Laserhitsauksen tavoitteena on pääasiassa parantaa ohuiden seinämateriaalien ja tarkkuusosien hitsaustehokkuutta ja laatua. Nykyään emme aio puhua laserhitsauksen eduista, vaan keskittyä siihen, kuinka suojauskaasuja käytetään laserhitsaukseen oikein.
Miksi käyttää Shield -kaasua laserhitsaukseen?
Laserhitsauksessa Shield Gas vaikuttaa hitsausmuodostumiseen, hitsauslaatuun, hitsaussyvyyteen ja hitsin leveyteen. Useimmissa tapauksissa avustetun kaasun puhaltamalla on positiivinen vaikutus hitsaukseen, mutta se voi myös tuoda haitallisia vaikutuksia.
Kun puhaltaa Shield Gas oikein, se auttaa sinua:
✦Suojaa hitsauspoolia tehokkaasti hapettumisen vähentämiseksi tai jopa välttämiseksi
✦Vähentää tehokkaasti hitsausprosessissa tuotettua roiskeita
✦Vähentää tehokkaasti hitsaushuokosia
✦Auta hitsausaltaalla tasaisesti jähmettymisen yhteydessä, niin että hitsauma on puhdas ja sileä reuna
✦Metallihöyryn tai plasmapilven suojausvaikutus laserilla vähenee tehokkaasti, ja laserin tehokas käyttöaste kasvaa.
Niin kauan kuinSuojakaasutyyppi, kaasun virtausnopeus ja puhallustilan valintaovat oikeat, saat hitsauksen ihanteellisen vaikutuksen. Suojakaasun virheellinen käyttö voi kuitenkin vaikuttaa haitallisesti hitsaukseen. Väärän suojakaasun käyttäminen voi johtaa hitsauksen nyrkkeihin tai hitsauksen mekaanisten ominaisuuksien vähentämiseen. Liian korkea tai liian matala kaasun virtausnopeus voi johtaa vakavampaan hitsaushapetukseen ja metallimateriaalin vakaviin ulkoisiin häiriöihin hitsauspoolin sisällä, mikä johtaa hitsauksen romahtamiseen tai epätasaiseen muodostumiseen.
Tyypit suojakaasu
Laserhitsauksen yleisesti käytetyt suojakaasut ovat pääasiassa N2, AR ja He. Niiden fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ovat erilaisia, joten niiden vaikutukset hitsauksiin ovat myös erilaisia.
Typpi (N2)
N2: n ionisaatioenergia on kohtalainen, korkeampi kuin AR: n ja pienempi kuin HE: n. Laserin säteilyssä N2: n ionisaatioaste pysyy tasaisella kölillä, mikä voi paremmin vähentää plasmapilven muodostumista ja lisätä laserin tehokasta käyttöastetta. Typpi voi reagoida alumiiniseoksella ja hiiliteräksellä tietyssä lämpötilassa nitridien tuottamiseksi, mikä parantaa hitsaushaurautta ja vähentää sitkeyttä ja jolla on suuri haittavaikutus hitsausliitoksen mekaanisiin ominaisuuksiin. Siksi ei ole suositeltavaa käyttää typpeä hitsaamalla alumiiniseosta ja hiiliterästä.
Typen tuottama typen ja ruostumattoman teräksen välinen kemiallinen reaktio voi kuitenkin parantaa hitsausliitoksen voimakkuutta, josta on hyötyä hitsauksen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi, joten ruostumattoman teräksen hitsaus voi käyttää typpeä suojakaasuna.
Argon (AR)
Argonin ionisaatioenergia on suhteellisen alhainen, ja sen ionisaatioaste tulee korkeammaksi laserin vaikutuksesta. Sitten Argon, suojakaasuna, ei voi tehokkaasti hallita plasmapilvien muodostumista, mikä vähentää laserhitsauksen tehokasta käyttöastetta. Kysymys nousee: Onko Argon huono ehdokas hitsauskäyttöön suojakaasuna? Vastaus on. Koska se on inertti kaasu, argonia on vaikea reagoida suurimman osan metallien kanssa, ja AR on halpaa käyttää. Lisäksi AR: n tiheys on suuri, se edistää uppoutumista hitsauksen sulan uima -altaan pintaan ja voi suojata paremmin hitsausaltaalla, joten argonia voidaan käyttää tavanomaisena suojakaasuna.
