Peruslaserleikkauskone – tekniikka, osto, käyttö

Peruslaserleikkauskone – tekniikka, osto, käyttö

LASERLEIKKAUKSEN ESIPUHE

On olemassa erilaisia ​​lasersovelluksia, jotka vaihtelevat opetusohjelman laserkynästä pitkän kantaman iskuihin tarkoitettuihin laseraseisiin. Laser Cutting on sovellusten alaosastona kehitetty ja erottuu edukseen leikkaus- ja kaiverrusaloilla. Erinomaisten laserominaisuuksien, erinomaisen leikkaussuorituskyvyn ja automaattisen käsittelyn ansiosta laserleikkauskoneet korvaavat joitain perinteisiä leikkaustyökaluja. CO2-laser on yhä suositumpi käsittelymenetelmä. 10,6 μm:n aallonpituus on yhteensopiva lähes kaikkien ei-metallisten materiaalien ja laminoidun metallin kanssa. Päivittäisestä kankaasta ja nahasta teollisuuskäyttöön muoviin, lasiin ja eristeisiin sekä käsityömateriaaleihin, kuten puuhun ja akryyliin, laserleikkauskone pystyy käsittelemään näitä ja toteuttamaan erinomaisia ​​leikkaustehosteita. Työskenteletpä siis materiaalien leikkaamisen ja kaiverrustuksen parissa kaupalliseen ja teolliseen käyttöön tai haluat investoida uuteen leikkauskoneeseen harrastus- ja lahjatöitä varten, vähän laserleikkaus- ja laserleikkauskoneen tuntemuksesta on sinulle suuri apu tehdä suunnitelma.

TEKNOLOGIA

1. Mikä on laserleikkauskone?

Laserleikkauskone on tehokas CNC-järjestelmän ohjaama leikkaus- ja kaiverruskone. Ketterä ja voimakas lasersäde on peräisin laserputkesta, jossa tapahtuu maaginen valosähköinen reaktio. CO2-laserleikkauksen laserputket jaetaan kahteen tyyppiin: lasilaserputket ja metallilaserputket. Säteilevä lasersäde välittyy materiaalille, jota aiot leikata kolmen peilin ja yhden linssin avulla. Ei mekaanista rasitusta eikä kosketusta laserpään ja materiaalin välillä. Sillä hetkellä, kun valtavaa lämpöä kuljettava lasersäde kulkee materiaalin läpi, se haihtuu tai sublimoituu. Materiaaliin ei jää muuta kuin melko ohut uurre. Tämä on CO2-laserleikkauksen perusprosessi ja periaate. Tehokas lasersäde sopii yhteen CNC-järjestelmän ja hienostuneen kuljetusrakenteen kanssa, ja peruslaserleikkauskone on rakennettu hyvin toimimaan. Tasaisen toiminnan, täydellisen leikkauslaadun ja turvallisen tuotannon varmistamiseksi laserleikkauskone on varustettu ilmaapujärjestelmällä, poistotuulettimella, sulkulaitteella ja muilla.

2. Kuinka laserleikkuri toimii?

Tiedämme, että laser käyttää voimakasta lämpöä materiaalin leikkaamiseen. Kuka sitten lähettää käskyn ohjata liikkeen suuntaa ja leikkauspolkua? Kyllä, se on älykäs cnc-laserjärjestelmä, joka sisältää laserleikkausohjelmiston, ohjausemolevyn, piirijärjestelmän. Automaattinen ohjausjärjestelmä tekee käytöstä helpompaa ja mukavampaa, olit sitten aloittelija tai ammattilainen. Meidän tarvitsee vain tuoda leikkaustiedosto ja asettaa oikeat laserparametrit, kuten nopeus ja teho, ja laserleikkauskone aloittaa seuraavan leikkausprosessin ohjeidemme mukaisesti. Koko laserleikkaus- ja kaiverrusprosessi on johdonmukainen ja toistuvalla tarkkuudella. Ei ihme, että laser on nopeuden ja laadun mestari.

3. Laserleikkurin rakenne

Yleisesti ottaen laserleikkauskone koostuu neljästä pääosasta: lasersäteilyalue, ohjausjärjestelmä, liikejärjestelmä ja turvajärjestelmä. Jokaisella komponentilla on tärkeä rooli tarkassa ja nopeassa leikkauksessa ja kaiverruksessa. Laserleikkauskoneiden joidenkin rakenteiden ja komponenttien tunteminen ei ainoastaan ​​auta sinua tekemään oikean päätöksen koneen valinnassa ja ostossa, vaan myös lisää joustavuutta toimintaan ja tulevan tuotannon laajentamiseen.

Tässä esittely laserleikkauskoneen pääosiin:

Laser lähde:

CO2 laser:Käyttää kaasuseosta, joka koostuu pääasiassa hiilidioksidista, mikä tekee siitä ihanteellisen ei-metallisten materiaalien, kuten puun, akryylin, kankaan ja tietyntyyppisten kivien leikkaamiseen. Se toimii noin 10,6 mikrometrin aallonpituudella.

Kuitu laser:Käyttää solid-state lasertekniikkaa optisilla kuiduilla, jotka on seostettu harvinaisilla maametallielementeillä, kuten ytterbium. Se on erittäin tehokas metallien, kuten teräksen, alumiinin ja kuparin, leikkaamiseen, ja se toimii noin 1,06 mikrometrin aallonpituudella.

Nd:YAG Laser:Käyttää neodyymi-seostettua yttrium-alumiinigranaattikidettä. Se on monipuolinen ja voi leikata sekä metalleja että joitakin ei-metalleja, vaikka se on vähemmän yleinen kuin CO2- ja kuitulaserit leikkaussovelluksissa.

