Mikä on laserpuhdistus
Altistamalla väkevää laserenergiaa saastuneen työkappaleen pinnalle laserpuhdistus voi poistaa likakerroksen välittömästi vahingoittamatta alustaprosessia. Se on ihanteellinen valinta uuden sukupolven teolliseen puhdistustekniikkaan.
Laserpuhdistusteknologiasta on tullut myös välttämätön puhdistustekniikka teollisuudessa, laivanrakennuksessa, ilmailuteollisuudessa ja muilla huippuluokan valmistusaloilla, mukaan lukien kumin lian poistaminen rengasmuottien pinnalta, silikoniöljyn epäpuhtauksien poistaminen kullan pinnalta. kalvot ja mikroelektroniikkateollisuuden korkean tarkkuuden puhdistus.
Lasertekniikassa, kuten laserleikkauksessa, laserkaiverruksessa, laserpuhdistuksessa ja laserhitsauksessa, saatat olla tuttu näistä paitsi niihin liittyvistä laserlähteistä. Viitteellesi on olemassa lomake, joka sisältää neljä laserlähdettä ja niitä vastaavia sopivia materiaaleja ja sovelluksia.
Neljä laserlähdettä laserpuhdistuksesta
Tärkeiden parametrien, kuten eri laserlähteiden aallonpituuden ja tehon, eri materiaalien ja tahrojen absorptionopeuden, erojen vuoksi sinun on valittava laserpuhdistuskoneellesi oikea laserlähde erityisten epäpuhtauksien poistovaatimusten mukaan.
▶ MOPA Pulse Laser Cleaning
(työstää kaikenlaista materiaalia)
MOPA-laser on yleisimmin käytetty laserpuhdistustyyppi. MO tarkoittaa isäntäoskillaattoria. Koska MOPA-kuitulaserjärjestelmää voidaan vahvistaa tiukasti järjestelmään kytketyn siemensignaalilähteen mukaisesti, laserin olennaiset ominaisuudet, kuten keskiaallonpituus, pulssin aaltomuoto ja pulssin leveys, eivät muutu. Siksi parametrien säätömitta on suurempi ja alue on laajempi. Eri materiaalien eri käyttöskenaarioissa sopeutuvuus on vahvempi ja prosessiikkunaväli on suurempi, mikä voi vastata eri materiaalien pintapuhdistukseen.
▶ Komposiittikuitulaserpuhdistus
(paras valinta maalinpoistoon)
Laserkomposiittipuhdistuksessa käytetään jatkuvaa puolijohdelaseria lämmönjohtavuuden tuottamiseen, jotta puhdistettava substraatti imee energiaa kaasutuksen ja plasmapilven tuottamiseksi ja muodostaa lämpölaajenemispaineen metallimateriaalin ja saastuneen kerroksen välille, mikä vähentää kerrosten välistä sidosvoimaa. Kun laserlähde tuottaa korkeaenergisen pulssilasersäteen, tärinä-iskuaalto kuoriutuu pois kiinnikkeestä heikolla adheesiovoimalla, jotta laserpuhdistus saadaan nopeasti aikaan.
Laserkomposiittipuhdistus yhdistää jatkuvan laser- ja pulssilaserin toiminnot samanaikaisesti. Suuri nopeus, korkea tehokkuus ja tasaisempi puhdistuslaatu eri materiaaleille voivat myös käyttää eri aallonpituuksia laserpuhdistuksessa samanaikaisesti tahrojen poistamisen tarkoituksen saavuttamiseksi.
Esimerkiksi paksujen pinnoitemateriaalien laserpuhdistuksessa yhden laserin monipulssienergian tuotto on suuri ja kustannukset korkeat. Pulssilaserin ja puolijohdelaserin yhdistelmäpuhdistus voi parantaa puhdistuksen laatua nopeasti ja tehokkaasti, eikä se vahingoita alustaa. Erittäin heijastavien materiaalien, kuten alumiiniseoksen, laserpuhdistuksessa yhdellä laserilla on joitain ongelmia, kuten korkea heijastavuus. Pulssilaserin ja puolijohdelaser-komposiittipuhdistuksen avulla puolijohdelaser-lämmönjohteen siirron vaikutuksesta lisää oksidikerroksen energian absorptionopeutta metallipinnalla, jotta pulssilasersäde voi kuoria oksidikerroksen nopeammin, parantaa poistotehokkuutta. tehokkaammin, erityisesti maalinpoiston tehokkuus lisääntyy yli 2 kertaa.
▶ CO2-laserpuhdistus
(paras valinta ei-metallisten materiaalien puhdistamiseen)
Hiilidioksidilaser on kaasulaser, jonka työmateriaalina on CO2-kaasu ja joka on täytetty CO2-kaasulla ja muilla apukaasuilla (helium ja typpi sekä pieni määrä vetyä tai ksenonia). Ainutlaatuisen aallonpituutensa perusteella CO2-laser on paras valinta ei-metallisten materiaalien pinnan puhdistamiseen, kuten liiman, pinnoitteen ja musteen poistamiseen. Esimerkiksi CO2-laserin käyttö komposiittimaalikerroksen poistamiseen alumiiniseoksen pinnalta ei vahingoita anodisen oksidikalvon pintaa eikä vähennä sen paksuutta.
▶ UV-laserpuhdistus
(paras valinta kehittyneelle elektroniselle laitteelle)
Lasermikrotyöstyksessä käytetyt ultraviolettilaserit sisältävät pääasiassa eksimeerilaserit ja kaikki solid-state laserit. Ultraviolettisen laserin aallonpituus on lyhyt, jokainen yksittäinen fotoni voi tuottaa suurta energiaa, voi suoraan katkaista materiaalien väliset kemialliset sidokset. Tällä tavalla päällystetyt materiaalit irrotetaan pinnalta kaasun tai hiukkasten muodossa ja koko puhdistusprosessi tuottaa vähän lämpöenergiaa, joka vaikuttaa vain pieneen vyöhykkeeseen työkappaleessa. Tämän seurauksena UV-laserpuhdistuksella on ainutlaatuisia etuja mikrovalmistuksessa, kuten Si:n, GaN:n ja muiden puolijohdemateriaalien, kvartsin, safiirin ja muiden optisten kiteiden puhdistamisessa, ja polyimidi (PI), polykarbonaatti (PC) ja muut polymeerimateriaalit voivat tehokkaasti parantaa valmistuksen laatua.
UV-laseria pidetään parhaana laserpuhdistusjärjestelmänä tarkkuuselektroniikan alalla, sen tyypillisin hieno "kylmä" käsittelytekniikka ei muuta kohteen fyysisiä ominaisuuksia samaan aikaan, mikrokoneistuksen ja käsittelyn pinta, voi käytetään laajalti viestinnässä, optiikassa, sotilas-, rikostutkinnassa, lääketieteen ja muilla aloilla ja aloilla. Esimerkiksi 5G-aikakausi on luonut markkinoiden kysynnän FPC-käsittelylle. UV-laserkoneen käyttö mahdollistaa FPC- ja muiden materiaalien tarkan kylmäkoneistuksen.
Postitusaika: 10.10.2022