Helium (He)
Toisin kuin Argon, heliumilla on suhteellisen korkea ionisaatioenergia, joka voi hallita plasmapilvien muodostumista helposti. Samanaikaisesti helium ei reagoi metallien kanssa. Se on todella hyvä valinta laserhitsaukseen. Ainoa ongelma on, että helium on suhteellisen kallis. Valmistajille, jotka tarjoavat massatuotannon metallituotteita, helium lisää valtavan määrän tuotantokustannuksiin. Siten heliumia käytetään yleensä tieteellisessä tutkimuksessa tai tuotteissa, joiden lisäarvo on erittäin suuri.
Kuinka puhaltaa kilpi kaasua?
Ensinnäkin pitäisi olla selvää, että hitsauksen ns. "Hapetus" on vain yleinen nimi, joka teoreettisesti viittaa hitsauksen ja haitallisten komponenttien väliseen kemialliseen reaktioon, mikä johtaa hitsauksen heikkenemiseen . Yleensä hitsausmetalli reagoi hapen, typen ja vedyn kanssa ilmassa tietyssä lämpötilassa.
Hitsauksen "hapettumisen" estämiseksi vaatii tällaisten haitallisten komponenttien ja hitsausmetallin välisen kosketuksen vähentämistä tai välttämistä korkeassa lämpötilassa, mikä ei ole vain sulaan uima -altaan metallissa, vaan koko ajanjakso, jolloin hitsausmetalli sulaa, kunnes Sulan uima -altaan metalli on jähmettynyt ja sen lämpötila jäähtyy tiettyyn lämpötilaan.
Kaksi päätapaa puhaltaa suojakaasua
▶Yksi puhaltaa suojakaasua sivuakselilla, kuten kuvassa 1 esitetään.
▶Toinen on koaksiaalinen puhallusmenetelmä, kuten kuvassa 2 esitetään.
Kuva 1.
Kuva 2.
Kahden puhallusmenetelmän erityinen valinta on kattava huomioon monien näkökohtien. Yleensä on suositeltavaa omaksua sivupuhaltimen suojakaasun tapa.
Joitakin esimerkkejä laserhitsauksesta
1. Suora helmi/linjahitsaus
Kuten kuviossa 3 esitetään, tuotteen hitsausmuoto on lineaarinen, ja nivelmuoto voi olla takapuolen liitos, kierrosliitos, negatiivinen nurkkayhteys tai päällekkäinen hitsausliitokset. Tämän tyyppiselle tuotteelle on parempi omaksua sivuakselin puhaltava suojakaasu, kuten kuvassa 1 esitetään.
2. Sulje luku tai pintahitsaus
Kuten kuviossa 4 esitetään, tuotteen hitsausmuoto on suljettu kuvio, kuten tason ympärysmitta, tason monenvälinen muoto, tason monisegmentin lineaarinen muoto jne. Nivelmuoto voi olla takaosan liitos, LAP-liitos, päällekkäinen hitsaus jne. On parempi omaksua koaksiaalista suojakaasumenetelmää, kuten kuviossa 2 esitetään tämän tyyppiselle tuotteelle.
Suojakaasun valinta vaikuttaa suoraan hitsauksen laatuun, tehokkuuteen ja tuotantokustannuksiin, mutta hitsausmateriaalin monimuotoisuuden vuoksi todellisessa hitsausprosessissa hitsauskaasun valinta on monimutkaisempaa ja tarvitsee kattavana hitsausmateriaalin, hitsauksen, hitsaus Menetelmä, hitsausasento sekä hitsausvaikutuksen vaatimukset. Hitsauskokeiden avulla voit valita sopivimman hitsauskaasun paremman tulosten saavuttamiseksi.
Kiinnostunut laserhitsauksesta ja halukas oppimaan valitsemaan Shield Gas
Liittyvät linkit:
Viestin aika: lokakuu-10-2022