Laserputki:

Sisältää laserväliaineen (CO2-kaasu, CO2-laserien tapauksessa) ja tuottaa lasersäteen sähköisen virityksen avulla. Laserputken pituus ja teho määräävät leikkausominaisuudet ja leikattavissa olevien materiaalien paksuuden. Laserputkia on kahta tyyppiä: lasilaserputki ja metallilaserputki. Laserlaserputkien edut ovat budjettiystävällisiä ja ne pystyvät käsittelemään yksinkertaisimpia materiaalileikkauksia tietyllä tarkkuusalueella. Metallilaserputkien etuja ovat pitkä käyttöikä ja kyky tuottaa korkeampaa laserleikkaustarkkuutta.

Optinen järjestelmä:

Peilit:Strategisesti sijoitettu ohjaamaan lasersäde laserputkesta leikkuupäähän. Ne on kohdistettava tarkasti säteen tarkan toimituksen varmistamiseksi.

Linssit:Tarkenna lasersäde hienoon pisteeseen, mikä parantaa leikkaustarkkuutta. Linssin polttoväli vaikuttaa säteen tarkennukseen ja leikkaussyvyyteen.

Laserleikkauspää:

Tarkentava linssi:Konvergoi lasersäteen pieneksi pisteeksi tarkkaa leikkaamista varten.

Suutin:Ohjaa apukaasuja (kuten happea tai typpeä) leikkausalueelle parantaakseen leikkaustehokkuutta, parantaakseen leikkauslaatua ja estääkseen roskien kertymistä.

Korkeusanturi:Säilyttää tasaisen etäisyyden leikkuupään ja materiaalin välillä, mikä varmistaa tasaisen leikkauslaadun.

CNC-ohjain:

Tietokoneen numeerinen ohjausjärjestelmä (CNC): Hallitsee koneen toimintoja, mukaan lukien liikettä, lasertehoa ja leikkausnopeutta. Se tulkitsee suunnittelutiedoston (yleensä DXF- tai vastaavassa muodossa) ja muuntaa sen tarkiksi liikkeiksi ja lasertoiminnoiksi.

Työpöytä:

Sukkulapöytä:Sukkulapöytä, jota kutsutaan myös lavanvaihtajaksi, on rakenteeltaan läpimenevä, jotta sitä voidaan kuljettaa kahteen suuntaan. Helpottaaksemme materiaalien lastaamista ja purkamista, mikä voi minimoida tai eliminoida seisokkeja ja vastata materiaalien erityisleikkaukseen, suunnittelimme eri kokoja, jotka sopivat jokaiseen MimoWork-laserleikkauskoneiden kokoon.

Honeycomb Laser Bed:Tarjoaa tasaisen ja vakaan pinnan minimaalisella kosketuspinnalla, mikä vähentää takaheijastuksia ja mahdollistaa puhtaat leikkaukset. Laserkennosänky mahdollistaa lämmön, pölyn ja savun helpon tuuletuksen laserleikkausprosessin aikana.

Veitsinauhapöytä:Se on tarkoitettu ensisijaisesti paksumpien materiaalien läpileikkaukseen, jossa haluat välttää laserin palautumisen. Pystypalkit mahdollistavat myös parhaan pakokaasuvirran leikkaamisen aikana. Lamellit voidaan sijoittaa yksitellen, joten laserpöytää voidaan säätää kunkin yksittäisen sovelluksen mukaan.

Kuljetinpöytä:Kuljetinpöytä on valmistetturuostumaton teräsverkkojoka sopiiohuet ja joustavat materiaalit, kutenelokuva,kangasjanahka.Kuljetinjärjestelmän ansiosta jatkuva laserleikkaus on tulossa mahdolliseksi. MimoWork-laserjärjestelmien tehokkuutta voidaan edelleen lisätä.

Akryylileikkausristikkopöytä:Mukana laserleikkauspöytä ja ristikko, erityinen laserkaiverrusristikko estää takaheijastuksen. Siksi se sopii ihanteellisesti akryylien, laminaattien tai muovikalvojen leikkaamiseen, jos osia on alle 100 mm, koska ne pysyvät tasaisesti leikkauksen jälkeen.

Pin-työpöytä:Se koostuu lukuisista säädettävistä tapeista, jotka voidaan järjestää eri kokoonpanoihin tukemaan leikattavaa materiaalia. Tämä muotoilu minimoi materiaalin ja työpinnan välisen kosketuksen, mikä tarjoaa useita etuja laserleikkaus- ja kaiverrussovelluksissa.

Liikejärjestelmä:

Askelmoottorit tai servomoottorit:Käytä leikkuupään X-, Y- ja joskus Z-akselin liikkeitä. Servomoottorit ovat yleensä tarkempia ja nopeampia kuin askelmoottorit.

Lineaariset ohjaimet ja kiskot:Varmista leikkuupään tasainen ja tarkka liike. Ne ovat tärkeitä leikkaustarkkuuden ja yhtenäisyyden säilyttämiseksi pitkiä aikoja.

Jäähdytysjärjestelmä:

Vedenjäähdytin: Pitää laserputken ja muut komponentit optimaalisessa lämpötilassa ylikuumenemisen estämiseksi ja tasaisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi.

Air Assist:Puhaltaa ilmavirtaa suuttimen läpi poistaakseen roskat, vähentääkseen lämpövaikutuksia ja parantaakseen leikkauslaatua.

Pakokaasujärjestelmä:

Poista leikkausprosessin aikana syntyneet höyryt, savu ja hiukkaset varmistaen puhtaan ja turvallisen työympäristön. Asianmukainen ilmanvaihto on ratkaisevan tärkeää ilmanlaadun ylläpitämiseksi ja sekä käyttäjän että koneen suojaamiseksi.

Ohjauspaneeli:

Tarjoaa käyttöliittymän, jolla käyttäjät voivat syöttää asetuksia, valvoa koneen tilaa ja ohjata leikkausprosessia. Se voi sisältää kosketusnäytön, hätäpysäytyspainikkeen ja manuaaliset ohjausvaihtoehdot hienosäätöä varten.

Turvaominaisuudet:

Kotelolaite:Suojaa käyttäjää laseraltistumiselta ja mahdollisilta roskilta. Kotelot on usein lukittu yhteen laserin sammuttamiseksi, jos se avataan käytön aikana.

