Kuinka suunnitella laadukkainta laserleikkausta varten?
▶ Tavoitteesi:
Tavoitteesi on saavuttaa korkealaatuisin tuote hyödyntämällä täysimääräisesti korkean tarkkuuden laserin ja materiaalien potentiaalia. Tämä tarkoittaa laserin ja käytettävien materiaalien ominaisuuksien ymmärtämistä ja sen varmistamista, että niitä ei työnnetä rajojen yli.
Erittäin tarkka laser on tehokas työkalu, joka parantaa huomattavasti tuotantoprosessia. Sen tarkkuus ja tarkkuus mahdollistavat monimutkaisten ja yksityiskohtaisten suunnitelmien luomisen helposti. Hyödyntämällä laseria täysin valmistajat voivat varmistaa, että tuotteen jokainen osa on tarkasti muotoiltu, mikä johtaa erinomaiseen lopputulokseen.
Mitä sinun tarvitsee tietää?
▶ Ominaisuuden vähimmäiskoko:
Kun käsittelet alle 0,040 tuumaa tai 1 millimetriä pienempiä ominaisuuksia, on tärkeää huomata, että ne ovat todennäköisesti herkkiä tai hauraita. Nämä pienet mitat tekevät komponenteista tai yksityiskohdista herkkiä rikkoutumaan tai vaurioitumaan, erityisesti käsittelyn tai käytön aikana.
Varmistaaksesi, että työskentelet kunkin materiaalin kykyjen rajoissa, on suositeltavaa viitata materiaaliluettelon materiaalisivulla annettuihin vähimmäiskokomittoihin. Nämä mittaukset toimivat ohjenuorana määritettäessä pienimmät mitat, jotka materiaali voi luotettavasti sovittaa vaarantamatta sen rakenteellista eheyttä.
Tarkistamalla vähimmäiskoon mitat, voit määrittää, ovatko suunnittelemasi suunnittelu tai tekniset tiedot materiaalin rajoitusten sisällä. Tämä auttaa sinua välttämään mahdollisia ongelmia, kuten odottamatonta rikkoutumista, vääristymistä tai muita vikoja, joita voi aiheutua materiaalin työntämisestä sen kykyjen yli.
Kun otetaan huomioon alle 0,040 tuuman (1 mm) ominaisuuksien hauraus ja materiaaliluettelon vähimmäiskokomitat, voit tehdä tietoon perustuvia päätöksiä ja säätöjä varmistaaksesi haluamasi komponenttien onnistuneen valmistuksen ja toimivuuden.
▶Osan vähimmäiskoko:
Laserpatjan kanssa työskennellessä on tärkeää olla tietoinen käytettävien osien kokorajoituksista. Osat, jotka ovat halkaisijaltaan alle 0,236 tuumaa tai 6 mm, voivat pudota laserpedin läpi ja kadota. Tämä tarkoittaa, että jos osa on liian pieni, se ei välttämättä pysy kunnolla paikallaan laserleikkauksen tai kaiverrusprosessin aikana ja se voi liukua sängyn rakojen läpi.
ToVarmista, että osasi soveltuvat laserleikkaukseen tai kaiverrukseen, on tärkeää tarkistaa kunkin materiaalin vähimmäisosien mitat. Nämä mitat löytyvät materiaaliluettelon materiaalisivulta. Näiden teknisten tietojen avulla voit määrittää osiesi vähimmäiskokovaatimukset ja välttää mahdolliset häviöt tai vauriot laserleikkauksen tai kaiverrusprosessin aikana.
▶ Pienin kaiverrusala:
Mitä tulee rasterialuekaiverrukseen, tekstin selkeys ja ohuet alueet, jotka ovat alle 0,040 tuumaa (1 mm), eivät ole kovin teräviä. Tämä terävyyden puute tulee entistä selvemmäksi tekstin koon pienentyessä. On kuitenkin olemassa tapa parantaa kaiverruksen laatua ja tehdä tekstistäsi tai muodoistasi näkyvämpiä.
Yksi tehokas tapa saavuttaa tämä on alue- ja viivakaiverrustekniikoiden yhdistäminen. Yhdistämällä molemmat lähestymistavat voit luoda visuaalisesti houkuttelevamman ja erottuvamman kaiverruksen. Aluekaiverrus tarkoittaa materiaalin jatkuvaa poistamista pinnalta, mikä johtaa sileään ja yhtenäiseen ulkonäköön. Toisaalta viivakaiverrus sisältää hienojen viivojen etsauksen pintaan, mikä lisää suunnitteluun syvyyttä ja tarkkuutta.
