Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Kaiverrus erinomainen:

Laserkaiverruskoneesi käyttöiän pidentämisen salaisuudet

12 varotoimet laserkaiverruskoneelle

Laserkaiverruskone on eräänlainen lasermerkintäkone. Sen vakaan toiminnan varmistamiseksi on tarpeen ymmärtää menetelmät ja suorittaa huolellinen huolto.

1. Hyvä maadoitus:

Laservirtalähteessä ja koneen alustassa on oltava hyvä maadoitussuojaus käyttämällä erillistä maadoitusjohtoa, jonka resistanssi on alle 4Ω. Maadoituksen tarve on seuraava:

(1) Varmista, että laservirtalähde toimii normaalisti.

(2) Pidennä laserputken käyttöikää.

(3) Estä ulkoisia häiriöitä aiheuttamasta työstökoneen tärinää.

(4) Estä tahattoman purkauksen aiheuttamat piirivauriot.

2.Tasainen jäähdytysveden virtaus:

Käytitpä sitten vesijohtovettä tai kiertovesipumppua, jäähdytysveden tulee ylläpitää tasaista virtausta. Jäähdytysvesi poistaa laserputken tuottaman lämmön. Mitä korkeampi veden lämpötila, sitä pienempi valoteho (optimaalinen 15-20 ℃).

"Laserkaiverruskoneen veden lämpötilamittari"

3. Puhdista ja huolla kone:

Pyyhi työstökone säännöllisesti ja pidä sen puhtaana ja varmista hyvä ilmanvaihto. Kuvittele vain, jos henkilön nivelet eivät ole joustavia, kuinka ne voivat liikkua? Sama periaate koskee työstökoneiden ohjauskiskoja, jotka ovat erittäin tarkkoja ydinkomponentteja. Jokaisen toimenpiteen jälkeen ne tulee pyyhkiä puhtaiksi ja pitää sileinä ja voideltuina. Laakerit tulee myös voidella säännöllisesti joustavan käytön, tarkan käsittelyn ja työstökoneen käyttöiän pidentämiseksi.

4. Ympäristön lämpötila ja kosteus:

Ympäristön lämpötilan tulee olla välillä 5-35 ℃. Erityisesti, jos konetta käytetään ympäristössä, joka on jäätymispisteen alapuolella, on toimittava seuraavasti:

(1) Estä laserputken sisällä kiertävän veden jäätyminen ja tyhjennä vesi kokonaan sammutuksen jälkeen.

(2) Käynnistettäessä laservirtaa on esilämmitettävä vähintään 5 minuuttia ennen käyttöä.

5. "High Voltage Laser" -kytkimen oikea käyttö:

Kun "High Voltage Laser" -kytkin on kytketty päälle, laservirtalähde on valmiustilassa. Jos "Manual Output" -toimintoa tai tietokonetta käytetään virheellisesti, laser säteilee, mikä aiheuttaa tahatonta vahinkoa ihmisille tai esineille. Siksi työn suorittamisen jälkeen, jos jatkuvaa käsittelyä ei ole, "High Voltage Laser" -kytkin tulee kytkeä pois päältä (laservirta voi jäädä päälle). Käyttäjä ei saa jättää konetta ilman valvontaa käytön aikana onnettomuuksien välttämiseksi. On suositeltavaa rajoittaa jatkuva työaika alle 5 tuntiin ja pitää välillä 30 minuutin tauko.

6. Pysy kaukana tehokkaista ja voimakkaasti tärisevistä laitteista:

Suuritehoisten laitteiden äkilliset häiriöt voivat joskus aiheuttaa koneen toimintahäiriöitä. Vaikka tämä on harvinaista, sitä tulisi välttää niin paljon kuin mahdollista. Siksi on suositeltavaa pitää etäisyyttä suurvirtahitsauskoneisiin, suuriin tehosekoittimiin, suuriin muuntajiin jne. Voimakkaat tärinälaitteet, kuten taontapuristimet tai lähellä liikkuvien ajoneuvojen aiheuttamat tärinät, voivat myös vaikuttaa negatiivisesti tarkkaan kaiverrukseen. huomattavaan maanjäristykseen.

7. Ukkossuojaus:

Niin kauan kuin rakennuksen salamansuojatoimenpiteet ovat luotettavia, se riittää.