Hätäpysäytyspainike:Mahdollistaa koneen välittömän sammutuksen hätätilanteessa, mikä varmistaa käyttäjän turvallisuuden.

Laserturvaanturit:Tunnista mahdolliset poikkeamat tai vaaralliset olosuhteet laukaisemalla automaattisen sammutuksen tai hälytyksiä.

Ohjelmisto:

Laserleikkausohjelmisto: MimoCUT, laserleikkausohjelmisto, on suunniteltu yksinkertaistamaan leikkaustyötäsi. Lataat vain laserleikatut vektoritiedostot. MimoCUT kääntää määritellyt viivat, pisteet, käyrät ja muodot ohjelmointikielelle, jonka laserleikkuriohjelmisto tunnistaa, ja ohjaa laserkonetta suorittamaan.

Auto-Nest-ohjelmisto:MimoNEST, laserleikkauspesäohjelmisto auttaa valmistajia minimoimaan materiaalikustannukset ja parantaa materiaalien käyttöastetta käyttämällä kehittyneitä algoritmeja, jotka analysoivat osien varianssia. Yksinkertaisesti sanottuna se voi sijoittaa laserleikkausviilat materiaaliin täydellisesti. Laserleikkausohjelmistoamme voidaan soveltaa useiden materiaalien leikkaamiseen järkevinä asetteluina.

Kameran tunnistusohjelmisto:MimoWork kehittyy CCD-kameran laserpaikannusjärjestelmä joka tunnistaa ja paikantaa ominaisuusalueet, mikä auttaa sinua säästämään aikaa ja lisäämään laserleikkauksen tarkkuutta samanaikaisesti. CCD-kamera on varustettu laserpään vieressä etsimään työkappaletta kohdistusmerkkien avulla leikkaustoimenpiteen alussa. Tällä tavalla painetut, kudotut ja brodeeratut vertailumerkit sekä muut korkeakontrastiset ääriviivat voidaan skannata visuaalisesti, jotta laserleikkurikamera tietää missä työkappaleiden todellinen sijainti ja mitat ovat, jolloin saadaan tarkka kuviolaserleikkaussuunnittelu.

Projektioohjelmisto:Tekijänä Mimo Projection ohjelmisto, leikattavien materiaalien ääriviivat ja sijainti näkyvät työpöydällä, mikä auttaa kalibroimaan tarkan sijainnin laadukkaampaa laserleikkausta varten. YleensäKengät tai jalkineetlaserleikkaus ottaa käyttöön projektiolaitteen. Kuten esim aitoa nahkaa kengät, pu nahkaa kengät, neulepäälliset, lenkkarit.

Prototyyppiohjelmisto:Kun käytät HD-kameraa tai digitaalista skanneria, MimoPROTOTYYPPI tunnistaa automaattisesti jokaisen materiaalikappaleen ääriviivat ja ompelunuolet ja luo suunnittelutiedostoja, jotka voit tuoda suoraan CAD-ohjelmistoon. Perinteiseen manuaaliseen pistekohtaiseen mittaukseen verrattuna prototyyppiohjelmiston tehokkuus on useita kertoja korkeampi. Sinun tarvitsee vain asettaa leikkausnäytteet työpöydälle.

Apukaasut:

Happi:Parantaa metallien leikkausnopeutta ja laatua helpottamalla eksotermisiä reaktioita, jotka lisäävät lämpöä leikkausprosessiin.

Typpi:Käytetään ei-metallien ja joidenkin metallien leikkaamiseen puhtaiden leikkausten aikaansaamiseksi ilman hapettumista.

Paineilma:Käytetään ei-metallien leikkaamiseen sulan materiaalin puhaltamiseksi pois ja palamisen estämiseksi.

Nämä komponentit toimivat sopusoinnussa varmistaakseen tarkan, tehokkaan ja turvallisen laserleikkauksen useissa eri materiaaleissa, mikä tekee laserleikkauskoneista monipuolisia työkaluja nykyaikaisessa valmistuksessa ja valmistuksessa.

OSTAMINEN

4. Laserleikkauskonetyypit

Kameran laserleikkurin monikäyttöisyys ja joustavuus leikkaavat nopeasti kudotun etiketin, tarran ja liimakalvon korkeammalle tasolle korkealla tehokkuudella ja huipputarkkuudella. Laastarin ja kudotun etiketin painatus- ja kirjontakuvioita on leikattava tarkasti...

Pienyritysten ja mukautetun suunnittelun vaatimusten täyttämiseksi MimoWork suunnitteli kompaktin laserleikkurin, jonka työpöytäkoko on 600 mm * 400 mm. Kameran laserleikkuri soveltuu vaatteiden ja asusteiden tilojen, brodeerausten, tarrojen, tarrojen ja applikaatioiden leikkaamiseen...

Ääriviivalaserleikkurissa 90, jota kutsutaan myös CCD-laserleikkuriksi, on koneen koko 900 mm * 600 mm ja täysin suljettu laserrakenne, joka varmistaa täydellisen turvallisuuden erityisesti aloittelijoille. Kun CCD-kamera on asennettu laserpään viereen, mikä tahansa kuvio ja muoto...

Suunniteltu erityisesti kyltti- ja huonekaluteollisuudelle. Valjasta edistyneen CCD-kameratekniikan teho kuvioidun painetun akryylin täydelliseen leikkaamiseen. Palloruuvivaihteiston ja erittäin tarkkojen servomoottorivaihtoehtojen avulla uppoudu vertaansa vailla olevaan tarkkuuteen ja...

Koe taiteen ja tekniikan huippuluokan yhdistelmä Mimoworkin painetun puun laserleikkurilla. Avaa mahdollisuuksien maailma leikkaamalla ja kaivertamalla saumattomasti puuta ja painettua puuta. Kyltti- ja huonekaluteollisuudelle räätälöity laserleikkurimme käyttää edistynyttä CCD-tekniikkaa...

