Comment découper du Tegris ?
Tegris est un matériau composite thermoplastique de pointe, reconnu pour son rapport résistance/poids exceptionnel et sa durabilité. Fabriqué grâce à un procédé de tissage exclusif, Tegris allie légèreté et résistance remarquable aux chocs, ce qui en fait un matériau très recherché dans de nombreux secteurs industriels.
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Qu'est-ce que le matériau Tegris ?
Matériau Tegris
Conçu pour les applications hautes performances, Tegris trouve des applications dans des domaines exigeantprotection robuste et intégrité structurelleSa structure tissée unique lui confère une grande résistance.comparable aux matériaux traditionnels tels que les métauxtout en restant nettement plus léger.
Cette caractéristique a permis son utilisation dans divers secteurs, notamment les équipements sportifs, les équipements de protection, les composants automobiles et les applications aérospatiales.
La technique de tissage complexe du Tegris implique l'entrelacementfines bandes de matériau composite,ce qui aboutit à une structure cohérente et résiliente.
Ce procédé contribue à la capacité du Tegris à résister aux chocs et aux contraintes, ce qui en fait un choix fiable pour les produits où la fiabilité et la longévité sont primordiales.
Pourquoi recommandons-nous la découpe laser du Tegris ?
✔ Précision:
Un faisceau laser fin permet une incision fine et un motif gravé au laser élaboré.
✔ Précision:
Un système informatique numérique dirige la tête laser pour effectuer une découpe précise conformément au fichier de découpe importé.
✔ Personnalisation :
Découpe et gravure laser de tissus flexibles de toutes formes, motifs et tailles (aucune limite sur les outils).
Application de Tegris dans la section Protection
✔ Haute vitesse :
distributeur automatiqueetsystèmes de convoyeursautomatiser le traitement, permettant ainsi des économies de main-d'œuvre et de temps.
✔ Excellente qualité :
Le thermoscellage des bords du tissu par traitement thermique garantit un bord net et lisse.
✔ Moins de maintenance et de post-traitement :
La découpe laser sans contact protège les têtes laser de l'abrasion tout en conférant au Tegris une surface plane.
Découpeuse laser textile recommandée pour les feuilles de Tegris
• Puissance du laser : 100 W/150 W/300 W
• Zone de travail : 1600 mm × 1000 mm (62,9 po × 39,3 po)
• Puissance du laser : 150 W/300 W/500 W
• Zone de travail : 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'')
• Puissance du laser : 180 W/250 W/500 W
• Zone de travail : 400 mm × 400 mm (15,7 po × 15,7 po)
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Peut-on découper du Cordura au laser ?
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Matériau Tegris : Applications
Grâce à sa remarquable combinaison de résistance, de durabilité et de légèreté, le Tegris trouve des applications dans une grande variété d'industries et de secteurs où les matériaux haute performance sont essentiels. Voici quelques applications notables du Tegris :
Gilet Tegris
1. Équipements et matériels de protection :
Le Tegris est utilisé dans la fabrication d'équipements de protection, tels que les casques, les gilets pare-balles et les protections anti-impact. Sa capacité à absorber et à répartir efficacement les forces d'impact en fait un matériau de choix pour renforcer la sécurité dans les milieux sportifs, militaires et industriels.
2. Composants automobiles :
Dans l'industrie automobile, le Tegris est utilisé pour fabriquer des composants légers et résistants, tels que les panneaux intérieurs, les structures de sièges et les systèmes d'aménagement du chargement. Son rapport résistance/poids élevé contribue à améliorer le rendement énergétique et à réduire le poids du véhicule.
3. Aérospatiale et aviation :
Le Tegris est utilisé dans l'aérospatiale pour sa rigidité, sa résistance et sa capacité exceptionnelles à résister aux conditions extrêmes. On le retrouve notamment dans les panneaux intérieurs d'avions, les conteneurs de fret et les éléments structuraux où la légèreté et la durabilité sont essentielles.
4. Conteneurs et emballages industriels :
Tegris est utilisé en milieu industriel pour créer des conteneurs robustes et réutilisables destinés au transport de marchandises fragiles ou sensibles. Sa durabilité assure la protection du contenu tout en permettant une utilisation prolongée.
Fiche technique Tegris
Gilet Tegris
5. Dispositifs médicaux :
Le Tegris est utilisé dans le domaine médical, où des matériaux légers et résistants sont nécessaires. On le retrouve notamment dans des composants de dispositifs médicaux, tels que les équipements d'imagerie et les systèmes de transport de patients.
6. Militaire et défense :
Le Tegris est privilégié dans les applications militaires et de défense en raison de sa capacité à offrir une protection fiable tout en conservant un poids réduit. Il est utilisé dans les gilets pare-balles, les porte-équipements et les équipements tactiques.
7. Articles de sport :
Le Tegris est utilisé pour fabriquer divers articles de sport, notamment des vélos, des snowboards et des pagaies. Sa légèreté contribue à améliorer leurs performances et leur durabilité.
8. Bagages et accessoires de voyage :
La résistance aux chocs et la robustesse du Tegris en font un matériau de choix pour la fabrication de bagages et d'articles de voyage. Les bagages en Tegris offrent à la fois une protection optimale pour les objets de valeur et une grande légèreté pour les voyageurs.
Matériau Tegris
En conclusion
En résumé, les caractéristiques exceptionnelles du Tegris en font un matériau polyvalent dont les applications couvrent de nombreux secteurs industriels privilégiant la résistance, la durabilité et la réduction du poids. Son utilisation ne cesse de croître à mesure que les industries reconnaissent la valeur ajoutée qu'il apporte à leurs produits et solutions.
La découpe laser du Tegris, matériau composite thermoplastique de pointe, est un procédé qui exige une grande expertise compte tenu des propriétés uniques de ce matériau. Reconnu pour sa résistance et sa résilience exceptionnelles, le Tegris présente à la fois des défis et des opportunités lorsqu'il est soumis aux techniques de découpe laser.