Laser snije spacer stoffen
Kinne jo Mesh-stof snije?
Wylst wy allegear witte, besteane spacer-stoffen fan trije lagen karakteriseare troch eigenskippen fan ljochtgewicht, goede tastimming, stabile, thús tekstilen, thús tekstyl, funksjoneel klean, Funksjes, FEBRUKSJE. Trije-dimensjonale struktueren en gearstalde materialen bringe útdagings foar ferwurkjen metoaden. Fanwegen losse en sêfte stapelisten en ferskate ôfstannen fan it gesicht nei efterlagen, konvinsjonele meganyske ferwurking mei fysike druk resultaat yn materiële fersteuring en wazig rânen.
Kontaktleaze ferwurking kin de problemen perfekt oplosse. Dat is laser snijden! Derneist komme mear oanpassing en applikaasjes foar ferskate kleuren oan mei ferskate kleuren, en materialen-komposysje foar spacer stoffen, dy't hegere fleksibiliteit en adaption foarstjoere. Doe is sûnder mis, de laser-snijwurk folslein yn steat om krekte kontoeren te snijen op ferskate gearstalde materialen mei konsekwinsje-ferwurkjen. Dêrom kieze ferskate fabrikanten laser.
Hoe kinne jo Mesh-stof besunigje?
Laser Cut Mesh Fabric
Kontaktleas nei materialen betsjuttet dat dizze krêftfrije snijwurk soarget foar materialen gjin skea en deformation. De moaie laserbalke fan 'e fleksibele laserkop fertsjintwurdiget presys snijden en minimale incision. Sa't jo kinne sjen, heechweardige en effisjinsje en effisjinsje de konsistinte stribjen fan laser snijder.
Tapassing fan laser snijden op spacer stoffen
Auto sitten, sofa kussen, Ortotika (Kneepad), bekleding, beddegoed, meubels
Foardielen fan laser snije mesh stof
• foarkomme materialen fersteuring en skea
• Precise snij garandearret perfekte kwaliteit
• Thermyske behanneling realiseart skjin en skjinne rânen
• Gjin ark refititearje en ferfangen
• Minimale flater mei werhelle ferwurking
• Hege fleksibiliteit foar elke foarm en grutte
Troch monofilament of stapeldraaden te ferbinen, foarmje it gesicht en efterste lagen in trijedimensjonale romte. Trije lagen spielje respektivelik of respektivelik yn Fatigigum frijlitte, luchtventilaasje, en waarmte-dissipaasje. As de meast foarkommende ferwurkingsmetoade foar spacer ferdiele de twa breidende technologyen de materialen yn wrap-gebreide spacer stoffen en week-gebreide spacer stoffen stoffen. Mei fariëteiten fan ynterieurmaterialen (dat kin polyester wêze, polyprekide, en polyamide) en pilyamante prestaasje, wiidferspraat, wiidferspraat en meardere gebrûk yn in ferskaat oan applikaasjes binne in konsekwint kar wurden.
De porous-struktuer hat inherinte gas permeabiliteit, stabiliteit, en bufferprestaasjes as kuss foar yndustriële beskerming fan hege druk. En op 'e stipe fan trochgeande en yn' e djipte en yn 'e djipper stoffen kinne wy se sjen yn in protte applikaasjes dy't fariearjend fan' e autodyk, technyk, beddegoed, kneepad, medyske band. Spesjale struktuer betsjut spesjale ferwurkingsmetoade. Middenbedriuw Fiber wurdt maklik deformeare troch te lûken yn tradisjonele mes snije en pûn. Yn ferliking is, wurdt laser-snijwurk priizge mei de foardielen fan ferwurkjen fan net-kontaktpersoan, sadat materiaal is net langer in probleem te wurde beskôge.
Laser snijder mei útwreidingstabel
Tsjûgje it naadloze proses as de masjine maklik de taak behannelt, wêrtroch jo kinne sammelje de foltôge stikken op 'e útwreidingstabel.
As jo in upgrade fan jo tekstyl Laser-snijwurk hawwe en begeare in langere laser bed sûnder it budzjet te brekken, beskôgje de twa-holle laser-snijder mei in útwreidingstabel.