Mikä on laserhitsaus? Laserhitsaus selitettiin! Kaikki mitä sinun on tiedettävä laserhitsauksesta, mukaan lukien keskeiset periaatteet ja pääprosessin parametrit!
Monet asiakkaat eivät ymmärrä laserhitsauskoneen perusperiaatteita, puhumattakaan oikean laserhitsauskoneen valitsemisesta, mutta Mimowork Laser on täällä auttamassa sinua tekemään oikean päätöksen ja antamaan lisätukea auttamaan sinua laserhitsauksen ymmärtämisessä.
Mikä on laserhitsaus?
Laserhitsaus on tyyppinen sulatushitsaus, käyttämällä lasersädettä hitsauslämpölähteenä, hitsausperiaate on spesifisen menetelmän avulla aktiivisen väliaineen stimuloimiseksi, joka muodostaa resonanssihalujen värähtelyn ja muuttuu sitten stimuloituun säteilypalkkiin, kun palkki Ja työkappale koskettaa toisiaan, työkappale absorboi energiaa, kun lämpötila saavuttaa materiaalin sulamispisteen, joka voidaan hitsata.
Hitsauspoolin päämekanismin mukaan laserhitsauksella on kaksi perushitsausmekanismia: lämmönjohtavuushitsaus ja syvä tunkeutuminen (avaimenreiän) hitsaus. Lämmönjohtavuushitsauksella syntynyt lämpö hajautetaan työkappaleen lämmönsiirron kautta, jotta hitsauspinta on sulanut, höyrystymistä ei tule tapahtua, jota käytetään usein hitaiden ohuiden komponenttien hitsauksessa. Syvä fuusiohitsaus höyrystää materiaalin ja muodostaa suuren määrän plasmaa. Korotetun lämmön takia sulan uima -altaan edessä on reikiä. Syvä tunkeutumishitsaus on yleisimmin käytetty laserhitsaustila, se voi hitsata työkappaleen huolellisesti ja syöttöenergia on valtava, mikä johtaa nopeaan hitsausnopeuteen.

Prosessiparametrit laserhitsauksessa
On olemassa monia prosessiparametreja, jotka vaikuttavat laserhitsauksen laatuun, kuten tehotiheyteen, laserpulssin aaltomuotoon, defokusointiin, hitsausnopeuteen ja ylimääräisen suojauskaasun valintaan.
Laservoimatiheys
Tehotiheys on yksi tärkeimmistä parametreista laserprosessoinnissa. Suuremmalla tehotiheydellä pintakerros voidaan lämmittää kiehumispisteeseen mikrosekunnissa, mikä johtaa suureen määrään höyrystymistä. Siksi suuritiheys on edullinen materiaalinpoistoprosesseissa, kuten poraus, leikkaaminen ja kaiverrus. Pienen tehon tiheyden saavuttamiseksi pintalämpötilaa vie useita millisekunteja kiehumispisteen saavuttamiseksi, ja ennen pinnan höyrystymistä pohja saavuttaa sulamispisteen, joka on helppo muodostaa hyvä sulatushitsaus. Siksi lämmönjohtavuuslaserhitsauksen muodossa tehotiheysalue on 104-106W/cm2.

