuotantomäärä
Yleensä nopeampi kuin CNC-veitsileikkaus, joka tarjoaa nopean ja tehokkaan tuotannon erityisesti monimutkaisiin malleihin.
Laitteen alkukustannukset voivat olla alhaisemmat. Käyttökustannukset voivat vaihdella työkalun kulumisen ja vaihdon mukaan.
Maksaa
Suuremmat alkuinvestoinnit, mutta käyttökustannukset ovat yleensä alhaisemmat työkalujen kulumisen ja huollon vähenemisen vuoksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että sekä CNC-veitsileikkureilla että CO2-laserleikkureilla on etunsa, mutta CO2-laserleikkuri erottuu erinomaisesta tarkkuudestaan, materiaalien monipuolisuudestaan ja tehokkaasta automatisoinnistaan, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan suodatinmateriaalisovelluksiin, varsinkin kun kyseessä ovat monimutkaiset mallit ja puhtaat reunat ovat ensiarvoisen tärkeitä.
