Modal : Le tissu doux nouvelle génération
▶ Introduction de base au tissu modal
Le modal est une fibre de cellulose régénérée de haute qualité, fabriquée à partir de pâte de bois de hêtre, etest un bon tissuCe tissu allie la respirabilité du coton à la douceur de la soie. Son module d'élasticité élevé à l'état humide garantit une excellente tenue après lavage, ce qui le rend idéal pour les sous-vêtements haut de gamme, les vêtements d'intérieur et les textiles médicaux.
Letissu découpé au laser(Ce procédé est particulièrement adapté au modal, car les lasers permettent de découper ses fibres avec précision et de sceller les bords pour éviter l'effilochage. Cette méthode sans contact est idéale pour la création de vêtements sans coutures et de pansements médicaux de précision.tissus modaux.
De plus,tissus modauxsont écologiques, produits selon des procédés en circuit fermé avec un taux de récupération des solvants supérieur à 95 %. Que ce soit pour l'habillement, le linge de maison ou des applications techniques,Le modal est un bon tissuUn choix pour le confort et la durabilité.
▶ Analyse des propriétés des matériaux du tissu modal
Propriétés de base
• Origine des fibres : Fabriqué à partir de pâte de bois de hêtre issue de sources durables et certifiée FSC®.
• Finesse de la fibre : Fibres ultrafines (1,0 à 1,3 dtex), toucher soyeux
• Densité : 1,52 g/cm³, plus légère que le coton
• Récupération d'humidité : 11-13 %, supérieure à celle du coton (8 %)
Propriétés fonctionnelles
• Respirabilité : ≥ 2 800 g/m²/24 h, supérieure à celle du coton
•Thermorégulation : conductivité thermique de 0,09 W/m·K
•Antistatique : résistivité volumique de 10⁹ Ω·cm
•Limitations : Nécessite une réticulation pour éviter la fibrillation ; nécessite une protection UV (UPF < 15)
Propriétés mécaniques
• Résistance à sec : 3,4 à 3,8 cN/dtex, plus résistante que le coton
• Résistance à l'état humide : conserve 60 à 70 % de sa résistance à sec, supérieure à celle de la viscose (40 à 50 %).
• Résistance à l'abrasion : plus de 20 000 cycles Martindale, deux fois plus durable que le coton
• Élasticité de récupération : taux de récupération de 85 % (après un étirement de 5 %), proche de celui du polyester
Avantages en matière de durabilité
• Production : Taux de recyclage du solvant NMMO > 95 %, 20 fois moins d'eau que le coton
• Biodégradabilité : dégradation ≥90 % dans le sol en 6 mois (OCDE 301B)
•Empreinte carbone : 50 % inférieure à celle du polyester
▶ Applications du tissu modal
Vêtements
Sous-vêtement
Des vêtements près du corps pour plus de confort et de soutien
vêtements d'intérieur
Des vêtements d'intérieur confortables et décontractés qui allient détente et style.
Mode haut de gamme
Confectionné à partir de tissus exclusifs avec un savoir-faire méticuleux
Textiles de maison
Literie
Le tissu modal offre une sensation de confort.
Textiles de bain
Comprend des serviettes, des gants de toilette, des tapis de bain et des ensembles de peignoirs
Textiles techniques
Automobile
Comprend des housses de siège, des revêtements de volant, des pare-soleil et des parfums d'ambiance pour voiture.
Aviation
Comprend des oreillers de voyage pour la nuque, des couvertures de voyage et des sacs de rangement.
Innovations
Mode durable
Quand l'écologie rencontre le design élégant
économie circulaire
Un modèle d'entreprise régénératif pour l'avenir
Médical
Sauces
L'art d'exprimer son individualité et son goût
Produits d'hygiène
Protections hygiéniques féminines, protège-slips, culottes menstruelles
▶ Comparaison avec d'autres fibres
| Propriété | Modal | Coton | Lyocell | Polyester |
| Absorption d'humidité | 11-13% | 8% | 12% | 0,4% |
| Ténacité sèche | 3,4-3,8 cN/dtex | 2,5-3,0 cN/dtex | 4,0-4,5 cN/dtex | 4,5-5,5 cN/dtex |
| Durabilité | Haut | Moyen | Très élevé | Faible |
▶ Machine laser recommandée pour le coton
•Puissance du laser :100 W/150 W/300 W
•Zone de travail :1600 mm x 1000 mm
•Puissance du laser :100 W/150 W/300 W
•Zone de travail :1600 mm x 1000 mm
•Puissance du laser :150 W/300 W/500 W
•Zone de travail :1600 mm x 3000 mm
Nous concevons des solutions laser sur mesure pour la production
Vos exigences = Nos spécifications
▶ Découpe laser d'étapes en tissu modal
Étape 1
Préparer le tissu
Veillez à ce que le tissu Modal soit posé à plat, sans plis ni désalignement.
Étape 2
Paramètres de l'équipement
Réglez les paramètres de faible puissance et ajustez la distance focale de la tête laser à 2,0~3,0 mm pour vous assurer qu'elle se focalise sur la surface du tissu.
Étape trois
Processus de découpe
Effectuez des essais de coupe sur des chutes de matériau pour vérifier la qualité des bords et la ZAT.
Démarrez le laser et suivez la trajectoire de découpe, contrôlez la qualité.
Étape quatre
Vérifier et nettoyer
Vérifiez que les bords sont lisses, sans brûlures ni effilochages.
Nettoyez la machine et l'espace de travail après la découpe.
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