Laserpulssin aaltomuoto
Laserpulssin aaltomuoto ei ole vain tärkeä parametri materiaalin poistamiseksi materiaalin sulamisesta, vaan myös avainparametri prosessointilaitteiden äänenvoimakkuuden ja kustannusten määrittämiseksi. Kun korkea intensiteetti lasersäte ammutaan materiaalin pinnalle, materiaalin pinnalla on 60 ~ 90% laserenergiasta, joka heijastuu ja pidetään menetyksessä, erityisesti kulta, hopea, kupari, alumiini, titaani ja muut materiaalit, joilla on Vahva heijastus ja nopea lämmönsiirto. Metallin heijastavuus vaihtelee ajan myötä laserpulssin aikana. Kun materiaalin pintalämpötila nousee sulamispisteeseen, heijastavuus laskee nopeasti ja kun pinta on sulamistilassa, heijastavuus vakiintuu tietyllä arvolla.
Laserpulssin leveys
Pulssin leveys on tärkeä pulssilaserhitsauksen parametri. Pulssin leveys määritettiin tunkeutumisen syvyyden ja lämmön vaikutusvyöhykkeen perusteella. Mitä pidempi pulssin leveys oli, sitä suurempi lämpövaikutteinen vyöhyke oli ja tunkeutumisen syvyys kasvoi pulssin leveyden 1/2 teholla. Pulssinleveyden kasvu vähentää kuitenkin huipputehoa, joten pulssileveyden kasvua käytetään yleensä lämmönjohtamishitsaukseen, mikä johtaa leveään ja matalaan hitsauskokoon, erityisesti ohuiden ja paksujen levyjen kierrehitsaukseen. Pienempi piikkiteho johtaa kuitenkin ylimääräiseen lämpötuloon, ja jokaisella materiaalilla on optimaalinen pulssileveys, joka maksimoi tunkeutumisen syvyyden.
Defocus -määrä
Laserhitsaus vaatii yleensä tietyn määrän defokusointia, koska laserkeskeisyyden spot -keskuksen tehotiheys on liian korkea, mikä on helppo haihduttaa hitsausmateriaalia reikiin. Tehotiheyden jakauma on suhteellisen tasainen jokaisessa tasossa pois laserkeskeisestä.
Defocus -tilaa on kaksi:
Positiivinen ja negatiivinen defocus. Jos polttotaso sijaitsee työkappaleen yläpuolella, se on positiivinen defocus; Muuten se on negatiivinen defocus. Geometrisen optiikan teorian mukaan, kun positiivisten ja negatiivisten defokusoivien tasojen ja hitsaustason välinen etäisyys on yhtä suuri, vastaavan tason tehotiheys on suunnilleen sama, mutta tosiasiassa saatu sulan poolin muoto on erilainen. Negatiivisen defocuksen tapauksessa voidaan saada suurempaa tunkeutumista, mikä liittyy sulan poolin muodostumisprosessiin.

Hitsausnopeus
Hitsausnopeus määrittää hitsauspinnan laadun, tunkeutumissyvyyden, lämpötilavyöhykkeen ja niin edelleen. Hitsausnopeus vaikuttaa lämmöntuloon yksikköaikaa kohti. Jos hitsausnopeus on liian hidas, lämmön syöttö on liian korkea, minkä seurauksena työkappale palaa läpi. Jos hitsausnopeus on liian nopea, lämmön syöttö on liian vähän, mikä johtaa työkappaleen hitsaukseen osittain ja keskeneräinen. Hitsausnopeuden vähentämistä käytetään yleensä tunkeutumisen parantamiseksi.
Apupuhallusuojakaasu
Apupuhallusuojakaasu on välttämätön toimenpide suuritehoisessa laserhitsauksessa. Toisaalta estää metallimateriaalien ruiskuttamisen ja tarkennuspeilin saastuttamisen; Toisaalta se estää hitsausprosessissa syntyneen plasman keskittymistä liikaa ja estää laseria pääsemästä materiaalin pintaan. Laserhitsausprosessissa heliumia, argonia, typpeä ja muita kaasuja käytetään usein sulan uima -altaan suojaamiseksi, jotta työkappaleet estävät hapettumista hitsaustekniikassa. Suojakaasun tyypillä, ilmavirtauksen koolla ja puhalluskulmalla on suuri vaikutus hitsaustuloksiin, ja erilaisilla puhallusmenetelmillä on myös tietty vaikutus hitsauslaaduun.

Suositeltu kädessä pidettävä laserhitsaaja:

Laserhitsaaja - työympäristö
◾ Työympäristön lämpötila -alue: 15 ~ 35 ℃
◾ Työympäristön kosteusalue: <70%ei kondensaatiota
◾ Jäähdytys: Vedenjäähdytin on välttämätöntä, koska lämmönpoisto-lämmönpoistotoiminto on lämmönsuojauskomponentit varmistaen, että laserhitsaaja toimii hyvin.
(Yksityiskohtainen käyttö ja opas vesijäähdyttimestä, voit tarkistaa:Pääkehusteeneristäminen CO2-laserjärjestelmään)
Haluatko tietää enemmän laserhitsajista?
Viestin aika: DEC-22-2022