Pour une découpeuse laser CO2,
Quels sont les types de plastiques les plus adaptés ?
La transformation des matières plastiques est l'un des domaines les plus anciens et les plus reconnus dans lesquels les lasers CO2 ont joué un rôle prépondérant. La technologie laser offre un traitement plus rapide, plus précis et générant moins de déchets, tout en offrant la flexibilité nécessaire pour soutenir des méthodes innovantes et étendre les applications de la transformation des matières plastiques.
Les lasers CO2 permettent de découper, percer et marquer les plastiques. En enlevant progressivement de la matière, le faisceau laser pénètre toute l'épaisseur de l'objet en plastique, assurant une découpe précise. Les performances de découpe varient selon les plastiques. Pour des plastiques comme le polyméthacrylate de méthyle (PMMA) et le polypropylène (PP), la découpe au laser CO2 offre les meilleurs résultats : des bords de coupe lisses et brillants, sans marques de brûlure.
Fonctionnement des découpeuses laser CO2 :
Ils peuvent être utilisés pour la gravure, le marquage et d'autres procédés. Le principe du marquage laser CO2 sur les plastiques est similaire à celui de la découpe, mais dans ce cas, le laser n'enlève que la couche superficielle, laissant une marque permanente et indélébile. Théoriquement, les lasers peuvent marquer tout type de symbole, de code ou de graphique sur les plastiques, mais la faisabilité d'applications spécifiques dépend des matériaux utilisés. L'aptitude des différents matériaux aux opérations de découpe ou de marquage varie.
Ce que vous pouvez apprendre de cette vidéo :
La machine de découpe laser CO2 pour plastique vous sera d'une grande aide. Équipée d'un capteur de déplacement laser à mise au point automatique dynamique, cette découpeuse laser CO2 à mise au point automatique en temps réel permet de réaliser des pièces automobiles. Grâce à la flexibilité et à la haute précision de la découpe laser à mise au point automatique dynamique, vous pouvez obtenir des pièces automobiles, des panneaux de carrosserie, des instruments et bien plus encore, avec une découpe laser de haute qualité. Le réglage automatique de la hauteur de la tête laser vous garantit une production rentable et rapide. L'automatisation de la production est essentielle pour la découpe laser de plastique, de pièces en polymère et de canaux d'injection, notamment dans l'industrie automobile.
Pourquoi observe-t-on une variabilité de comportement entre les différents types de plastique ?
Ceci est déterminé par les différentes configurations des monomères, qui sont les unités moléculaires répétitives des polymères. Les variations de température peuvent affecter les propriétés et le comportement des matériaux. En effet, tous les plastiques subissent un traitement thermique. Selon leur réaction à ce traitement, on distingue deux catégories de plastiques : les thermodurcissables et les thermoplastiques.
Exemples de polymères thermodurcissables :
- Polyimide
- Polyuréthane
- Bakélite
Les principaux polymères thermoplastiques comprennent :
- Polyéthylène- Polystyrène
- Polypropylène- Acide polyacrylique
- Polyamide- Nylon- ABS
Les types de plastiques les plus adaptés à la découpeuse laser CO2 : acryliques.
L'acrylique est un matériau thermoplastique largement utilisé en découpe laser. Il offre d'excellents résultats de découpe, avec des bords nets et une grande précision. Reconnu pour sa transparence, sa durabilité et sa polyvalence, l'acrylique est un choix populaire dans de nombreux secteurs et projets créatifs. Découpé au laser, il produit des bords polis sans nécessiter de post-traitement. Il présente également l'avantage de permettre un polissage à la flamme sans fumée ni résidus nocifs.
Grâce à ses caractéristiques avantageuses, l'acrylique est considéré comme le meilleur plastique pour la découpe laser. Sa compatibilité avec les lasers CO2 permet des opérations de découpe efficaces et précises. Qu'il s'agisse de découper des motifs complexes, des formes ou même des gravures détaillées, l'acrylique constitue le matériau idéal pour les machines de découpe laser.
Comment choisir une machine de découpe laser adaptée aux plastiques ?
L'application des lasers dans la transformation des plastiques a ouvert la voie à de nouvelles possibilités. Le traitement laser des plastiques est très pratique, et la plupart des polymères courants sont parfaitement compatibles avec les lasers CO2. Cependant, le choix de la machine de découpe laser adaptée aux plastiques nécessite de prendre en compte plusieurs facteurs. Il faut d'abord déterminer le type d'application de découpe souhaité : production en série ou fabrication sur mesure. Ensuite, il est essentiel de connaître les types de matières plastiques et les épaisseurs que vous travaillerez, car l'adaptabilité à la découpe laser varie selon les plastiques. Il convient ensuite de considérer les exigences de production, notamment la vitesse et la qualité de découpe, ainsi que la productivité. Enfin, le budget est un facteur important, car les machines de découpe laser offrent des performances et des prix très variables.
Autres matériaux bien adaptés aux découpeuses laser CO2 :
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- Film polyester :
Le film polyester est un polymère fabriqué à partir de polyéthylène téréphtalate (PET). C'est un matériau durable souvent utilisé pour fabriquer des feuilles fines et flexibles, idéales pour la création de gabarits. Ces feuilles de film polyester se découpent facilement au laser, et une machine de découpe laser K40 économique permet de les découper, de les marquer ou de les graver. Cependant, lors de la découpe de gabarits dans des feuilles de film polyester très fines, les lasers de forte puissance peuvent provoquer une surchauffe du matériau, entraînant des problèmes de précision dimensionnelle dus à la fusion. Il est donc recommandé d'utiliser des techniques de gravure raster et d'effectuer plusieurs passages jusqu'à obtenir la découpe souhaitée avec un minimum d'erreurs.
- Polypropylène :
Le polypropylène est un matériau thermoplastique susceptible de fondre et de laisser des résidus sur la table de travail. Toutefois, l'optimisation des paramètres et le réglage approprié permettent de surmonter ces difficultés et d'obtenir une découpe nette et une surface parfaitement lisse. Pour les applications industrielles exigeant des vitesses de découpe élevées, l'utilisation de lasers CO2 d'une puissance de 40 W ou plus est recommandée.
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- Delrin :
Le Delrin, également connu sous le nom de polyoxyméthylène, est un matériau thermoplastique couramment utilisé pour la fabrication de joints et de composants mécaniques soumis à de fortes contraintes. La découpe nette du Delrin, avec un état de surface de haute qualité, nécessite un laser CO2 d'environ 80 W. La découpe laser de faible puissance, bien que plus lente, permet d'obtenir une découpe satisfaisante, au détriment de la qualité.
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Date de publication : 17 juillet 2023