Découverte des avantages de la gravure laser
Matériaux acryliques
Matériaux acryliques pour la gravure laser : de nombreux avantages
Les matériaux acryliques offrent de nombreux avantages pour la gravure laser. Non seulement ils sont abordables, mais ils possèdent également d'excellentes propriétés d'absorption laser. Grâce à leurs caractéristiques telles que la résistance à l'eau, à l'humidité et aux UV, l'acrylique est un matériau polyvalent largement utilisé dans les objets publicitaires, les luminaires, la décoration intérieure et les dispositifs médicaux.
Plaques acryliques : classées par types
1. Feuilles acryliques transparentes
Pour la gravure laser sur acrylique, les plaques acryliques transparentes sont privilégiées. Ces plaques sont généralement gravées à l'aide de lasers CO2, exploitant la plage de longueurs d'onde de 9,2 à 10,8 µm. Cette plage est parfaitement adaptée à la gravure sur acrylique et est souvent qualifiée de gravure laser moléculaire.
2. Feuilles acryliques coulées
Parmi les plaques acryliques, on trouve l'acrylique coulé, réputé pour son exceptionnelle rigidité. Offrant une résistance chimique remarquable, il se décline en de nombreuses spécifications. Sa grande transparence permet une netteté optimale des gravures. De plus, sa flexibilité inégalée en termes de couleurs et de textures de surface autorise des gravures créatives et personnalisées.
Cependant, l'acrylique coulé présente quelques inconvénients. Le procédé de coulée peut engendrer de légères variations d'épaisseur, susceptibles de provoquer des écarts de mesure. De plus, le refroidissement nécessite d'importantes quantités d'eau, ce qui peut générer des eaux usées industrielles et poser des problèmes de pollution environnementale. Enfin, les dimensions fixes des plaques limitent la flexibilité de production de différentes tailles, ce qui peut entraîner des déchets et une augmentation des coûts de production.
3. Feuilles acryliques extrudées
Feuilles acryliques extrudées
À l'inverse, les plaques acryliques extrudées offrent des avantages en termes de tolérances d'épaisseur. Elles conviennent à la production en grande série d'un seul produit. Grâce à des longueurs de plaques ajustables, il est possible de produire des plaques acryliques plus longues et plus larges. Leur facilité de pliage et de thermoformage les rend idéales pour le traitement de plaques de grandes dimensions, facilitant ainsi le thermoformage sous vide rapide. Le rapport coût-efficacité de la production à grande échelle et les avantages inhérents en termes de dimensions font des plaques acryliques extrudées un choix judicieux pour de nombreux projets.
Il est toutefois important de noter que les plaques acryliques extrudées ont un poids moléculaire légèrement inférieur, ce qui leur confère des propriétés mécaniques relativement moins robustes. De plus, le processus de production automatisé limite les ajustements de couleur, imposant ainsi certaines contraintes quant aux variations de teinte du produit.
Vidéos associées :
Acrylique découpé au laser de 20 mm d'épaisseur
Écran LED en acrylique gravé au laser
Plaques acryliques : Optimisation des paramètres de gravure laser
Lors de la gravure laser sur acrylique, les meilleurs résultats sont obtenus avec une faible puissance et une vitesse élevée. Si votre acrylique comporte des revêtements ou des additifs, il est conseillé d'augmenter la puissance de 10 % tout en conservant la même vitesse que pour l'acrylique non revêtu. Cela fournit au laser l'énergie supplémentaire nécessaire pour découper les surfaces peintes.
Les différents matériaux acryliques requièrent des fréquences laser spécifiques. Pour l'acrylique coulé, une gravure haute fréquence de 10 000 à 20 000 Hz est recommandée. En revanche, l'acrylique extrudé peut bénéficier de fréquences plus basses, de 2 000 à 5 000 Hz. Ces basses fréquences génèrent des impulsions plus faibles, ce qui permet d'augmenter l'énergie des impulsions ou de réduire l'énergie continue dans l'acrylique. Il en résulte une diminution de l'ébullition, des flammes et une vitesse de découpe plus lente.
Machine de découpe laser recommandée
| Zone de travail (L * l) | 1300 mm * 900 mm (51,2 po * 35,4 po) |
| Logiciel | Logiciel hors ligne |
| Puissance laser | 100 W/150 W/300 W |
| Source laser | Tube laser CO2 en verre ou tube laser CO2 RF en métal |
| Système de commande mécanique | Commande de courroie du moteur pas à pas |
| Zone de travail (L * l) | 1300 mm * 2500 mm (51 po * 98,4 po) |
| Logiciel | Logiciel hors ligne |
| Puissance laser | 150 W/300 W/450 W |
| Source laser | Tube laser en verre CO2 |
| Système de commande mécanique | Entraînement par vis à billes et servomoteur |
FAQ
La machine de découpe laser CO2 1610 de MimoWork est idéale. Sa longueur d'onde de 9,2 à 10,8 µm est parfaitement adaptée aux propriétés d'absorption de l'acrylique, permettant le traitement des plaques coulées et extrudées. Elle prend en charge les hautes fréquences (10 000 à 20 000 Hz) pour l'acrylique coulé et les basses fréquences (2 000 à 5 000 Hz) pour l'acrylique extrudé, garantissant ainsi des résultats précis.
Utilisez une faible puissance (ajustez à +10 % pour l'acrylique revêtu) et une vitesse élevée. Les machines MimoWork vous permettent de régler la fréquence : élevée pour le coulage, faible pour l'extrusion. Cela réduit la chaleur excessive, prévient les brûlures et assure des bords nets.
Oui. Des modèles comme le laser CO2 1610 découpent efficacement l'acrylique jusqu'à 20 mm d'épaisseur. Ses réglages de puissance et de vitesse sont optimisés pour les matériaux épais, garantissant des résultats lisses et précis, sans fissures ni irrégularités de bord.
Vous avez du mal à démarrer ?
Contactez-nous pour obtenir une assistance clientèle détaillée !
▶ À propos de nous - MimoWork Laser
Améliorez votre production grâce à nos points forts
Mimowork est un fabricant de lasers axé sur les résultats, basé à Shanghai et Dongguan en Chine, qui apporte une expertise opérationnelle approfondie de 20 ans pour produire des systèmes laser et offrir des solutions complètes de traitement et de production aux PME (petites et moyennes entreprises) dans un large éventail de secteurs.
Notre riche expérience en matière de solutions laser pour le traitement des matériaux métalliques et non métalliques est profondément ancrée dans les secteurs de la publicité mondiale, de l'automobile et de l'aviation, de la métallurgie, des applications de sublimation de colorants, des tissus et des textiles.
Plutôt que de proposer une solution incertaine qui nécessite d'acheter auprès de fabricants non qualifiés, MimoWork contrôle chaque maillon de la chaîne de production afin de garantir des performances excellentes et constantes à ses produits.
Depuis sa création, MimoWork se consacre à la création et à l'amélioration de la production laser et a développé des dizaines de technologies laser de pointe afin d'optimiser la capacité de production et l'efficacité de ses clients. Détenteurs de nombreux brevets en matière de technologie laser, nous accordons une importance primordiale à la qualité et à la sécurité de nos systèmes de machines laser pour garantir une production fiable et constante. La qualité de nos machines laser est certifiée CE et FDA.
Trouvez plus d'idées sur notre chaîne YouTube
Nous n'acceptons pas de résultats médiocres.
Vous non plus, vous ne devriez pas.
Date de publication : 1er juillet 2023