Introduction à la gravure laser des matériaux acryliques et recommandations de paramètres

Comment paramétrer [la gravure laser sur acrylique] ?

gravure laser sur acrylique

Acrylique – Caractéristiques du matériau

Les matériaux acryliques sont économiques et présentent d'excellentes propriétés d'absorption laser. Ils offrent des avantages tels que l'imperméabilité, la résistance à l'humidité, aux UV et à la corrosion, ainsi qu'une transmission lumineuse élevée. De ce fait, l'acrylique est largement utilisé dans divers domaines, notamment les objets publicitaires, les luminaires, la décoration intérieure et les dispositifs médicaux.

Pourquoi la gravure laser sur acrylique ?

Pour la gravure laser, on privilégie généralement l'acrylique transparent, en raison des propriétés optiques du matériau. Ce matériau est couramment gravé au laser à dioxyde de carbone (CO2). La longueur d'onde d'un laser CO2 se situe entre 9,2 et 10,8 μm ; on l'appelle également laser moléculaire.

Différences de gravure laser pour deux types d'acrylique

Pour utiliser la gravure laser sur des matériaux acryliques, il est important de comprendre la classification générale de ce matériau. L'acrylique est un terme qui désigne des matériaux thermoplastiques fabriqués par différentes marques. Les plaques acryliques sont généralement classées en deux catégories : les plaques coulées et les plaques extrudées.

▶ Plaques acryliques coulées

Avantages des plaques acryliques coulées :

1. Excellente rigidité : les plaques acryliques coulées ont la capacité de résister à la déformation élastique lorsqu'elles sont soumises à des forces extérieures.

2. Résistance chimique supérieure.

3. Large gamme de spécifications de produits.

4. Haute transparence.

5. Une flexibilité inégalée en termes de couleur et de texture de surface.

Inconvénients des plaques acryliques coulées :

1. En raison du processus de moulage, il peut y avoir des variations d'épaisseur importantes dans les tôles (par exemple, une tôle de 20 mm d'épaisseur peut en réalité avoir une épaisseur de 18 mm).

2. Le processus de production de pièces moulées nécessite une grande quantité d'eau pour le refroidissement, ce qui peut entraîner des eaux usées industrielles et une pollution environnementale.

3. Les dimensions de la feuille entière sont fixes, ce qui limite la flexibilité dans la production de feuilles de différentes tailles et peut entraîner des déchets de matériaux, augmentant ainsi le coût unitaire du produit.

▶ Feuilles extrudées acryliques

Avantages des plaques acryliques extrudées :

1. Faible tolérance d'épaisseur.

2. Convient à la production monovariétale et à grande échelle.

3. Longueur de feuille ajustable, permettant la production de feuilles de grande taille.

4. Facile à plier et à thermoformer. Pour le traitement de feuilles de grande taille, il est avantageux pour un thermoformage sous vide rapide.

5. La production à grande échelle peut réduire les coûts de fabrication et offrir des avantages significatifs en termes de spécifications dimensionnelles.

Inconvénients des plaques acryliques extrudées :

1. Les feuilles extrudées ont un poids moléculaire plus faible, ce qui entraîne des propriétés mécaniques légèrement inférieures.

2. En raison du processus de production automatisé des feuilles extrudées, il est moins aisé d'ajuster les couleurs, ce qui impose certaines limitations aux couleurs du produit.

Comment choisir une machine de découpe et de gravure laser acrylique adaptée ?

La gravure laser sur acrylique donne les meilleurs résultats à faible puissance et à haute vitesse. Si votre acrylique est recouvert d'un revêtement ou contient d'autres additifs, augmentez la puissance de 10 % tout en conservant la même vitesse que pour l'acrylique non revêtu. Le laser disposera ainsi de plus d'énergie pour découper la peinture.

Une machine de gravure laser d'une puissance de 60 W peut découper de l'acrylique jusqu'à 8-10 mm d'épaisseur. Une machine d'une puissance de 80 W peut découper de l'acrylique jusqu'à 8-15 mm d'épaisseur.

Différents types de matériaux acryliques requièrent des réglages de fréquence laser spécifiques. Pour l'acrylique coulé, une gravure haute fréquence de 10 000 à 20 000 Hz est recommandée. Pour l'acrylique extrudé, des fréquences plus basses, de 2 000 à 5 000 Hz, peuvent être préférables. Les basses fréquences entraînent des impulsions plus faibles, ce qui permet d'augmenter l'énergie d'impulsion ou de réduire l'énergie continue dans l'acrylique. Il en résulte moins de bulles, moins de flammes et des vitesses de découpe plus lentes.

Vidéo | Découpeuse laser haute puissance pour acrylique de 20 mm d'épaisseur

Vous avez des questions sur la découpe laser de feuilles acryliques ?

Qu’en est-il du système de contrôle de MimoWork pour la découpe laser acrylique ?

✦ Contrôleur de moteur pas à pas intégré pour les axes XY et XY, assurant la commande de mouvement

✦ Prend en charge jusqu'à 3 sorties moteur et 1 sortie laser numérique/analogique réglable

✦ Prend en charge jusqu'à 4 sorties de grille OC (courant de 300 mA) pour la commande directe de relais 5 V/24 V

✦ Convient aux applications de gravure/découpe laser

✦ Principalement utilisé pour la découpe et la gravure laser de matériaux non métalliques tels que les tissus, les articles en cuir, les produits en bois, le papier, l'acrylique, le verre organique, le caoutchouc, les plastiques et les accessoires de téléphones portables.

Vidéo | Panneaux en acrylique surdimensionnés découpés au laser

Découpeuse laser pour plaques acryliques grand format

Zone de travail (L * l)

1300 mm * 2500 mm (51 po * 98,4 po)

Logiciel

Logiciel hors ligne

Puissance laser

150 W/300 W/500 W

Source laser

Tube laser en verre CO2

Système de commande mécanique

Entraînement par vis à billes et servomoteur

Table de travail

Table de travail pour lame de couteau ou nid d'abeille

Vitesse maximale

1~600 mm/s

Vitesse d'accélération

1000~3000 mm/s²

Précision de la position

≤±0,05 mm

Taille de la machine

3800 * 1960 * 1210 mm

Tension de fonctionnement

110-220 V CA ±10 %, 50-60 Hz

Mode de refroidissement

Système de refroidissement et de protection par eau

Environnement de travail

Température : 0 à 45 °C Humidité : 5 % à 95 %

Taille de l'emballage

3850 * 2050 * 1270 mm

Poids

1000 kg

 


Date de publication : 19 mai 2023

Envoyez-nous votre message :

Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous