Dévoilement de l'ultime confrontation de coupe :
Machine de découpe laser pour tissu VS découpeuse CNC
Dans cet article, nous discuterons des différences entre les machines de découpe laser pour tissus et les découpeuses CNC sous trois aspects clés :découpe multicouche, fonctionnement simplifié et améliorations de production à haute valeur ajoutée.
Si vous êtes intéressé par les bases des machines de découpe CNC et de découpe laser de tissu, vous pouvez regarder cette vidéo ci-dessous.
Aperçu vidéo | Principes de base de la découpeuse CNC et de la découpeuse laser pour tissus
Que pouvez-vous obtenir de cette vidéo ?
Cette vidéo présente les avantages et les inconvénients des machines de découpe laser pour tissus et des machines CNC à lame oscillante. À partir d'exemples de nos clients MimoWork Laser, issus de divers secteurs de l'habillement et des textiles industriels, nous présentons le processus de découpe laser et de finition, en le comparant à celui des machines à lame oscillante CNC. Vous pourrez ainsi choisir la machine idéale pour optimiser votre production ou démarrer votre activité dans le secteur du tissu, du cuir, des accessoires pour vêtements, des composites et autres matériaux en rouleaux.
Découpe multicouche :
Les machines de découpe CNC et les lasers permettent la découpe multicouche. Une machine CNC peut découper jusqu'à dix couches de tissu simultanément, mais la qualité de découpe peut être compromise. Le contact physique avec le matériau peut entraîner une usure des bords et une découpe imprécise, nécessitant des étapes de finition supplémentaires. En revanche, la découpe laser offre une précision incroyable, des motifs complexes et des bords parfaits pour la découpe multicouche. Si les lasers ne peuvent pas découper dix couches simultanément, ils peuvent facilement en traiter jusqu'à trois.
FAQ : Quels matériaux textiles conviennent à la découpe laser multicouche ?
Les tissus qui fondent et créent une cohésion lors de la découpe, comme ceux contenant du PVC, sont déconseillés. En revanche, des matières comme le coton, le denim, la soie, le lin et la soie synthétique donnent d'excellents résultats. De plus, les matériaux d'un grammage compris entre 100 et 500 grammes sont idéaux pour la découpe laser multicouche. Gardez à l'esprit que les caractéristiques des tissus peuvent varier ; il est donc conseillé de réaliser des tests ou de consulter des professionnels de la découpe laser pour déterminer la compatibilité de chaque tissu.
Comment gérons-nous l'alimentation en matériaux ?
Découvrez notre alimentateur automatique multicouche. Notre alimentateur résout les problèmes d'alignement en maintenant fermement deux ou trois couches, éliminant ainsi les décalages et les désalignements qui compromettent la précision des coupes. Il assure une alimentation fluide et sans plis pour un fonctionnement fluide et sans tracas. Si la plupart des matériaux conviennent parfaitement, pour les matériaux ultra-fins, imperméables et coupe-vent, les pompes à air risquent de ne pas fixer les deuxième et troisième couches. Une couche de protection supplémentaire peut donc être nécessaire pour les fixer sur la zone de travail.
N'ayant pas rencontré ce problème chez nos clients, nous ne pouvons pas fournir d'informations précises. N'hésitez pas à effectuer vos propres recherches à ce sujet. Nous recommandons généralement aux clients travaillant avec des matériaux ultra-fins d'augmenter le nombre de têtes laser.
Concernant l’augmentation du nombre de têtes laser :
Comparées à la vitesse moyenne des machines de découpe CNC, qui est d'environ 100 mm/s, les machines de découpe laser peuvent atteindre des vitesses réelles de 300 à 400 mm/s. L'ajout de têtes laser augmente encore la vitesse de production. De plus, ce nombre réduit l'espace de travail requis. Par exemple, une machine laser avec quatre têtes laser fonctionnant simultanément est aussi efficace que quatre machines avec une seule tête laser. Cette réduction du nombre de machines ne compromet pas l'efficacité et réduit également le recours aux opérateurs et à la main-d'œuvre.