8. Säilytä ohjaus-PC:n vakaus:

Ohjaus-PC:tä käytetään pääasiassa kaiverruslaitteiston ohjaamiseen. Vältä tarpeettoman ohjelmiston asentamista ja säilytä se koneelle omistettuna. Verkkokorttien ja virustorjuntapalomuurien lisääminen tietokoneeseen vaikuttaa merkittävästi ohjausnopeuteen. Siksi älä asenna virustorjuntapalomuuria ohjaustietokoneeseen. Jos tiedonsiirtoon tarvitaan verkkokortti, poista se käytöstä ennen kaiverruskoneen käynnistämistä.

9. Ohjauskiskojen huolto:

Liikkumisprosessin aikana ohjauskiskoihin kerääntyy suuri määrä pölyä käsiteltyjen materiaalien vuoksi. Huoltomenetelmä on seuraava: Pyyhi ensin puuvillaliinalla alkuperäinen voiteluöljy ja pöly ohjauskiskoista. Levitä puhdistuksen jälkeen voiteluöljyä ohjauskiskojen pinnalle ja sivuille. Huoltojakso on noin yksi viikko.

10. Tuulettimen huolto:

Huoltomenetelmä on seuraava: Löysää poistoilmakanavan ja puhaltimen välistä liitäntäpuristinta, irrota poistokanava ja puhdista pöly kanavan ja tuulettimen sisältä. Huoltojakso on noin kuukausi.

11. Ruuvien kiristys:

Tietyn käyttöajan jälkeen liikeliitosten ruuvit voivat löystyä, mikä voi vaikuttaa mekaanisen liikkeen sujuvuuteen. Huoltomenetelmä: Käytä mukana toimitettuja työkaluja jokaisen ruuvin kiristämiseen erikseen. Huoltojakso: Noin kuukausi.

12. Linssien huolto:

Huoltomenetelmä: Käytä nukkaamatonta puuvillaa, joka on kastettu etanoliin ja pyyhi linssien pinta varovasti myötäpäivään pölyn poistamiseksi. Yhteenvetona voidaan todeta, että on tärkeää noudattaa säännöllisesti näitä laserkaiverruskoneiden varotoimia, jotta niiden käyttöikä ja työteho paranevat huomattavasti.

Mikä on laserkaiverrus?

Laserkaiverruksella tarkoitetaan prosessia, jossa lasersäteen energiaa käytetään aiheuttamaan kemiallisia tai fysikaalisia muutoksia pintamateriaalissa, luomalla jälkiä tai poistamalla materiaalia haluttujen kaiverrettujen kuvioiden tai tekstin saavuttamiseksi. Laserkaiverrus voidaan luokitella pistematriisikaiverrukseen ja vektorileikkaukseen.

1. Pistematriisikaiverrus

Kuten korkearesoluutioinen pistematriisitulostus, laserpää heiluu puolelta toiselle kaivertaen rivi kerrallaan, joka koostuu pistesarjasta. Laserpää liikkuu sitten ylös ja alas samanaikaisesti kaivertaakseen useita viivoja, jolloin lopulta luodaan täydellinen kuva tai teksti.

2. Vektorikaiverrus

Tämä tila suoritetaan grafiikan tai tekstin ääriviivoja pitkin. Sitä käytetään yleisesti materiaalien, kuten puun, paperin ja akryylin, tunkeutumiseen. Sitä voidaan käyttää myös eri materiaalipintojen merkintöihin.

>> Lue lisää laserkaiverruksesta

Laserkaiverruskoneiden suorituskyky:

Laserkaiverruskoneen suorituskyky määräytyy pääasiassa sen kaiverrusnopeuden, kaiverrusvoimakkuuden ja pistekoon mukaan. Kaiverrusnopeus viittaa nopeutta, jolla laserpää liikkuu, ja se ilmaistaan tyypillisesti IPS:nä (mm/s). Suurempi nopeus parantaa tuotannon tehokkuutta. Nopeutta voidaan käyttää myös leikkaus- tai kaiverrussyvyyden säätelyyn. Tietyllä laserintensiteetillä hitaampi nopeus johtaa suurempaan leikkaus- tai kaiverrussyvyyteen. Kaiverrusnopeutta voidaan säätää laserkaivertajan ohjauspaneelista tai tietokoneen lasertulostusohjelmistolla 1 %:n säätövälillä 1 % - 100 %.