Un extrait de twi-global.com
La découpe laser est la plus grande application industrielle des lasers haute puissance ; allant de la découpe de profilés de matériaux en feuilles de section épaisse pour de grandes applications industrielles aux stents médicaux. Le processus se prête à l'automatisation avec des systèmes CAO/FAO hors ligne contrôlant un plateau à 3 axes, des robots à 6 axes ou des systèmes distants. Traditionnellement, les sources laser CO2 dominent l’industrie de la découpe laser. Cependant, les progrès récents dans les technologies laser à semi-conducteurs alimentées par fibre ont amélioré les avantages de la découpe laser, en offrant à l'utilisateur final des vitesses de découpe accrues et des coûts d'exploitation réduits.
Les récentes améliorations apportées aux technologies laser à semi-conducteurs alimentées par fibre ont stimulé la concurrence avec le processus bien établi de découpe au laser CO2. La qualité des bords de coupe, en termes de rugosité nominale de surface, possible avec les lasers à solide en feuilles minces correspond aux performances du laser CO2. Cependant, la qualité du bord de coupe se dégrade sensiblement avec l’épaisseur de la tôle. La qualité du bord de coupe peut être améliorée grâce à une configuration optique correcte et à une distribution efficace du jet de gaz d'assistance.
Les avantages spécifiques de la découpe laser sont :
· Coupe de haute qualité – aucune finition post-découpe n'est nécessaire.
· Flexibilité – les pièces simples ou complexes peuvent être facilement traitées.
· Haute précision – des saignées de coupe étroites sont possibles.
· Vitesse de coupe élevée – ce qui entraîne de faibles coûts d'exploitation.
· Sans contact – pas de marques.
· Mise en place rapide – petits lots et délai d'exécution rapide.
· Faible apport de chaleur – faible distorsion.
· Matériaux - la plupart des matériaux peuvent être coupés
Heure de publication : 27 avril 2021