Huippuluokan HD-kameran päällä, se havaitsee vaivattomasti ääriviivat ja siirtää kuviotiedot suoraan kankaan leikkauskoneeseen. Sano hyvästit monimutkaisille leikkausmenetelmille, sillä tämä tekniikka tarjoaa yksinkertaisimman ja tarkimman ratkaisun pitsi- ja...

Esittelyssä Laser Cut Sportswear Machine (160L) – paras ratkaisu värisublimaatioleikkaukseen. Innovatiivisella HD-kamerallaan tämä kone voi tunnistaa ja siirtää kuviotiedot tarkasti suoraan kankaan kuvioleikkauskoneeseen. Ohjelmistopakettimme tarjoaa valikoiman vaihtoehtoja..

Esittelyssä mullistava sublimaatiopolyesterilaserleikkuri (180L) – paras ratkaisu sublimaatiokankaiden leikkaamiseen ennennäkemättömällä tarkkuudella. Runsaan työpöydän koko 1800 mm * 1300 mm, tämä leikkuri on suunniteltu erityisesti painetun polyesterin...

Astu turvallisempaan, puhtaampaan ja tarkempaan sublimaatiokankaiden leikkaamisen maailmaan Laser Cut Sportswear Machine -koneella (täysin suljettu). Sen suljettu rakenne tarjoaa kolminkertaiset edut: parannettu käyttäjän turvallisuus, erinomainen pölynhallinta ja parempi...

Täyttääkseen suurikokoisten ja laajamuotoisten rullakankaiden leikkausvaatimukset MimoWork suunnitteli ultralaajakokoisen sublimaatiolaserleikkurin, jossa on CCD-kamera, joka auttaa leikkaamaan painettuja kankaita, kuten bannereita, pisaralipuja, kylttejä, näyttelynäyttöä, näyttelyn esittelyä jne. 3200 mm * 1400mm työskentelyalue...

Contour Laser Cutter 160 on varustettu CCD-kameralla, joka soveltuu erittäin tarkkojen toimikaskirjainten, numeroiden, tarrojen, asusteiden, kodintekstiilien käsittelyyn. Kameran laserleikkauskone turvautuu kameraohjelmistoon tunnistaakseen ominaisuusalueet ja suorittaakseen tarkan kuvioleikkauksen...

▷ Taso-laserleikkauskone (räätälöity)

Pieni konekoko säästää huomattavasti tilaa ja mahtuu materiaalit, jotka ulottuvat leikkausleveyden yli kaksisuuntaisen läpiviennin ansiosta. Mimoworkin tasosaserkaiverrus 100 on tarkoitettu pääasiassa kiinteiden materiaalien ja joustavien materiaalien, kuten puun, akryylin, paperin, tekstiilien...

Puulaserkaiverrus, joka voidaan räätälöidä täysin tarpeidesi ja budjettisi mukaan. MimoWorkin tasosaserleikkuri 130 on tarkoitettu pääasiassa puun kaiverrukseen ja leikkaamiseen (vaneri, MDF), sitä voidaan käyttää myös akryylille ja muille materiaaleille. Joustava laserkaiverrus auttaa saavuttamaan persoonallisen puun...

Akryylilaserkaiverruskone, joka voidaan räätälöidä täysin tarpeidesi ja budjettisi mukaan. Mimoworkin tasosaserleikkuri 130 on tarkoitettu pääasiassa akryylin (pleksilasi/PMMA) kaivertamiseen ja leikkaamiseen, sitä voidaan käyttää myös puulle ja muille materiaaleille. Joustava laserkaiverrus auttaa...

Ihanteellinen suurikokoisten ja paksujen puulevyjen leikkaamiseen erilaisiin mainonnan ja teollisiin sovelluksiin. 1300mm * 2500mm laserleikkauspöytä on suunniteltu neljään suuntaan. Suuri nopeus, CO2-puulaserleikkauskoneemme voi saavuttaa 36 000 mm:n leikkausnopeuden ...

Ihanteellinen suurten ja paksujen akryylilevyjen laserleikkaukseen erilaisiin mainonta- ja teollisuussovelluksiin. 1300mm * 2500mm laserleikkauspöytä on suunniteltu neljään suuntaan. Laserleikkaus akryylilevyjä käytetään laajalti valaistus- ja kaupallisessa teollisuudessa, rakennusalalla...

Kompakti ja pieni laserkone vie vähemmän tilaa ja on helppokäyttöinen. Joustava laserleikkaus ja kaiverrus sopivat näihin räätälöityihin markkinoiden vaatimuksiin, jotka erottuvat paperikäsityön alalla. Monimutkainen paperileikkaus kutsukortteihin, onnittelukortteihin, esitteisiin, scrapbookingiin ja käyntikortteihin...

Tavallisiin vaatteisiin ja vaatekokoihin sopivassa kangaslaserleikkurissa on 1600 mm * 1000 mm työpöytä. Pehmeä rullakangas sopii hyvin laserleikkaukseen. Paitsi että nahka, kalvo, huopa, denim ja muut osat voidaan kaikki laserleikkaus lisävarusteena saatavan työpöydän ansiosta...

Corduran suureen lujuuteen ja tiheyteen perustuen laserleikkaus on tehokkaampi prosessointimenetelmä erityisesti henkilönsuojainten ja sotilasvarusteiden teolliseen tuotantoon. Teollisuuden kangaslaserleikkauskoneessa on suuri työskentelyalue, joka täyttää suuren muotoisen Cordura-leikkauksen kaltaisen luodinkestävän...

MimoWork laajentaa laserleikkauskoneen 1800 mm * 1000 mm:iin, jotta se voisi täyttää erikokoisten kankaiden leikkausvaatimukset. Yhdessä kuljetinpöydän kanssa rullakangas ja nahka voidaan antaa keskeytyksettä kuljettaa ja laserleikkaus muotiin ja tekstiileihin. Lisäksi monilaserpäät...

