Conception personnalisée à partir d'un PCB gravé au laser
En tant que composant essentiel des composants électroniques, le PCB (carte de circuit imprimé) lors de la conception et de la fabrication est une grande préoccupation pour les fabricants de produits électroniques. Vous connaissez peut-être les technologies traditionnelles d'impression de circuits imprimés, comme la méthode de transfert de toner, et vous pouvez même la pratiquer vous-même. Ici, je souhaite partager avec vous d'autres méthodes de gravure de circuits imprimés avec une découpeuse laser CO2, vous permettant de personnaliser les circuits imprimés de manière flexible en fonction de vos conceptions préférées.
Principe et technique de gravure de PCB
- Présenter brièvement le circuit imprimé
La conception de circuit imprimé la plus simple est constituée d'une couche isolante et de deux couches de cuivre (également appelées gainées de cuivre). Habituellement, le FR-4 (verre tissé et époxy) est le matériau courant pour agir comme isolant, en fonction des diverses exigences en matière de fonctions spécifiques, de conceptions de circuits et de tailles de cartes, certains diélectriques comme le FR-2 (papier de coton phénolique), Le CEM-3 (verre non tissé et époxy) peut également être adopté. La couche de cuivre est chargée de transmettre le signal électrique afin d'établir une connexion entre les couches à travers des couches d'isolation à l'aide de trous traversants ou de soudure en surface. Par conséquent, l’objectif principal de la gravure des circuits imprimés est de créer les traces du circuit avec du cuivre ainsi que d’éliminer le cuivre inutile ou de les isoler les uns des autres.
Après un bref aperçu du principe de gravure des circuits imprimés, nous examinons les méthodes de gravure typiques. Il existe deux méthodes opératoires distinctes basées sur le même principe pour graver le cuivre plaqué.
- Solutions de gravure de PCB
L'une appartient à la pensée directe qui consiste à supprimer les autres zones de cuivre inutiles à l'exception des traces de circuit. Habituellement, nous adoptons une solution de gravure telle que le chlorure de ferry pour réaliser le processus de gravure. En raison des grandes surfaces à graver, il faut beaucoup de temps et beaucoup de patience.
L'autre méthode est plus ingénieuse pour graver la ligne de découpe (disons plus précisément - le contour du tracé du circuit), conduisant à une conduction précise du circuit tout en isolant le panneau de cuivre non pertinent. Dans ces conditions, moins de cuivre est gravé et moins de temps est consommé. Ci-dessous, je me concentrerai sur la deuxième méthode pour détailler comment graver un PCB selon le fichier de conception.
Comment graver un PCB
Quelles choses préparer :
circuit imprimé (plaque de cuivre), peinture en aérosol (noir mat), fichier de conception de circuit imprimé, découpeur laser, solution de chlorure ferrique (pour graver le cuivre), lingette imbibée d'alcool (pour nettoyer), solution de lavage à l'acétone (pour dissoudre la peinture), papier de verre ( pour polir la planche de cuivre)
Étapes de fonctionnement :
1. Gérez le fichier de conception de PCB en fichier vectoriel (le contour extérieur sera gravé au laser) et chargez-le dans un système laser.
2. Ne grattez pas le panneau recouvert de cuivre avec du papier de verre et nettoyez le cuivre avec de l'alcool à friction ou de l'acétone, en vous assurant qu'il ne reste plus d'huiles ou de graisse.
3. Tenez le circuit imprimé dans la pince et appliquez une fine peinture en aérosol dessus.
4. Placez la plaque de cuivre sur la table de travail et commencez à graver au laser la peinture de surface.
5. Après la gravure, essuyez les résidus de peinture gravés avec de l'alcool.
6. Mettez-le dans la solution de gravure pour PCB (chlorure ferrique) pour graver le cuivre exposé
7. Résolvez la peinture en aérosol avec un solvant de lavage à l'acétone (ou un décapant pour peinture tel que du xylène ou un diluant pour peinture). Baignez ou essuyez la peinture noire restante des planches accessibles.
8. Percez les trous
9. Souder les éléments électroniques à travers les trous
10. Terminé
Pourquoi choisir les circuits imprimés gravés au laser
Il convient de noter que la machine laser CO2 grave la peinture en aérosol de surface en fonction des traces du circuit au lieu du cuivre. C'est une manière intelligente de graver le cuivre exposé sur de petites zones et peut être exécutée à la maison. De plus, une découpeuse laser à faible puissance est capable de le réaliser grâce à l'élimination facile de la peinture en aérosol. La disponibilité facile des matériaux et l'utilisation facile de la machine laser CO2 rendent la méthode populaire et simple, vous pouvez ainsi fabriquer le circuit imprimé à la maison en passant moins de temps. De plus, un prototypage rapide peut être réalisé grâce au circuit imprimé gravé au laser CO2, permettant de personnaliser et de réaliser rapidement diverses conceptions de circuits imprimés. Outre la flexibilité de la conception des circuits imprimés, il existe un facteur clé expliquant pourquoi choisir un découpeur laser co2 : la haute précision avec un faisceau laser fin garantit l'exactitude de la connexion du circuit.
(Explication supplémentaire : le découpeur laser co2 a la capacité de graver et de graver sur des matériaux non métalliques. Si vous êtes confus avec le découpeur laser et le graveur laser, veuillez cliquer sur le lien pour en savoir plus :La différence : graveur laser VS découpeur laser | (mimowork.com)
La machine de gravure de circuits imprimés au laser CO2 convient à la couche de signal, aux doubles couches et à plusieurs couches de circuits imprimés. Vous pouvez l'utiliser pour bricoler la conception de vos circuits imprimés à la maison, et également mettre la machine laser CO2 dans une production pratique de circuits imprimés. Une répétabilité élevée et une cohérence de haute précision sont d'excellents avantages pour la gravure laser et la gravure laser, garantissant la qualité supérieure des PCB. Informations détaillées à obtenirgraveur laser 100.
Gravure de PCB en un seul passage par laser UV, laser à fibre
De plus, si vous souhaitez réaliser un traitement à grande vitesse et moins de procédures de fabrication de circuits imprimés, le laser UV, le laser vert et le laser à fibre peuvent être des choix idéaux. La gravure directe du cuivre au laser pour laisser les traces du circuit offre une grande commodité dans la production industrielle.
✦ La série d'articles continuera à être mise à jour, vous pourrez en savoir plus sur la découpe laser UV et la gravure laser sur les circuits imprimés dans le prochain article.
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Heure de publication : 09 mai 2022