Comment concevoir une découpe laser de la plus haute qualité ?
▶ Votre objectif :
Votre objectif est d'obtenir un produit de la plus haute qualité en exploitant pleinement le potentiel des lasers et des matériaux de haute précision. Cela implique de comprendre les capacités du laser et des matériaux utilisés et de veiller à ne pas les solliciter au-delà de leurs limites.
Le laser de haute précision est un outil puissant qui optimise considérablement le processus de production. Sa précision permet de créer facilement des motifs complexes et détaillés. En exploitant pleinement le laser, les fabricants peuvent garantir la précision de chaque aspect du produit, pour un résultat final d'une qualité supérieure.
Que devez-vous savoir ?
▶ Taille minimale des fonctionnalités :
Lorsqu'il s'agit de pièces de moins de 1 mm (0,040 pouce), il est important de noter qu'elles sont généralement fragiles. Leurs dimensions réduites les rendent susceptibles de se casser ou de s'endommager, notamment lors de la manipulation ou de l'utilisation.
Pour vous assurer de travailler dans les limites des propriétés de chaque matériau, il est conseillé de consulter les dimensions minimales indiquées sur la page du matériau dans le catalogue. Ces dimensions servent de référence pour déterminer les plus petites dimensions que le matériau peut supporter sans compromettre son intégrité structurelle.
En vérifiant les dimensions minimales, vous pouvez déterminer si votre conception ou vos spécifications respectent les limites du matériau. Cela vous permettra d'éviter d'éventuels problèmes tels que des ruptures inattendues, des déformations ou d'autres défaillances pouvant survenir si le matériau est utilisé au-delà de ses capacités.
Compte tenu de la fragilité des éléments de moins de 0,040 pouce (1 mm) et en vous référant aux dimensions minimales indiquées dans le catalogue des matériaux, vous pouvez prendre des décisions éclairées et effectuer des ajustements afin de garantir la fabrication et le bon fonctionnement des composants souhaités.
▶Dimensions minimales des pièces :
Lors de l'utilisation d'un plateau laser, il est important de tenir compte des dimensions maximales des pièces. Les pièces de moins de 6 mm (0,236 pouce) de diamètre risquent de passer à travers le plateau et d'être perdues. En effet, une pièce trop petite risque de ne pas être correctement maintenue pendant la découpe ou la gravure laser et de glisser à travers les interstices du plateau.
ToPour vous assurer que vos pièces sont adaptées à la découpe ou à la gravure laser, il est essentiel de vérifier les dimensions minimales requises pour chaque matériau. Ces dimensions sont indiquées sur la page du matériau dans le catalogue. En consultant ces spécifications, vous déterminerez les dimensions minimales de vos pièces et éviterez ainsi tout risque de perte ou de dommage lors de la découpe ou de la gravure laser.
▶Zone de gravure minimale :
En matière de gravure raster, la netteté du texte et des zones fines inférieures à 1 mm (0,040 pouce) est perfectible. Ce manque de netteté s'accentue avec la réduction de la taille du texte. Il existe cependant une solution pour améliorer la qualité de la gravure et mettre en valeur le texte ou les formes.
Une méthode efficace pour y parvenir consiste à combiner les techniques de gravure par zones et de gravure au trait. En intégrant ces deux approches, on obtient une gravure plus esthétique et remarquable. La gravure par zones consiste à retirer de la matière de la surface de manière continue, ce qui donne un aspect lisse et uniforme. La gravure au trait, quant à elle, consiste à graver des lignes fines sur la surface, ce qui ajoute de la profondeur et de la définition au motif.
Aperçu vidéo | Tutoriel de découpe et de gravure sur acrylique
Aperçu vidéo | Découpage de papier
Variation d'épaisseur du matériau :
Le terme « tolérance d'épaisseur » désigne la plage de variation acceptable de l'épaisseur d'un matériau. Il s'agit d'une spécification importante qui contribue à garantir la qualité et l'homogénéité du matériau. Cette mesure est généralement fournie pour différents matériaux et figure sur la page du matériau correspondant dans le catalogue.
La tolérance d'épaisseur est exprimée sous forme d'intervalle, indiquant l'épaisseur maximale et minimale admissible pour un matériau donné. Par exemple, si la tolérance d'épaisseur pour une tôle est de :±Une tolérance de 0,1 mm signifie que l'épaisseur réelle de la tôle peut varier dans cette plage. La limite supérieure correspond à l'épaisseur nominale plus 0,1 mm, et la limite inférieure à l'épaisseur nominale moins 0,1 mm.
Il est important que les clients tiennent compte de la tolérance d'épaisseur lorsqu'ils choisissent les matériaux pour leurs besoins spécifiques. Si un projet exige des dimensions précises, il est conseillé de choisir des matériaux avec des tolérances d'épaisseur plus strictes afin de garantir des résultats précis. En revanche, si un projet tolère une certaine variation d'épaisseur, des matériaux avec des tolérances plus larges peuvent s'avérer plus économiques.
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Date de publication : 14 juillet 2023