Extrait de twi-global.com
La découpe laser est la principale application industrielle des lasers de forte puissance ; elle couvre un large éventail d'applications, allant du profilage de tôles épaisses pour les grandes applications industrielles à la fabrication de stents médicaux. Ce procédé se prête à l'automatisation grâce à des systèmes CAO/FAO hors ligne pilotant des tables de découpe à 3 axes, des robots à 6 axes ou des systèmes distants. Traditionnellement, les lasers CO2 ont dominé le secteur de la découpe laser. Cependant, les progrès récents des technologies laser à fibre optique et à semi-conducteurs ont optimisé les avantages de cette technique, offrant à l'utilisateur final des vitesses de découpe accrues et des coûts d'exploitation réduits.
Les récentes améliorations apportées aux technologies laser à semi-conducteurs transmises par fibre optique ont stimulé la concurrence avec le procédé de découpe laser CO2, bien établi. La qualité des bords de coupe, en termes de rugosité de surface nominale, obtenue avec les lasers à semi-conducteurs sur des tôles minces est comparable aux performances des lasers CO2. Cependant, cette qualité se dégrade sensiblement avec l'épaisseur de la tôle. Il est possible d'améliorer la qualité des bords de coupe grâce à une configuration optique appropriée et à une alimentation efficace du jet de gaz d'assistance.
Les avantages spécifiques de la découpe laser sont les suivants :
• Coupe de haute qualité – aucune finition après coupe n'est nécessaire.
• Flexibilité – les pièces simples ou complexes peuvent être facilement traitées.
• Haute précision – des traits de coupe étroits sont possibles.
• Vitesse de coupe élevée – entraînant de faibles coûts d'exploitation.
• Sans contact – aucune trace.
• Mise en place rapide – petits lots et délais de livraison courts.
• Faible apport de chaleur – faible déformation.
Matériaux - la plupart des matériaux peuvent être coupés
Date de publication : 27 avril 2021