Video Glance | Leikkaa ja kaiverra akryyli opetusohjelma
Video Glance | paperin leikkaus
Materiaalin paksuuden vaihtelu:
Termi "paksuustoleranssi" viittaa hyväksyttävään vaihteluväliin materiaalin paksuudessa. Se on tärkeä spesifikaatio, joka auttaa varmistamaan materiaalin laadun ja johdonmukaisuuden. Tämä mittaus annetaan tyypillisesti eri materiaaleille, ja se löytyy materiaaliluettelon vastaavalta materiaalisivulta.
Paksuustoleranssi ilmaistaan vaihteluvälinä, joka ilmaisee suurimman ja pienimmän sallitun paksuuden tietylle materiaalille. Esimerkiksi jos metallilevyn paksuustoleranssi on±0,1 mm, se tarkoittaa, että levyn todellinen paksuus voi vaihdella tällä alueella. Yläraja olisi nimellispaksuus plus 0,1 mm, kun taas alaraja olisi nimellispaksuus miinus 0,1 mm.
Asiakkaiden on tärkeää ottaa huomioon paksuustoleranssi valitessaan materiaaleja erityistarpeisiinsa. Jos projekti vaatii tarkkoja mittoja, on suositeltavaa valita materiaalit, joilla on tiukempi paksuustoleranssi, jotta saadaan tarkat tulokset. Toisaalta, jos projekti sallii paksuuden vaihtelun, materiaalit, joiden toleranssit ovat löysempiä, voivat olla kustannustehokkaampia.
Haluatko päästä etumatkaan?
Entä nämä upeat vaihtoehdot?
Haluatko aloittaa laserleikkurin ja kaivertajan käytön heti?
Ota yhteyttä ja kysy ja aloita heti!
▶ Tietoja meistä - MimoWork Laser
Emme tyydy keskinkertaisiin tuloksiin
Mimowork on Shanghaissa ja Dongguanissa Kiinassa toimiva tuloshakuinen laservalmistaja, joka tuo 20 vuoden syvän toiminnallisen asiantuntemuksen laserjärjestelmien tuotantoon ja kattavien prosessointi- ja tuotantoratkaisujen tarjoamiseen pk-yrityksille (pienille ja keskisuurille yrityksille) useilla eri aloilla. .
Rikas kokemuksemme laserratkaisuista metallien ja ei-metallisten materiaalien käsittelyyn on juurtunut syvälle maailmanlaajuiseen mainontaan, auto- ja ilmailuteollisuuteen, metalliteollisuuteen, värisublimaatiosovelluksiin, kangas- ja tekstiiliteollisuuteen.
Sen sijaan, että MimoWork tarjoaisi epävarman ratkaisun, joka edellyttää hankintaa pätemättömiltä valmistajilta, se valvoo tuotantoketjun jokaista osaa varmistaakseen, että tuotteidemme suorituskyky on jatkuvasti erinomainen.
MimoWork on sitoutunut lasertuotannon luomiseen ja päivittämiseen ja kehittänyt kymmeniä edistyksellisiä lasertekniikoita parantaakseen entisestään asiakkaiden tuotantokapasiteettia ja suurta tehokkuutta. Saatuaan monia laserteknologian patentteja, keskitymme aina laserkonejärjestelmien laatuun ja turvallisuuteen varmistaaksemme yhtenäisen ja luotettavan prosessointituotannon. Laserkoneen laatu on CE:n ja FDA:n sertifioima.
MimoWork Laser System voi laserleikata akryylia ja laserkaivertaa akryylia, mikä mahdollistaa uusien tuotteiden lanseerauksen useille eri aloille. Toisin kuin jyrsimet, kaiverrus koriste-elementtinä voidaan tehdä sekunneissa laserkaiverruksella. Se antaa myös mahdollisuuden ottaa vastaan niin pieniä tilauksia kuin yksi yksikkö räätälöity tuote ja jopa tuhansia nopeita tuotantoja erissä, kaikki edulliseen investointihintaan.
Hanki lisää ideoita YouTube-kanavaltamme
Aiheeseen liittyviä linkkejä:
Postitusaika: 14.7.2023