Porte d'injection de découpe laser (moulage plastique)
Qu'est-ce qu'une porte d'injection ?
Un point d'injection, également appelé canal d'injection ou système d'alimentation, est un canal ou passage dans le moule utilisé dans les procédés de moulage par injection de plastique. Il permet à la matière plastique fondue de s'écouler de la presse à injecter vers les empreintes du moule. Le point d'injection est situé à l'entrée du moule, généralement au niveau du plan de joint où les deux moitiés du moule se séparent.
La buse d'injection a pour fonction de diriger et de contrôler le flux de plastique fondu afin qu'il atteigne toutes les cavités souhaitées du moule. Elle agit comme un canal primaire qui distribue le plastique vers différents canaux secondaires, appelés canaux d'alimentation, qui mènent aux cavités individuelles du moule.
Découpe de la buse d'injection (moulage par injection)
Traditionnellement, il existe plusieurs méthodes courantes pour découper les points d'injection en moulage par injection plastique. Parmi ces méthodes, on peut citer :
Découpe au jet d'eau :
La découpe au jet d'eau est une méthode dans laquelle un jet d'eau à haute pression, parfois combiné à des particules abrasives, est utilisé pour couper la buse d'injection.
Découpe manuelle :
Cela implique l'utilisation d'outils de coupe portatifs tels que des couteaux, des cisailles ou des cutters pour retirer manuellement la porte d'injection de la pièce moulée.
Découpe à la machine de routage :
Une machine de fraisage équipée d'un outil de coupe qui suit un chemin prédéfini pour couper la porte.
Fraiseuses Découpe :
La fraise équipée d'outils de coupe appropriés est guidée le long du parcours de la porte, coupant et retirant progressivement l'excédent de matière.
Rectification mécanique :
Des meules ou des outils abrasifs peuvent être utilisés pour meuler la porte d'injection de la pièce moulée.
Pourquoi découper au laser les canaux d'injection ? (Découpe laser du plastique)
La découpe laser offre des avantages uniques par rapport aux méthodes traditionnelles de découpe des buses d'injection dans le moulage par injection plastique :
Précision exceptionnelle :
La découpe laser offre une précision et une exactitude exceptionnelles, permettant des coupes nettes et précises le long du point d'injection. Le faisceau laser suit une trajectoire prédéfinie avec un contrôle précis, pour des coupes nettes et uniformes.
Finition propre et lisse :
La découpe laser produit des coupes nettes et lisses, minimisant ainsi les opérations de finition supplémentaires. La chaleur du faisceau laser fait fondre ou vaporiser le matériau, pour des bords nets et une finition professionnelle.
Découpe sans contact :
La découpe laser est un procédé sans contact, éliminant ainsi tout risque de dommage physique à la zone environnante ou à la pièce moulée elle-même. Il n'y a aucun contact direct entre l'outil de découpe et la pièce, ce qui réduit les risques de déformation.
Adaptabilité flexible :
La découpe laser s'adapte à divers matériaux utilisés dans le moulage par injection plastique, notamment différents types de plastiques et autres matériaux. Elle offre une grande polyvalence pour la découpe de différents types de points d'injection, sans nécessiter de multiples réglages ni de changements d'outils.
Présentation vidéo | Découpe laser de pièces automobiles
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Équipée d'un capteur de déplacement laser autofocus dynamique (autofocus en temps réel), la machine de découpe laser CO2 autofocus permet de découper des pièces automobiles. Grâce à sa flexibilité et à sa haute précision, la machine de découpe laser pour plastique vous permet de réaliser des découpes laser de haute qualité sur des pièces automobiles, des panneaux, des instruments, etc.
Tout comme la découpe de pièces automobiles, la découpe laser des buses d'injection en plastique offre une précision, une polyvalence, une efficacité et une finition supérieures aux méthodes traditionnelles. Elle offre aux fabricants une solution fiable et efficace pour obtenir des résultats de haute qualité lors du moulage par injection.
Découpeuse laser recommandée pour la porte d'injection (découpeuse laser pour plastique)
Comparaison entre la découpe laser et les méthodes de découpe traditionnelles
En conclusion
La découpe laser a révolutionné l'application de la découpe des points d'injection dans le moulage par injection plastique. Ses avantages uniques, tels que la précision, la polyvalence, l'efficacité et la finition impeccable, en font un choix supérieur aux méthodes traditionnelles. La découpe laser offre un contrôle et une précision exceptionnels, garantissant des coupes nettes et uniformes le long du point d'injection. L'absence de contact avec la pièce élimine tout risque de dommage physique à la zone environnante ou à la pièce moulée. De plus, la découpe laser est synonyme d'efficacité et de réduction des coûts en minimisant les pertes de matière et en permettant une découpe à grande vitesse. Sa flexibilité et son adaptabilité la rendent idéale pour la découpe de différents types de points d'injection et de divers matériaux utilisés dans le moulage par injection plastique. Grâce à la découpe laser, les fabricants peuvent obtenir des résultats supérieurs, optimiser leurs processus de production et améliorer la qualité globale de leurs pièces moulées en plastique.