Laser Cutting Filterdoek
Laser Cutting Filter Cloth, Ferbetterje produksje effisjinsje
Filtermedia wurde wiidweidich brûkt yn ferskate yndustry, ynklusyf macht, iten, plestik, papier, en mear. Spesifyk yn 'e fiedingssektor hawwe strangere regeljouwing en fabrikaazjenoarmen laat ta de wiidferspraat oannimmen fan filtraasjesystemen, en garandearje it heechste nivo fan itenkwaliteit en feiligens. Op deselde manier folgje oare yndustry en wreidzje har oanwêzigens yn 'e filtraasjemerk stadichoan út.
De seleksje fan passende filtermedia bepaalt de kwaliteit en ekonomy fan in folslein filtraasjeproses, ynklusyf floeibere filtraasje, fêste filtraasje, en loftfiltraasje (Mining en Mineral, Chemicals, Ofwaalwetter en Water Treatment, Lânbou, Food and Beverage Processing, en ensfh.) . Lasersnijtechnology is beskôge as de bêste technology foar optimale resultaten en waard "state-of-the-art" cutting neamd, wat betsjuttet dat it iennichste wat jo hoege te dwaan is de CAD-bestannen op te laden nei it kontrôlepaniel fan lasersnijmasine.
Fideo fan Laser Cutting Filter Cloth
Foardielen fan Laser Cutting Filter Cloth
✔Besparje arbeidskosten, 1 persoan kin 4 of 5 masines tagelyk operearje, arkkosten besparje, opslachkosten besparje Ienfâldige digitale operaasje
✔Skjin râne sealing om stof fraying foar te kommen
✔Krij mear winst mei produkten fan hege kwaliteit, ferkoart de levertiid, mear fleksibiliteit en kapasiteit foar mear bestellingen fan jo klanten
Hoe kinne jo PPE Face Shield mei laser snije
Foardielen fan Laser Cutting Filter Cloth
✔De fleksibiliteit fan lasersnijen makket yngewikkelde en detaillearre ûntwerpen mooglik, en passe ferskate farianten fan gesichtsskermen
✔Laser cutting soarget foar skjinne en fersegele rânen, it ferminderjen fan de needsaak foar ekstra finish prosessen en soargje foar in glêd oerflak tsjin 'e hûd.
✔It automatisearre karakter fan lasersnijen makket hege snelheid en effisjinte produksje mooglik, krúsjaal foar it foldwaan oan 'e fraach nei PPE yn krityske tiden.
Fideo fan Laser Cutting Foam
Foardielen fan Laser Cutting Foam
Ferkenne de mooglikheden fan it lasersnijen fan 20 mm skom mei dizze ynformative fideo dy't algemiene fragen oanpakt, lykas it snijen fan skomkearn, de feiligens fan lasersnijen fan EVA-skuim, en oerwagings foar matrassen mei memory foam. Yn tsjinstelling ta tradisjoneel mes snijden, bewiist in avansearre CO2 laser cutting masine ideaal foar foam cutting, ôfhanneljen dikten oant 30mm.
Oft it no PU-skuim, PE-skuim of skomkearn is, dizze lasertechnology soarget foar poerbêste snijkwaliteit en hege feiligensnoarmen, wêrtroch it in alsidige oplossing is foar ferskate applikaasjes foar skuimsnijden.
Laser Cutter Oanrikkemedaasje
• Wurkgebiet: 1600mm * 1000mm (62.9" * 39.3")
• Laser Power: 100W / 150W / 300W
• Wurkgebiet: 1800mm * 1000mm (70.9" * 39.3")
• Laser Power: 100W / 150W / 300W
• Wurkgebiet: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• Laser Power: 100W / 150W / 300W
Typyske applikaasjes foar filtermaterialen
Lasersnijen hat geweldige produksjekompatibiliteit mei de gearstalde materialen ynklusyf filtermedia. Fia merk bewiis en laser testen, MimoWork biedt de standert laser cutter en upgrade laser opsjes foar dizze:
Filterdoek, Luchtfilter, Filtertas, Filtergaas, Papierfilter, Kabineluchtfilter, Trimmen, Pakking, Filtermasker ...