Suurikokoinen laserleikkauskone on suunniteltu erittäin pitkille kankaille ja tekstiileille. 10 metriä pitkällä ja 1,5 metriä leveällä työpöydällä varustettu suurikokoinen laserleikkuri sopii useimpiin kangaslevyihin ja -rulliin, kuten teltta, laskuvarjo, leijalautailu, lentomatto, mainospeite ja opasteet, purjehduskankaat jne.

CO2-laserleikkauskone on varustettu projektorijärjestelmällä, jossa on tarkka paikannustoiminto. Sahattavan tai kaiverrettavan työkappaleen esikatselu auttaa sijoittamaan materiaalin oikealle alueelle, mikä mahdollistaa laserleikkauksen ja laserkaiverrustuksen sujuvan ja suuren tarkkuuden...

Galvo-laserkone (leikkaus, kaiverrus ja rei'itys)

MimoWork Galvo Laser Marker on monikäyttöinen kone. Laserkaiverrus paperille, räätälöity laserleikkauspaperi ja paperin rei'itys voidaan kaikki suorittaa galvo laserkoneella. Korkean tarkkuuden, joustavuuden ja salamannopean Galvo-lasersäde luo räätälöityjä...

Lentävä lasersäde dynaamisesta linssin kaltevuuskulmasta voi toteuttaa nopean käsittelyn määritetyssä mittakaavassa. Voit säätää laserpään korkeutta käsitellyn materiaalin koon mukaan. RF-metallilaserputki tarjoaa erittäin tarkan merkinnän hienolla laserpisteellä 0,15 mm: iin asti, mikä sopii monimutkaisen kuvion laserkaiverrukseen nahkaan...

Fly-Galvo-laserkone on varustettu vain CO2-laserputkella, mutta se voi tarjota sekä kankaiden laserrei'ityksen että laserleikkauksen vaatteille ja teollisuuskankaille. 1600mm * 1000mm työpöydällä rei'itetty kangaslaserkone voi kuljettaa useimpia eri muotoisia kankaita, toteuttaa johdonmukaiset laserleikkausreiät...

GALVO Laser Engraver 80 täysin suljetulla suunnittelulla on ehdottomasti täydellinen valinta teolliseen laserkaiverrukseen ja -merkintään. Maksimi GALVO-näkymän 800mm * 800mm ansiosta se sopii ihanteellisesti laserkaiverrukseen, merkintään, leikkaamiseen ja rei'itykseen nahkaan, paperikorttiin, lämmönsiirtovinyyliin tai muihin suuriin kappaleisiin...

Suurikokoinen laserkaiverrus on tutkimus- ja kehitystyö suurikokoisten materiaalien laserkaiverrukseen ja lasermerkintään. Kuljetinjärjestelmällä galvo laserkaivertaja voi kaivertaa ja merkitä rullakankaille (tekstiileille). Voit pitää sitä kangaslaserkaiverruskoneena, mattolaserkaiverruskoneena, denim laserkaivertajana...

Lue lisää ammattilaisten tietoja laserleikkauskoneesta

5. Kuinka valita laserleikkauskone?

Budjetti

Mitä tahansa koneita valitsetkin, kustannukset, mukaan lukien koneen hinta, toimituskulut, asennus ja huoltokustannukset, ovat aina ensimmäinen huomiosi. Varhaisessa ostovaiheessa voit määrittää tuotantosi tärkeimmät leikkausvaatimukset tietyn budjettirajan sisällä. Löydä toimintoja ja budjettia vastaavat laserkokoonpanot ja laserkonevaihtoehdot. Lisäksi sinun on otettava huomioon asennus- ja käyttökustannukset, kuten lisäkoulutusmaksut, työvoiman palkkaaminen jne. Tämä auttaa sinua valitsemaan sopivan laserkonetoimittajan ja konetyypit budjetin sisällä.

Laserleikkauskoneiden hinnat vaihtelevat konetyypin, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. Kerro meille vaatimuksesi ja budjettisi, niin laserasiantuntijamme suosittelee sinulle sopivaa laserleikkauskonetta.MimoWork Laser

Laserkastike

Laserleikkauskoneeseen investoitaessa sinun on tiedettävä, mikä laserlähde pystyy leikkaamaan materiaalisi läpi ja saavuttamaan odotetun leikkaustuloksen. On olemassa kaksi yleistä laserlähdettä:kuitulaser ja CO2 laser. Kuitulaser toimii hyvin metalli- ja seosmateriaalien leikkaamisessa ja merkitsemisessä. CO2-laser on erikoistunut ei-metallisten materiaalien leikkaamiseen ja kaivertamiseen. CO2-laserien laajan käytön ansiosta teollisuustasolta päivittäiseen kotikäyttöön se on tehokas ja helppokäyttöinen. Keskustele materiaalistasi laserasiantuntijamme kanssa ja määritä sitten sopiva laserlähde.

Koneen kokoonpano

Kun olet määrittänyt laserlähteen, sinun on keskusteltava leikkausmateriaalien erityisvaatimuksista, kuten leikkausnopeus, tuotantomäärä, leikkaustarkkuus ja materiaaliominaisuudet laserasiantuntijamme kanssa. Se määrittää, mitkä laserkokoonpanot ja -vaihtoehdot ovat sopivia ja voivat saavuttaa optimaalisen leikkausvaikutuksen. Jos sinulla on esimerkiksi korkeat vaatimukset päivittäiselle tuotantotuotannolle, leikkausnopeus ja tehokkuus ovat ensimmäinen huomiosi. Useat laserpäät, automaattinen syöttö- ja kuljetinjärjestelmät ja jopa jotkin automaattiset sisäkkäiset ohjelmistot voivat parantaa tuotantosi tehokkuutta. Jos olet pakkomielle leikkaustarkkuudesta, ehkä servomoottori ja metallinen laserputki ovat sinulle sopivampia.