Le fait d’avoir un total de huit têtes laser est-il la clé pour améliorer la vitesse ?
Plus n'est pas toujours synonyme de mieux. La sécurité est primordiale pour nous ; c'est pourquoi nous avons mis en place des fonctionnalités spéciales pour éviter les collisions involontaires entre les têtes laser. Pour la découpe de motifs complexes, comme des vêtements de sport sublimés, la combinaison de plusieurs têtes laser verticales peut considérablement améliorer l'efficacité. En revanche, pour la découpe de motifs horizontaux, comme des drapeaux en forme de goutte d'eau, un nombre réduit de têtes laser à axe horizontal pourrait être votre arme secrète. Trouver la combinaison idéale est essentiel pour atteindre vos objectifs d'efficacité. N'hésitez pas à nous poser vos questions à ce sujet via les liens fournis ; nous répondrons à vos demandes dans les plus brefs délais.
Mais ce n'est pas tout ! Grâce à une découpeuse laser, une table de convoyeur, un chargeur automatique et une table de collecte extensible, votre processus de découpe et de collecte devient fluide et ininterrompu. Dès qu'une passe est terminée, la suivante peut être préparée et découpée pendant que vous récupérez les pièces déjà découpées. Les temps d'arrêt deviennent un souvenir et l'utilisation de la machine atteint son potentiel maximal.
Mises à niveau de production à haute valeur ajoutée :
Amateurs de découpe laser pour tissus monocouches, nous ne vous oublions pas ! Nous savons que la fourniture de produits à haute valeur ajoutée est votre priorité. Lorsque vous travaillez avec des matériaux comme le Kevlar et l'aramide, chaque centimètre carré compte. C'est là que notre logiciel de découpe laser, MimoNEST, entre en jeu. Il analyse minutieusement vos pièces et positionne les fichiers de découpe laser sur votre tissu, créant ainsi des agencements optimaux pour une utilisation optimale de vos ressources. De plus, grâce à l'extension jet d'encre, le marquage s'effectue simultanément à la découpe, vous faisant gagner du temps et de l'énergie.
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Aperçu vidéo | Découpe laser CNC vs découpe laser pour tissu
Que pouvez-vous obtenir de cette vidéo ?
Découvrez les différences en matière de découpe multicouche, de simplification des opérations et d'améliorations de production à forte valeur ajoutée. De la précision de la découpe laser à l'efficacité du traitement multicouche, découvrez quelle technologie domine. Découvrez l'adéquation des matériaux, les défis de manipulation et les avantages de l'augmentation du nombre de têtes laser. Grâce à des fonctionnalités avancées et des flux de travail fluides, révolutionnez votre technique de découpe de tissu.
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Mimowork est un fabricant de lasers axé sur les résultats, basé à Shanghai et Dongguan en Chine, apportant 20 ans d'expertise opérationnelle approfondie pour produire des systèmes laser et offrir des solutions complètes de traitement et de production aux PME (petites et moyennes entreprises) dans un large éventail d'industries.
Notre riche expérience en matière de solutions laser pour le traitement des matériaux métalliques et non métalliques est profondément enracinée dans la publicité mondiale, l'automobile et l'aviation, les articles métalliques, les applications de sublimation thermique, l'industrie du tissu et du textile.
Plutôt que de proposer une solution incertaine qui nécessite un achat auprès de fabricants non qualifiés, MimoWork contrôle chaque partie de la chaîne de production pour garantir que nos produits ont des performances excellentes et constantes.
MimoWork s'est engagé à développer et à moderniser la production laser et a développé des dizaines de technologies laser avancées pour améliorer la capacité de production et l'efficacité de ses clients. Forts de nombreux brevets, nous veillons constamment à la qualité et à la sécurité de nos systèmes de machines laser afin de garantir une production fiable et constante. La qualité de nos machines laser est certifiée CE et FDA.
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Date de publication : 12 juillet 2023
