Comment choisir la bonne source laser pour le nettoyage au laser

Comment choisir la bonne source laser pour le nettoyage au laser

Qu'est-ce que le nettoyage au laser

En exposant l'énergie laser concentrée à la surface de la pièce contaminée, le nettoyage du laser peut éliminer la couche de saleté instantanément sans endommager le processus de substrat. C'est le choix idéal pour une nouvelle génération de technologie de nettoyage industrielle.

La technologie de nettoyage au laser est également devenue une technologie de nettoyage indispensable dans l'industrie, la construction navale, l'aérospatiale et d'autres champs de fabrication haut de gamme, y compris l'élimination de la saleté en caoutchouc à la surface des moules de pneus, l'élimination des contaminants d'huile de silicium à la surface de l'or Film et le nettoyage de haute précision de l'industrie des microélectroniques.

Applications de nettoyage laser typiques

◾ Retrait de la peinture

◾ Élimination de l'huile

◾ Élimination de l'oxyde

Pour la technologie laser telle que la coupe laser, la gravure au laser, le nettoyage au laser et le soudage au laser, vous les connaissez peut-être mais la source laser associée. Il existe un formulaire pour votre référence qui représente environ quatre sources laser et des matériaux et applications appropriés correspondants.

source laser

Quatre source laser sur le nettoyage au laser

En raison des différences de paramètres importants tels que la longueur d'onde et la puissance de la source laser différente, le taux d'absorption de différents matériaux et taches, vous devez donc choisir la bonne source laser pour votre machine de nettoyage laser en fonction des exigences de suppression de contaminants spécifiques.

▶ Nettoyage au laser à impulsion Mopa

(Travailler sur toutes sortes de matériel)

Le laser MOPA est le type de nettoyage laser le plus utilisé. MO signifie maître oscillateur. Étant donné que le système laser à fibre MOPA peut être amplifié en stricte conforme à la source de signal de graine couplé au système, les caractéristiques pertinentes du laser telles que la longueur d'onde centrale, la forme d'onde d'impulsion et la largeur d'impulsion ne seront pas modifiées. Par conséquent, la dimension de réglage des paramètres est plus élevée et la plage est plus large. Pour différents scénarios d'application de différents matériaux, l'adaptabilité est plus forte et l'intervalle de fenêtre de processus est plus grand, ce qui peut répondre au nettoyage de surface de divers matériaux.

▶ Nettoyage au laser en fibres composites

(Meilleur choix pour l'élimination de la peinture)

Nettoyage au laser de l'acier rouillé

Le nettoyage composite laser utilise un laser continu semi-conducteur pour générer une production de conduction thermique, de sorte que le substrat pour être nettoyé absorbe l'énergie pour produire une gazéification et un nuage de plasma, et former une pression de détente thermique entre le matériau métallique et la couche contaminée, réduisant la force de liaison inter-coucheuse. Lorsque la source laser génère un faisceau laser à impulsion à haute énergie, l'onde de choc de vibration décollera la fixation avec la faible force d'adhésion, afin d'obtenir un nettoyage rapide au laser.

Le nettoyage composite laser combine en même temps les fonctions laser et laser pulsées. La grande vitesse, une grande efficacité et une qualité de nettoyage plus uniforme, pour différents matériaux, peuvent également utiliser différentes longueurs d'onde de nettoyage au laser en même temps pour atteindre le but de l'élimination des taches.

Par exemple, dans le nettoyage au laser des matériaux de revêtement épais, la production d'énergie multi-impulsion laser unique est importante et le coût est élevé. Le nettoyage composite du laser pulsé et du laser semi-conducteur peut améliorer rapidement et efficacement la qualité de nettoyage et ne endommage pas le substrat. Dans le nettoyage au laser de matériaux hautement réfléchissants tels que l'alliage d'aluminium, un seul laser a des problèmes tels qu'une réflectivité élevée. En utilisant le nettoyage composite laser au laser et semi-conducteur, sous l'action de la transmission de conduction thermique au laser semi-conducteur, augmentez le taux d'absorption d'énergie de la couche d'oxyde sur la surface du métal, afin que le faisceau laser d'impulsion puisse peler la couche d'oxyde plus rapidement, améliorer l'efficacité d'élimination de l'efficacité d'élimination Plus efficacement, en particulier l'efficacité de l'élimination de la peinture est augmentée de plus de 2 fois.

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▶ Nettoyage au laser CO2

(meilleur choix pour nettoyer les matériaux non métalliques)

Le laser de dioxyde de carbone est un laser à gaz avec du gaz CO2 comme matériau de travail, qui est rempli de gaz CO2 et d'autres gaz auxiliaires (hélium et azote ainsi qu'une petite quantité d'hydrogène ou de xénon). Sur la base de sa longueur d'onde unique, le laser CO2 est le meilleur choix pour nettoyer la surface des matériaux non métalliques tels que l'élimination de la colle, du revêtement et de l'encre. Par exemple, l'utilisation du laser CO2 pour éliminer la couche de peinture composite sur la surface de l'alliage d'aluminium n'endommage pas la surface du film d'oxyde anodique, ni ne réduit son épaisseur.

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▶ Nettoyage laser UV

(meilleur choix pour un appareil électronique sophistiqué)

Les lasers ultraviolets utilisés dans la micromachinage laser incluent principalement des lasers excimères et tous les lasers à l'état solide. La longueur d'onde laser ultraviolette est courte, chaque photon unique peut fournir une énergie élevée, peut briser directement les liaisons chimiques entre les matériaux. De cette façon, les matériaux enduits sont éliminés de la surface sous forme de gaz ou de particules, et l'ensemble du processus de nettoyage produit une énergie à faible chaleur qui ne affectera qu'une petite zone sur la pièce. En conséquence, le nettoyage au laser UV présente des avantages uniques dans la micro-fabrication, tels que le nettoyage de Si, du Gan et d'autres matériaux semi-conducteurs, du quartz, du saphir et d'autres cristaux optiques, et du polyimide (PI), du polycarbonate (PC) et d'autres matériaux polymères, peut efficacement Améliorer la qualité de la fabrication.

nettoyage de laser UV

Le laser UV est considéré comme le meilleur schéma de nettoyage laser dans le domaine de l'électronique de précision, sa technologie de traitement "à froid" la plus caractéristique ne modifie pas les propriétés physiques de l'objet en même temps, la surface de l'usinage et du traitement micro-usinant, peut être largement utilisé dans la communication, l'optique, les militaires, les enquêtes criminelles, les industries médicales et autres domaines et les domaines. Par exemple, l'ère 5G a créé une demande de marché pour le traitement FPC. L'application de la machine laser UV permet à l'usinage à froid précis du FPC et d'autres matériaux.


Heure du poste: 12 octobre-2022

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