Työalue

Työalue on tärkeä tekijä koneiden valinnassa. Yleensä laserkoneiden toimittajat tiedustelevat materiaalitietojasi, erityisesti materiaalin kokoa, paksuutta ja kuvion kokoa. Se määrittää työpöydän muodon. Ja laserasiantuntija analysoi kuvion koon ja muodon ääriviivat keskustelemalla kanssasi löytääkseen optimaalisen syöttötavan työpöytään sopivaksi. Meillä on joitain vakiotyökokoja laserleikkauskoneille, jotka voivat täyttää useimpien asiakkaiden vaatimukset, mutta jos sinulla on erityisiä materiaali- ja leikkausvaatimuksia, ole hyvä ja pidä meidät ajan tasalla, laserasiantuntijamme on ammattitaitoinen ja kokenut käsittelemään huolesi.

Käsityö

Oma kone

Jos sinulla on erityisvaatimuksia koneen koosta, ota yhteyttä!

Koneen valmistaja

Selvä, olet tuntenut omat materiaalitietosi, leikkausvaatimuksesi ja peruskonetyypit, seuraava askel sinun on etsittävä luotettava laserleikkauskonevalmistaja. Voit hakea Googlesta ja YouTubesta tai kysyä kavereitasi tai kumppaneitasi, kummallakin tavalla, konetoimittajien luotettavuus ja aitous ovat aina tärkeintä. Yritä lähettää heille sähköpostia tai keskustella heidän laserasiantuntijansa kanssa WhatsAppissa saadaksesi lisätietoja koneen tuotannosta, tehtaan sijainnista, kouluttamisesta ja ohjaamisesta koneen hankkimisen jälkeen ja muutamista sellaisista. Jotkut asiakkaat ovat joskus tilannut koneen pieniltä tehtailta tai kolmannen osapuolen alustoilta alhaisen hinnan vuoksi, mutta kun koneessa on ongelmia, et koskaan saa apua ja tukea, mikä viivästyttää tuotantoasi ja tuhlaa aikaa.

MimoWork Laser sanoo: Asetamme aina asiakkaan vaatimukset ja käyttökokemuksen etusijalle. Saat paitsi kauniin ja tukevan laserkoneen myös täydellisen palvelun ja tuen asennuksesta, koulutuksesta käyttöön.

6. Kuinka ostaa laserleikkauskone?

① Etsi luotettava valmistaja

Google- ja YouTube-haku tai käy paikallisessa viitteessä

箭头1

② Vilkaise sen verkkosivustoa tai YouTubea

Tarkista konetyypit ja yritystiedot

箭头1

③ Ota yhteyttä laserasiantuntijaan

Lähetä sähköpostia tai chattaile WhatsAppin kautta

箭头1-向下

⑥ Tee tilaus

Määritä maksuehto

箭头1-向左

⑤ Määritä kuljetus

merenkulku tai lentorahti

箭头1-向左

④ Online-kokous

Keskustele optimaalisesta laserkoneen sielusta

Tietoja konsultaatiosta ja kokouksesta

> Mitä tietoja sinun on annettava?

Tietty materiaali (kuten puu, kangas tai nahka)

Materiaalin koko ja paksuus

Mitä haluat tehdä laserilla? (leikata, rei'ittää tai kaivertaa)

Suurin käsiteltävä muoto

> Yhteystietomme

info@mimowork.com

+86 173 0175 0898

Löydät meidät kauttaFacebook, YouTube, jaLinkedin.

KÄYTTÖ

7. Kuinka käyttää laserleikkauskonetta?

Laserleikkauskone on älykäs ja automaattinen kone, CNC-järjestelmän ja laserleikkausohjelmiston tuella laserkone pystyy käsittelemään monimutkaista grafiikkaa ja suunnittelemaan optimaalisen leikkauspolun automaattisesti. Sinun tarvitsee vain tuoda leikkaustiedosto laserjärjestelmään, valita tai asettaa laserleikkausparametrit, kuten nopeus ja teho, ja painaa käynnistyspainiketta. Laserleikkuri viimeistelee loput leikkausprosessista. Täydellisen leikkuureunan, sileän reunan ja puhtaan pinnan ansiosta sinun ei tarvitse leikata tai kiillottaa valmiita kappaleita. Laserleikkausprosessi on nopea ja käyttö on helppoa ja ystävällistä aloittelijoille.

▶ Esimerkki 1: Laserleikkausrullan kangas

rullakankaan automaattinen syöttö laserleikkausta varten

Vaihe 1. Aseta rullakangas automaattiseen syöttölaitteeseen

Valmistele kangas:Aseta rullakangas automaattiseen syöttöjärjestelmään, pidä kangas tasaisena ja reuna siistinä, käynnistä automaattinen syöttölaite, aseta rullakangas muunnospöydälle.

Laserkone:Valitse kangaslaserleikkauskone, jossa on automaattinen syöttölaite ja kuljetinpöytä. Koneen työskentelyalueen on vastattava kankaan muotoa.

tuo laserleikkaustiedosto laserleikkausjärjestelmään

Vaihe 2. Tuo leikkaustiedosto ja aseta laserparametrit

Suunnittelutiedosto:Tuo leikkaustiedosto laserleikkausohjelmistoon.

Aseta parametrit:Yleensä laserin teho ja nopeus on asetettava materiaalin paksuuden, tiheyden ja leikkaustarkkuusvaatimusten mukaan. Ohuemmat materiaalit vaativat pienempää tehoa, voit testata lasernopeutta löytääksesi optimaalisen leikkaustehosteen.

laserleikkausrullan kangas

Vaihe 3. Käynnistä Kankaan laserleikkaus

Laserleikkaus:Se on saatavana useille laserleikkauspäille, voit valita kaksi laserpäätä yhdestä portaalista tai kaksi laserpäätä kahdesta erillisestä portaalista. Se eroaa laserleikkauksen tuottavuudesta. Sinun on keskusteltava leikkauskuviostasi laserasiantuntijamme kanssa.

▶ Esimerkki 2: Painetun akryylin laserleikkaus

aseta painettu akryylilevy lasertyöpöydälle

Vaihe 1. Aseta akryylilevy työpöydälle

Laita materiaali:Laita painettu akryyli työpöydälle, akryylin laserleikkaukseen käytimme veitsinauhaleikkauspöytää, joka voi estää materiaalin palamisen.