Common Filter Media Materials
| Acrylonitril Butadien Styrene (ABS) | Polyamide (PA) |
| Aramid | Polyester (PES) |
| Katoen | Polyetyleen (PE) |
| Stof | Polyimide (PI) |
| Felt | Polyoxymethylene (POM) |
| Fiber Glass | polypropylene (PP) |
| Fleece | Polystyrene (PS) |
| Foam | Polyurethane (PUR) |
| Foam laminaten | Reticulated Foam |
| Kevlar | Side |
| Knitted Fabrics | Technyske tekstyl |
| Mesh | Materiaal klittenband |
Fergeliking tusken lasersnijen en tradisjonele snijmetoaden
Yn it dynamyske lânskip fan it produsearjen fan filtermedia spilet de kar fan snijtechnology in cruciale rol by it bepalen fan de effisjinsje, krektens en algemiene kwaliteit fan it einprodukt.
Dizze fergeliking dûkt yn twa promininte snijmetoaden - CNC Knife Cutting en CO2 Laser Cutting - beide breed brûkt foar har unike mooglikheden. As wy de kompleksiteiten fan elke oanpak ûndersykje, sil in bepaalde klam lein wurde op it markearjen fan 'e foardielen fan CO2 Laser Cutting, foaral yn tapassingen wêr't krektens, veelzijdigheid en in superieure rânefinish foarop binne. Doch mei ús op dizze reis as wy de nuânses fan dizze snijtechnologyen ûntdekke en har gaadlikens beoardielje foar de yngewikkelde wrâld fan filtermediaproduksje.
CNC Knife Cutter
CO2 Laser Cutter
Biedt hege presyzje, foaral foar dikker en tichtere materialen. Yngewikkelde ûntwerpen kinne lykwols beheiningen hawwe.
Krektens
Excels yn presyzje, it leverjen fan fyn details en yngewikkelde besunigingen. Ideaal foar komplekse patroanen en foarmen.
Geskikt foar in breed skala oan materialen, ynklusyf dy gefoelich foar waarmte. Kin lykwols wat materiaal kompresjemarken litte.
Materiaal gefoelichheid
Kin minimale waarmte-relatearre effekten feroarsaakje, wat in konsideraasje kin wêze foar waarmtegefoelige materialen. Precision minimalisearret lykwols elke ynfloed.
Produseart skjinne en skerpe rânen, geskikt foar guon tapassingen. Rânen kinne lykwols lichte kompresjemarken hawwe.
Edge Finish
Biedt in glêde en fersegele râne finish, minimalisearje fraying. Ideaal foar tapassingen dêr't in skjinne en gepolijst râne is krúsjaal.
Veelzijdig foar ferskate materialen, benammen dikker. Geskikt foar lear, rubber, en guon stoffen.
Veelzijdigheid
Ekstreem alsidige, yn steat om in breed oanbod fan materialen te behanneljen, ynklusyf stoffen, skuim en plestik.
Biedt automatisearring, mar kin arkferoarings fereaskje foar ferskate materialen, wat it proses fertrage.
Workflow
Heech automatisearre, mei minimale arkwizigingen. Ideaal foar effisjinte en trochgeande produksjerinnen.
Algemien flugger as tradisjonele cutting metoaden, mar snelheid kin fariearje basearre op materiaal en kompleksiteit.
Production Volume
Algemien flugger as CNC mes cutting, it oanbieden fan hege snelheid en effisjinte produksje, benammen foar yngewikkelde ûntwerpen.
De earste apparatuerkosten kinne leger wêze. Bedriuwskosten kinne fariearje basearre op ark wear en ferfanging.
Kosten
Hegere initial ynvestearring, mar operasjonele kosten binne oer it generaal leger fanwege redusearre ark wear en ûnderhâld.
Gearfetsjend hawwe sawol CNC Knife Cutters as CO2 Laser Cutters har foardielen, mar de CO2 Laser Cutter opfalt foar syn superieure presyzje, veelzijdigheid oer materialen, en effisjinte automatisearring, wêrtroch it in poerbêste kar is foar filtermediaapplikaasjes, benammen as yngewikkelde ûntwerpen en skjinne râne finishen binne foarop.
