Mousse pour boîte à outils découpée au laser
(Inserts en mousse)
Les inserts en mousse découpés au laser sont principalement utilisés pour l'emballage, la protection et la présentation des produits. Ils offrent une alternative rapide, professionnelle et économique aux méthodes d'usinage traditionnelles. Découpés au laser à toutes les tailles et formes, ils sont parfaits pour les inserts de mallette à outils. La gravure laser de la surface de la mousse lui confère une nouvelle utilité. Logos, tailles, instructions, avertissements, références de pièces et tout autre élément souhaité sont possibles. La gravure est nette et précise.
Comment couper de la mousse PE avec une machine laser
Vidéo sur la découpe laser de tissu par sublimation
De nombreuses mousses, telles que le polyester (PES), le polyéthylène (PE) et le polyuréthane (PUR), se prêtent parfaitement à la découpe laser. Sans pression, le traitement sans contact assure une découpe rapide. Le bord est scellé par la chaleur du faisceau laser. La technologie laser permet de fabriquer des pièces individuelles et de petites séries de manière économique grâce au procédé numérique. Les inserts de boîtiers peuvent également être marqués au laser.
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Découpe laser de mousse
Plongez dans l'univers de la fabrication de mousse avec la question essentielle : peut-on découper de la mousse au laser de 20 mm ? Préparez-vous, notre vidéo répond à vos questions les plus brûlantes sur la découpe de mousse. Des mystères de la découpe laser du noyau en mousse aux préoccupations de sécurité liées à la découpe laser de la mousse EVA. N'ayez crainte, cette machine de découpe laser CO2 de pointe est votre super-héros de la découpe de mousse, capable de découper des épaisseurs allant jusqu'à 30 mm en toute simplicité.
Dites adieu aux débris et aux déchets de la découpe au couteau traditionnel, car le laser apparaît comme le champion de la découpe de la mousse PU, de la mousse PE et du noyau en mousse.
Avantages des inserts en mousse découpés au laser
En matière de découpe laser de mousse PE, qu'est-ce qui fait le succès de nos clients ?
- Iaccord pour améliorer l'affichage visuel des logos et de l'image de marque.
- Pdes numéros d'art, une identification et des instructions sont également possibles (améliorant la productivité)
- Iles images et le texte sont exceptionnellement précis et clairs.
- WComparé aux procédés d'impression, il a une durée de vie plus longue et est plus durable.
- Til n'y a aucune destruction sur les performances ou les caractéristiques des mousses.
- Sconvient à presque tous les étuis de protection en mousse, panneaux d'ombre ou inserts
- Low Frais d'origine
Découpeur de mousse laser recommandé
• Puissance laser : 100 W/150 W/300 W
• Zone de travail : 1 600 mm x 1 000 mm (62,9 po x 39,3 po)
• Puissance laser : 150 W/300 W/500 W
• Zone de travail : 1600 mm x 3000 mm (62,9'' x 118'')
• Puissance laser : 150 W/300 W/500 W
• Zone de travail : 1600 mm x 3000 mm (62,9'' x 118'')
MimoWork, en tant que fournisseur expérimenté de découpeurs laser et partenaire laser, a exploré et développé une technologie de découpe laser appropriée, pour répondre aux exigences des machines de découpe laser à usage domestique, découpeur laser industriel, découpeur laser pour tissu, etc. Outre les technologies avancées et personnaliséesdécoupeuses laser, pour mieux aider les clients à mener leurs activités de découpe laser et à améliorer la production, nous fournissons des solutions réfléchiesservices de découpe laserpour résoudre vos soucis.
Plus d'avantages de Mimo - Découpe laser
-Conception de découpe laser rapide pour les motifs parMimoPROTOTYPE
- Nid automatique avecLogiciel d'imbrication de découpe laser
-Coût économique pour une personnalisationTable de travailen format et en variété
-GratuitEssais de matériauxpour vos matériaux
-Guide de découpe laser élaboré et suggestions aprèsconsultant laser
Méthodes de découpe laser vs. méthodes de découpe conventionnelles
Les avantages du laser par rapport aux autres équipements de découpe pour la découpe de mousses industrielles sont évidents. Alors que le couteau exerce une forte pression sur la mousse, provoquant une déformation du matériau et des bords de coupe sales, le laser, quant à lui, offre une découpe précise et sans frottement pour créer les plus petits détails. L'humidité est aspirée dans la mousse absorbante lors de la séparation par jet d'eau. Le matériau doit d'abord être séché avant de pouvoir être traité, une procédure chronophage. La découpe laser élimine cette étape et vous permet de continuer à travailler le matériau immédiatement. En comparaison, le laser est incontestablement l'outil le plus efficace pour le traitement de la mousse.
Quels types de mousse peuvent être découpés à l'aide d'un découpeur laser ?
Le PE, le PES ou le PUR peuvent être découpés au laser. Grâce à la technologie laser, les bords de la mousse sont scellés et peuvent être découpés avec précision, rapidité et netteté.
Applications typiques de la mousse :
☑️ Industrie automobile (sièges auto, intérieur automobile)
☑️ Emballage
☑️ Rembourrage
☑️ Sceaux
☑️ Industrie graphique