Laserkone:Suosittelemme akryylilaserkaivertajan 13090 tai suuren laserleikkurin 130250 käyttöä akryylin leikkaamiseen. Painetun kuvion vuoksi tarvitaan CCD-kamera tarkan leikkauksen varmistamiseksi.

aseta laserparametri painetun akryylin laserleikkaukseen

Vaihe 2. Tuo leikkaustiedosto ja aseta laserparametrit

Suunnittelutiedosto:Tuo leikkaustiedosto kameran tunnistusohjelmistoon.

Aseta parametrit:IYleensä sinun on asetettava laserin teho ja nopeus materiaalin paksuuden, tiheyden ja leikkaustarkkuusvaatimusten mukaan. Ohuemmat materiaalit vaativat pienempää tehoa, voit testata lasernopeutta löytääksesi optimaalisen leikkaustehosteen.

ccd-kamera tunnistaa tulostetun kuvion laserleikkausta varten

Vaihe 3. CCD-kamera tunnistaa tulostetun kuvion

Kameran tunnistus:Painetulle materiaalille, kuten painetulle akryylille tai sublimaatiokankaalle, kameran tunnistusjärjestelmän on tunnistettava ja sijoitettava kuvio ja ohjattava laserpäätä leikkaamaan oikeaa ääriviivaa pitkin.

kamera laserleikkaus painettu akryylilevy

Vaihe 4. Aloita laserleikkaus kuvion ääriviivaa pitkin

Laserleikkaus:BKameran asennon mukaan laserleikkauspää löytää oikean asennon ja alkaa leikkaamaan kuvion ääriviivaa pitkin. Koko leikkausprosessi on automaattinen ja johdonmukainen.

▶ Vinkkejä ja vihjeitä laserleikkaukseen

✦ Materiaalin valinta:

Jotta saavutetaan optimaalinen laserleikkausteho, materiaali on käsiteltävä etukäteen. Materiaalin pitäminen tasaisena ja puhtaana on välttämätöntä, jotta laserleikkauksen polttoväli on sama, jotta leikkausteho pysyy jatkuvasti hyvänä. Niitä on niin monenlaisiamateriaalejajotka voidaan laserleikata ja kaivertaa, ja esikäsittelymenetelmät ovat erilaisia, jos olet uusi, keskusteleminen laserasiantuntijamme kanssa on paras valinta.

Testaa ensin:

Suorita lasertesti joidenkin näytteiden avulla asettamalla erilaisia ​​lasertehoja, lasernopeuksia löytääksesi optimaaliset laserparametrit, jotta tuloksena on tarpeitasi vastaava täydellinen leikkausteho.

Ilmanvaihto:

Laserleikkausmateriaali voi tuottaa höyryjä ja savukaasuja, joten tarvitaan hyvin toimiva ilmanvaihtojärjestelmä. Yleensä varustamme poistopuhaltimen työalueen, koneen koon ja leikkausmateriaalien mukaan.

✦ Tuotannon turvallisuus

Joillekin erikoismateriaaleille, kuten komposiittimateriaaleille tai muoviesineille, suosittelemme asiakkaiden varustamistasavunpoistolaserleikkauskoneelle. Tämä voi tehdä työympäristöstä puhtaamman ja turvallisemman.

 Etsi Laser Focus:

Varmista, että lasersäde on kohdistettu oikein materiaalin pintaan. Voit käyttää seuraavia testitapoja löytääksesi oikean laserin polttovälin ja säätääksesi etäisyyttä laserpäästä materiaalin pintaan tietyllä polttovälin ympärillä saavuttaaksesi optimaalisen leikkaus- ja kaiverrusvaikutuksen. Laserleikkauksen ja laserkaiverrustuksen välillä on asetuseroja. Katso videosta lisätietoja oikean polttovälin löytämisestä

Opetusvideo: Kuinka löytää oikea tarkennus?

8. Laserleikkurin huolto ja hoito

▶ Pidä huolta vedenjäähdyttimestäsi

Vedenjäähdytintä on käytettävä tuuletetussa ja viileässä ympäristössä. Ja vesisäiliö on puhdistettava säännöllisesti ja vesi tulee vaihtaa 3 kuukauden välein. Talvella vedenjäähdyttimeen on lisättävä jäätymisenestoainetta jäätymisen estämiseksi. Lisätietoja veden viileyden ylläpitämisestä talvella, katso sivu:Jäätymisenkestävät toimenpiteet laserleikkuriin talvella

▶ Puhdista tarkennuslinssi ja peilit

Joitakin materiaaleja laserleikkauksessa ja kaiverruksessa muodostuu höyryjä, roskia ja hartsia, jotka jäävät peileihin ja linssiin. Kertynyt jäte tuottaa lämpöä vahingoittaakseen linssiä ja peilejä ja vaikuttaa laserin tehoon. Tarkennuslinssin ja peilien puhdistaminen on siis välttämätöntä. Kasta pumpulipuikko veteen tai alkoholiin linssin pinnan pyyhkimiseksi, muista olla koskettamatta pintaa käsilläsi. Siitä on videoopas, katso tämä >>

▶ Pidä työpöytä puhtaana

Työpöydän puhtaana pitäminen on tärkeää puhtaan ja tasaisen työskentelyalueen tarjoamiseksi materiaaleille ja laserleikkauspäälle. Hartsi ja jäännökset eivät vain tahraa materiaalia, vaan vaikuttavat myös leikkaustehoon. Ennen työpöydän puhdistamista kone on sammutettava. Poista sitten pölynimurilla työpöydälle jäänyt ja jäteastiaan jäänyt pöly ja roskat. Ja puhdista työpöytä ja kisko puhdistusaineeseen kostutetulla puuvillapyyhkeellä. Odota, että työpöytä kuivuu, ja kytke virta.

