Comment régler [Gravure Laser Acrylique] ?
Acrylique – Caractéristiques du matériau
Les matériaux acryliques sont économiques et possèdent d’excellentes propriétés d’absorption laser. Ils offrent des avantages tels que l’imperméabilisation, la résistance à l’humidité, la résistance aux UV, la résistance à la corrosion et une transmission lumineuse élevée. En conséquence, l’acrylique est largement utilisé dans divers domaines, notamment les cadeaux publicitaires, les luminaires, la décoration intérieure et les dispositifs médicaux.
Pourquoi graver au laser l'acrylique ?
La plupart des gens choisissent généralement l'acrylique transparent pour la gravure au laser, qui est déterminée par les caractéristiques optiques du matériau. L'acrylique transparent est généralement gravé à l'aide d'un laser au dioxyde de carbone (CO2). La longueur d'onde d'un laser CO2 se situe entre 9,2 et 10,8 μm et est également appelée laser moléculaire.
Différences de gravure au laser pour deux types d’acrylique
Afin d’utiliser la gravure laser sur des matériaux acryliques, il est important de comprendre la classification générale du matériau. L'acrylique est un terme qui désigne les matériaux thermoplastiques fabriqués par diverses marques. Les feuilles acryliques sont généralement classées en deux types : les feuilles coulées et les feuilles extrudées.
▶ Feuilles acryliques coulées
Avantages des feuilles acryliques coulées :
1. Excellente rigidité : Les feuilles acryliques coulées ont la capacité de résister à la déformation élastique lorsqu’elles sont soumises à des forces externes.
2. Résistance chimique supérieure.
3. Large gamme de spécifications de produits.
4. Haute transparence.
5. Flexibilité inégalée en termes de couleur et de texture de surface.
Inconvénients des feuilles acryliques coulées :
1. En raison du processus de coulée, il peut y avoir des variations importantes d'épaisseur dans les feuilles (par exemple, une feuille de 20 mm d'épaisseur peut en réalité avoir une épaisseur de 18 mm).
2. Le processus de production de pièces moulées nécessite une grande quantité d'eau pour le refroidissement, ce qui peut entraîner des eaux usées industrielles et une pollution de l'environnement.
3. Les dimensions de la feuille entière sont fixes, ce qui limite la flexibilité dans la production de feuilles de différentes tailles et conduit potentiellement à des déchets, augmentant ainsi le coût unitaire du produit.
▶ Feuilles extrudées en acrylique
Avantages des feuilles extrudées acryliques :
1. Tolérance de petite épaisseur.
2. Convient pour une variété unique et une production à grande échelle.
3. Longueur de feuille réglable, permettant la production de feuilles de grande taille.
4. Facile à plier et à thermoformer. Lors du traitement de feuilles de plus grande taille, il est avantageux pour le formage rapide du plastique sous vide.
5. La production à grande échelle peut réduire les coûts de fabrication et offrir des avantages significatifs en termes de spécifications de taille.
Inconvénients des feuilles acryliques extrudées :
1. Les feuilles extrudées ont un poids moléculaire inférieur, ce qui entraîne des propriétés mécaniques légèrement plus faibles.
2. En raison du processus de production automatisé des feuilles extrudées, il est moins pratique d'ajuster les couleurs, ce qui impose certaines limitations sur les couleurs des produits.
Comment choisir un découpeur et un graveur laser acrylique approprié ?
La gravure laser sur acrylique permet d'obtenir les meilleurs résultats à faible puissance et à haute vitesse. Si votre matière acrylique comporte un enduit ou d'autres additifs, augmentez la puissance de 10% tout en conservant la vitesse utilisée sur l'acrylique non enduit. Cela fournit au laser plus d’énergie pour couper la peinture.
Une machine de gravure laser d'une puissance de 60 W peut couper de l'acrylique jusqu'à 8 à 10 mm d'épaisseur. Une machine d'une puissance de 80 W peut couper de l'acrylique jusqu'à 8 à 15 mm d'épaisseur.
Différents types de matériaux acryliques nécessitent des réglages de fréquence laser spécifiques. Pour l'acrylique coulé, une gravure à haute fréquence comprise entre 10 000 et 20 000 Hz est recommandée. Pour l'acrylique extrudé, des fréquences plus basses comprises entre 2 000 et 5 000 Hz peuvent être préférables. Les fréquences plus basses entraînent des fréquences d'impulsion plus faibles, permettant une énergie d'impulsion accrue ou une énergie continue réduite dans l'acrylique. Cela conduit à moins de bulles, à une flamme réduite et à des vitesses de coupe plus lentes.
Vidéo | Découpeur laser haute puissance pour acrylique de 20 mm d'épaisseur
Des questions sur la façon de découper une feuille acrylique au laser
Qu'en est-il du système de contrôle de MimoWork pour la découpe laser acrylique
✦ Pilote de moteur pas à pas intégré sur l'axe XY pour le contrôle de mouvement
✦ Prend en charge jusqu'à 3 sorties moteur et 1 sortie laser numérique/analogique réglable
✦ Prend en charge jusqu'à 4 sorties de porte OC (courant 300 mA) pour piloter directement des relais 5 V/24 V.
✦ Convient aux applications de gravure/découpe laser
✦ Principalement utilisé pour la découpe et la gravure au laser de matériaux non métalliques tels que les tissus, la maroquinerie, les produits en bois, le papier, l'acrylique, le verre organique, le caoutchouc, les plastiques et les accessoires de téléphonie mobile.
Vidéo | Signalisation acrylique surdimensionnée découpée au laser
Découpeur laser de feuille acrylique de grande taille
| Zone de travail (W * L) | 1300 mm * 2500 mm (51" * 98,4") |
| Logiciel | Logiciel hors ligne |
| Puissance laser | 150W/300W/500W |
| Source laser | Tube laser en verre CO2 |
| Système de contrôle mécanique | Vis à billes et servomoteur |
| Table de travail | Lame de couteau ou table de travail en nid d'abeille |
| Vitesse maximale | 1~600 mm/s |
| Vitesse d'accélération | 1000~3000mm/s2 |
| Précision du positionnement | ≤ ± 0,05 mm |
| Taille de la machine | 3800*1960*1210mm |
| Tension de fonctionnement | AC110-220V ± 10%, 50-60HZ |
| Mode refroidissement | Système de refroidissement et de protection par eau |
| Environnement de travail | Température : 0—45 ℃ Humidité : 5 %—95 % |
| Taille du paquet | 3850*2050*1270mm |
| Poids | 1000 kg |
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Heure de publication : 19 mai 2023