Dévoiler le monde complexe de la découpe laser
La découpe laser est un procédé qui utilise un faisceau laser pour chauffer localement un matériau jusqu'à ce qu'il dépasse son point de fusion. Un gaz ou une vapeur à haute pression est ensuite utilisé pour souffler le matériau en fusion, créant ainsi une découpe précise et précise. En se déplaçant par rapport au matériau, le faisceau laser découpe et forme des trous séquentiellement.
Le système de contrôle d'une machine de découpe laser comprend généralement un contrôleur, un amplificateur de puissance, un transformateur, un moteur électrique, une charge et les capteurs associés. Le contrôleur envoie des instructions, le pilote les convertit en signaux électriques, le moteur tourne et entraîne les composants mécaniques. Les capteurs fournissent un retour d'information en temps réel au contrôleur pour les ajustements, assurant ainsi le fonctionnement stable de l'ensemble du système.
Principe de la découpe laser
1. gaz auxiliaire
2. buse
3. hauteur de la buse
4. vitesse de coupe
5. produit fondu
6.résidus de filtrage
7. rugosité de coupe
8. zone affectée par la chaleur
9. largeur de la fente
Différence entre les catégories de sources lumineuses des machines de découpe laser
- Laser CO2
Le laser le plus couramment utilisé dans les machines de découpe laser est le laser CO₂ (dioxyde de carbone). Les lasers CO₂ génèrent une lumière infrarouge d'une longueur d'onde d'environ 10,6 micromètres. Ils utilisent un mélange de dioxyde de carbone, d'azote et d'hélium comme milieu actif dans le résonateur laser. L'énergie électrique est utilisée pour exciter le mélange gazeux, ce qui libère des photons et génère un faisceau laser.
Découpe laser Co2 du bois
Découpe laser CO2 sur tissu
- FibreLaser:
Les lasers à fibre sont un autre type de source laser utilisé dans les machines de découpe laser. Ils utilisent des fibres optiques comme milieu actif pour générer le faisceau laser. Ces lasers fonctionnent dans le spectre infrarouge, généralement à une longueur d'onde d'environ 1,06 micromètre. Les lasers à fibre offrent des avantages tels qu'un rendement énergétique élevé et un fonctionnement sans entretien.
1. Non-métaux
La découpe laser ne se limite pas aux métaux et s'avère tout aussi efficace pour le traitement des matériaux non métalliques. Voici quelques exemples de matériaux non métalliques compatibles avec la découpe laser :
Matériaux pouvant être utilisés avec la technologie de découpe laser
Plastiques:
La découpe laser permet des découpes nettes et précises dans une large gamme de plastiques, tels que l'acrylique, le polycarbonate, l'ABS, le PVC, etc. Elle trouve des applications dans la signalétique, les présentoirs, l'emballage et même le prototypage.
La technologie de découpe laser démontre sa polyvalence en acceptant une large gamme de matériaux, métalliques et non métalliques, permettant des découpes précises et complexes. Voici quelques exemples :
Cuir:La découpe laser permet des coupes précises et complexes dans le cuir, facilitant la création de motifs personnalisés, de designs complexes et de produits personnalisés dans des secteurs tels que la mode, les accessoires et l'ameublement.
Bois:La découpe laser permet des coupes et des gravures complexes dans le bois, ouvrant des possibilités de conceptions personnalisées, de modèles architecturaux, de meubles sur mesure et d'artisanat.
Caoutchouc:La découpe laser permet une découpe précise des matériaux en caoutchouc, notamment le silicone, le néoprène et le caoutchouc synthétique. Elle est couramment utilisée dans la fabrication de joints, de garnitures et de produits en caoutchouc sur mesure.
Tissus de sublimationLa découpe laser permet de traiter les tissus sublimés utilisés pour la production de vêtements, de vêtements de sport et d'objets promotionnels personnalisés. Elle permet des découpes précises sans compromettre l'intégrité du motif imprimé.
Tissus (Textiles) :La découpe laser est particulièrement adaptée aux tissus, offrant des bords nets et scellés. Elle permet de réaliser des motifs complexes, des motifs personnalisés et des découpes précises dans divers textiles, notamment le coton, le polyester, le nylon, etc. Ses applications vont de la mode et de l'habillement au linge de maison et à l'ameublement.
Acrylique:La découpe laser crée des bords précis et polis en acrylique, ce qui le rend idéal pour la signalisation, les présentoirs, les modèles architecturaux et les conceptions complexes.
2. Métaux
La découpe laser s'avère particulièrement efficace pour divers métaux, grâce à sa capacité à supporter des puissances élevées et à maintenir une précision optimale. Parmi les métaux courants adaptés à la découpe laser, on trouve :
Acier:Qu'il s'agisse d'acier doux, d'acier inoxydable ou d'acier à haute teneur en carbone, la découpe laser excelle dans la réalisation de découpes précises dans des tôles de différentes épaisseurs. Elle est donc particulièrement appréciée dans des secteurs tels que l'automobile, la construction et l'industrie manufacturière.
Aluminium:La découpe laser est très efficace pour l'usinage de l'aluminium, offrant des coupes nettes et précises. La légèreté et la résistance à la corrosion de l'aluminium le rendent populaire dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et de l'architecture.
Laiton et cuivre :La découpe laser permet de traiter ces matériaux, qui sont souvent utilisés dans des applications décoratives ou électriques.
Alliages :La technologie de découpe laser permet de traiter divers alliages métalliques, notamment le titane et le nickel. Ces alliages trouvent des applications dans des secteurs comme l'aérospatiale.
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Des questions sur la découpe laser et son fonctionnement
Date de publication : 03/07/2023