▶ Puhdista pölynkeräyslaatikko

Puhdista pölynkeräyslaatikko päivittäin. Jotkut laserleikkausmateriaaleista syntyneet roskat ja jäämät putoavat pölynkeräyslaatikkoon. Laatikko on puhdistettava useita kertoja päivän aikana, jos tuotantomäärä on suuri.

9. Turvallisuus ja varotoimet

• Tarkista se säännöllisestiturvalukottoimivat kunnolla. Varmista, ettähätäpysäytyspainike, merkkivalokulkevat hyvin.

Asenna kone laserteknikon opastuksella.Älä koskaan käynnistä laserleikkauskonetta ennen kuin se on koottu kokonaan ja kaikki kannet ovat paikoillaan.

Älä käytä laserleikkuria ja kaivertajaa mahdollisen lämmönlähteen lähellä.Pidä leikkurin ympärillä oleva alue aina puhtaana roskista, sotkusta ja syttyvistä materiaaleista.

• Älä yritä korjata laserleikkauskonetta itse -saada ammattiapualaserteknikolta.

Käytä laserturvallisia materiaaleja. Jotkut materiaalit, jotka on kaiverrettu, merkitty tai leikattu laserilla, voivat tuottaa myrkyllisiä ja syövyttäviä höyryjä. Jos et ole varma, ota yhteyttä laserasiantuntijaan.

ÄLÄ KOSKAAN käytä järjestelmää ilman valvontaa. Varmista, että laserkone toimii ihmisen valvonnassa.

• ASammutinAsennetaan seinälle laserleikkurin lähelle.

• Kun olet leikannut joitakin lämpöä johtavia materiaaleja, voittarvitset pinsettejä tai paksuja käsineitä materiaalin poimimiseen.

• Joillekin materiaaleille, kuten muoville, laserleikkaus voi tuottaa paljon savua ja pölyä, joita työympäristösi ei salli. Sitten asavunpoistoon paras valintasi, joka voi imeä ja puhdistaa jätteet varmistaen, että työympäristö on puhdas ja turvallinen.

Laser suojalasitniillä on erityisesti suunnitellut linssit, jotka on sävytetty absorboimaan laserin valoa ja estämään sen kulkeutumasta käyttäjän silmiin. Lasit on sovitettava käyttämääsi lasertyyppiin (ja aallonpituuteen). Ne ovat myös yleensä erivärisiä absorboimansa aallonpituuden mukaan: sininen tai vihreä diodilasereille, harmaa CO2-lasereille ja vaaleanvihreä kuitulasereille.

Kaikki kysymykset laserleikkauskoneen käytöstä

FAQ

• Kuinka paljon laserleikkauskone maksaa?

CO2-peruslaserleikkureiden hinta vaihtelee alle 2 000 dollarista yli 200 000 dollariin. Hintaero on melko suuri, kun on kyse CO2-laserleikkureiden eri kokoonpanoista. Laserkoneen kustannusten ymmärtämiseksi sinun on otettava huomioon enemmän kuin alkuperäinen hintalappu. Sinun tulisi myös harkita laserkoneen omistamisen kokonaiskustannuksia sen elinkaaren aikana, jotta voit arvioida paremmin, kannattaako laserlaitteeseen sijoittaa. Lisätietoja laserleikkauskoneiden hinnoista voit katsoa sivulta:Kuinka paljon laserkone maksaa?

• Kuinka laserleikkauskone toimii?

Lasersäde alkaa laserlähteestä, ja peilit ja tarkennuslinssi ohjaavat ja tarkentavat sen laserpäähän, minkä jälkeen se ammutaan materiaaliin. CNC-järjestelmä ohjaa lasersäteen generointia, laserin tehoa ja pulssia sekä laserpään leikkauspolkua. Yhdessä ilmapuhaltimen, poistotuulettimen, liikelaitteen ja työpöydän kanssa peruslaserleikkausprosessi voidaan suorittaa sujuvasti.

• Mitä kaasua laserleikkauskoneessa käytetään?

Kaasua tarvitsevat kaksi osaa: resonaattori ja laserleikkauspää. Resonaattoria varten lasersäteen tuottamiseen tarvitaan kaasua, mukaan lukien erittäin puhdasta (luokka 5 tai parempi) CO2, typpeä ja heliumia. Mutta yleensä sinun ei tarvitse vaihtaa näitä kaasuja. Leikkuupäässä tarvitaan typpi- tai happiapukaasua, joka auttaa suojaamaan käsiteltävää materiaalia ja parantamaan lasersädettä, jotta saavutetaan optimaalinen leikkausteho.

• Mitä eroa on: Laser Cutter vs Laser Cutter?

Tietoja MimoWork Laserista

Mimowork on tuloshakuinen laservalmistaja, joka sijaitsee Shanghaissa ja Dongguanissa Kiinassa ja tuo 20 vuoden syvän toiminnallisen asiantuntemuksen tuottaa laserjärjestelmiä ja tarjota kattavia prosessointi- ja tuotantoratkaisuja pk-yrityksille (pienille ja keskisuurille yrityksille) useilla eri aloilla. .

Rikas kokemuksemme laserratkaisuista metallien ja ei-metallisten materiaalien käsittelyyn on juurtunut syvälle maailmanlaajuisestimainos, autoteollisuus ja ilmailu, metalliesineet, väriaineen sublimaatiosovellukset, kangasta ja tekstiilejäteollisuuden aloilla.

Sen sijaan, että MimoWork tarjoaisi epävarman ratkaisun, joka edellyttää hankintaa pätemättömiltä valmistajilta, se valvoo tuotantoketjun jokaista osaa varmistaakseen, että tuotteidemme suorituskyky on jatkuvasti erinomainen.

Hanki laserkone, kysy meiltä räätälöityjä laserneuvoja!

ota meihin yhteyttä MimoWork Laser

Sukella laserleikkauskoneen maagiseen maailmaan,
Keskustele laserasiantuntijamme kanssa!


Postitusaika: 27.5.2024

Lähetä viestisi meille:

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille