Modal : le tissu doux nouvelle génération
▶ Introduction de base au tissu modal
Le modal est une fibre de cellulose régénérée de haute qualité fabriquée à partir de pulpe de bois de hêtre, etest un bon tissu, alliant la respirabilité du coton à la douceur de la soie. Son module d'élasticité élevé garantit une bonne tenue après lavage, ce qui le rend idéal pour les sous-vêtements haut de gamme, les vêtements d'intérieur et les textiles médicaux.
Letissu découpé au laser（Ce procédé est particulièrement adapté au modal, car les lasers permettent de couper ses fibres avec précision et de les rendre étanches pour éviter l'effilochage. Cette méthode sans contact est idéale pour la création de vêtements sans couture et de pansements médicaux de précision.tissus modaux.
De plus,tissus modauxsont écologiques et fabriqués selon des procédés en boucle fermée avec une récupération des solvants supérieure à 95 %. Que ce soit pour l'habillement, le linge de maison ou des applications techniques,Le modal est un bon tissuchoix pour le confort et la durabilité.
▶ Analyse des propriétés matérielles du tissu modal
Propriétés de base
• Source de fibres : Fabriqué à partir de pâte de bois de hêtre provenant de sources durables, certifiée FSC®
• Finesse des fibres : fibres ultra-fines (1,0-1,3 dtex), toucher soyeux
• Densité : 1,52 g/cm³, plus léger que le coton
• Récupération d'humidité : 11-13 %, surpasse le coton (8 %)
Propriétés fonctionnelles
• Respirabilité : ≥ 2800 g/m²/24h, meilleure que le coton
•Thermorégulation : conductivité thermique de 0,09 W/m·K
•Antistatique : résistivité volumique de 10⁹ Ω·cm
•Limitations : Nécessite une réticulation pour éviter la fibrillation ; nécessite une protection UV (UPF < 15)
Propriétés mécaniques
• Résistance à sec : 3,4-3,8 cN/dtex, plus résistant que le coton
• Résistance à l'état humide : conserve 60 à 70 % de résistance à sec, supérieure à la viscose (40 à 50 %)
• Résistance à l'abrasion : plus de 20 000 cycles Martindale, 2 fois plus durable que le coton
• Récupération élastique : taux de récupération de 85 % (après 5 % d'étirement), proche du polyester
Avantages de la durabilité
• Production : taux de recyclage des solvants NMMO > 95 %, 20 fois moins d'eau que le coton
• Biodégradabilité : ≥ 90 % de dégradation dans le sol en 6 mois (OCDE 301B)
•Empreinte carbone : 50 % inférieure à celle du polyester
▶ Applications du tissu modal
Vêtements
Sous-vêtement
Vêtements ajustés pour le confort et le maintien
Vêtements de détente
Des vêtements d'intérieur confortables et décontractés qui allient détente et style.
Mode haut de gamme
Fabriqué à partir de tissus exclusifs avec un savoir-faire méticuleux
Textiles de maison
Literie
Le tissu modal offre une sensation de confort
Textiles de bain
Comprend des serviettes, des débarbouillettes, des tapis de bain et des peignoirs
Textiles techniques
Automobile
Comprend des housses de siège, des enveloppes de volant, des pare-soleil et des parfums pour voiture
Aviation
Comprend des oreillers de voyage pour le cou, des couvertures de compagnie aérienne et des sacs de rangement
Innovations
Mode durable
Là où l'éco-conscience rencontre le design élégant
Économie circulaire
Un modèle économique régénérateur pour l'avenir
Médical
Pansements
L'art d'exprimer l'individualité et le goût
Produits d'hygiène
Serviettes hygiéniques féminines Protège-dessous Sous-vêtements menstruels
▶ Comparaison avec d'autres fibres
| Propriété | Modal | Coton | Lyocell | Polyester |
| Absorption d'humidité | 11-13% | 8% | 12% | 0,4% |
| Ténacité sèche | 3,4-3,8 cN/dtex | 2,5-3,0 cN/dtex | 4,0-4,5 cN/dtex | 4,5-5,5 cN/dtex |
| Durabilité | Haut | Moyen | Très élevé | Faible |
▶ Machine laser recommandée pour le coton
•Puissance du laser :100 W/150 W/300 W
•Zone de travail:1600 mm x 1000 mm
•Puissance du laser :100 W/150 W/300 W
•Zone de travail:1600 mm x 1000 mm
•Puissance du laser :150 W/300 W/500 W
•Zone de travail:1600 mm x 3000 mm
Nous concevons des solutions laser personnalisées pour la production
Vos exigences = nos spécifications
▶ Étapes de la découpe laser du tissu modal
Première étape
Préparez le tissu
Assurez-vous que le tissu modal est posé à plat sans plis ni désalignement.
Deuxième étape
Paramètres de l'équipement
Définissez des paramètres de faible puissance et ajustez la distance focale de la tête laser sur 2,0 à 3,0 mm pour vous assurer qu'elle se concentre sur la surface du tissu.
Troisième étape
Processus de coupe
Effectuer des coupes d'essai sur des matériaux de rebut pour vérifier la qualité des bords et la zone dangereuse.
Démarrez le laser et suivez le chemin de découpe, surveillez la qualité.
Étape quatre
Vérifier et nettoyer
Vérifiez que les bords sont lisses, sans brûlures ni effilochages.
Nettoyez la machine et l'espace de travail après la coupe.
Vidéo associée :
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