Vous êtes nouveau dans le monde de la découpe laser et vous vous demandez comment les machines font ce qu’elles font ?
Les technologies laser sont très sophistiquées et peuvent être expliquées de manière tout aussi complexe. Cet article vise à enseigner les bases de la découpe laser.
Contrairement à une ampoule électrique domestique qui produit une lumière vive se propageant dans toutes les directions, un laser est un flux de lumière invisible (généralement infrarouge ou ultraviolet) amplifié et concentré en une ligne droite étroite. Cela signifie que, comparés à la vision « normale », les lasers sont plus durables et peuvent parcourir de plus grandes distances.
Machines de découpe et de gravure laserLeur nom vient de la source du laser (où la lumière est initialement générée). Le laser CO₂ est le plus courant pour le traitement des matériaux non métalliques. Commençons.
Comment fonctionne un laser CO2 ?
Les machines modernes au CO2 produisent généralement le faisceau laser dans un tube en verre ou en métal scellé, rempli de gaz, généralement du dioxyde de carbone. Une haute tension circule dans le tunnel et réagit avec les particules de gaz, augmentant leur énergie et produisant ainsi de la lumière. Cette lumière intense produit de la chaleur, si intense qu'elle peut vaporiser des matériaux dont le point de fusion est de plusieurs centaines de degrés.°C.
À une extrémité du tube se trouve un miroir partiellement réfléchissant, et à l'autre extrémité, un miroir entièrement réfléchissant. La lumière est réfléchie d'avant en arrière, de haut en bas, sur toute la longueur du tube ; cela augmente l'intensité lumineuse lorsqu'elle traverse le tube.
Finalement, la lumière devient suffisamment puissante pour traverser le miroir partiellement réfléchissant. De là, elle est guidée vers un premier miroir extérieur au tube, puis vers un deuxième, et enfin vers un troisième. Ces miroirs servent à dévier le faisceau laser avec précision dans les directions souhaitées.
Le miroir final est situé à l'intérieur de la tête laser et redirige le faisceau laser verticalement vers le matériau à traiter, à travers la lentille de focalisation. Cette lentille affine la trajectoire du laser et garantit sa focalisation sur un point précis. Le faisceau laser est généralement focalisé d'un diamètre d'environ 7 mm à environ 0,1 mm. C'est ce processus de focalisation et l'augmentation de l'intensité lumineuse qui permet au laser de vaporiser une zone précise du matériau pour obtenir des résultats précis.
Le système CNC (Commande Numérique par Ordinateur) permet à la machine de déplacer la tête laser dans différentes directions sur le plateau de travail. En travaillant en synergie avec les miroirs et la lentille, le faisceau laser focalisé peut être rapidement déplacé sur le plateau pour créer différentes formes sans perte de puissance ni de précision. La vitesse incroyable à laquelle le laser s'allume et s'éteint à chaque passage permet de graver des motifs d'une complexité incroyable.
MimoWork a mis tout en œuvre pour fournir aux clients les meilleures solutions laser ; que vous soyez dans leindustrie automobile, industrie du vêtement, industrie des conduits en tissu, ouindustrie de la filtration, que votre matériel soitpolyester, baryum, coton, matériaux composites, etc. Vous pouvez consulterMimoWorkPour une solution personnalisée adaptée à vos besoins. Laissez un message si vous avez besoin d'aide.
Date de publication : 27 avril 2021