Laser welding kin wurde realisearre troch de trochgeande as pulsed laser generator. It prinsipe fan laser welding kin wurde ferdield yn waarmte conduction welding en laser djippe fúzje welding. Power tichtens minder as 104 ~ 105 W / cm2 is waarmte conduction welding, op dit stuit, de djipte fan smelten, en welding snelheid is stadich; As de macht tichtens is grutter as 105 ~ 107 W / cm2, it metalen oerflak is konkaaf yn "keyholes" ûnder de aksje fan waarmte, foarmje djippe fúzje welding, dat hat de skaaimerken fan flugge welding snelheid en grutte djipte-breedte ratio.
Hjoed, wy sille benammen cover de kennis fan grutte faktoaren dy't beynfloedzje de kwaliteit fan laser djippe fusion welding
1. Laser Power
Yn laser djippe fúzje welding, kontrolearret laser macht sawol penetraasje djipte en welding snelheid. De weld djipte is direkt besibbe oan de beam macht tichtens en is in funksje fan de ynfallende beam macht en de beam fokale spot. Algemien sprutsen, foar in bepaalde diameter laser beam, de penetraasje djipte nimt ta mei de tanimming fan beam macht.
2. Focal Spot
Beam spot grutte is ien fan de meast wichtige fariabelen yn laser welding omdat it bepaalt de macht tichtheid. Mar it mjitten is in útdaging foar lasers mei hege krêft, hoewol d'r in protte yndirekte mjittechniken beskikber binne.
De diffraksjonslimyt spotgrutte fan 'e beamfokus kin berekkene wurde neffens de diffraksjeteory, mar de eigentlike spotgrutte is grutter as de berekkene wearde troch it bestean fan minne fokale refleksje. De ienfâldichste mjitmetoade is de iso-temperatuerprofylmetoade, dy't de diameter fan 'e fokale spot en perforaasje mjit nei't it dikke papier ferbaarnd is en troch de polypropyleenplaat penetrearre is. Dizze metoade troch de mjittingpraktyk behearsket de laserkrêftgrutte en beamaksjetiid.
3. Beskermjende Gas
De laser welding proses faak brûkt beskermjende gassen (helium, argon, stikstof) te beskermjen de smelte pool, it foarkommen fan it workpiece fan oksidaasje yn it welding proses. De twadde reden foar it brûken fan beskermjende gas is om de fokuslins te beskermjen tsjin fersmoarging troch metaaldampen en sputtering troch floeibere drippen. Benammen yn hege-power laser welding wurdt de ejecta tige krêftich, it is nedich om de lens te beskermjen. De tredde effekt fan it beskermjende gas is dat it is hiel effektyf yn it fersprieden fan de plasma shielding produsearre troch hege-power laser welding. De metaaldamp absorbearret de laserstraal en ionisearret yn in plasmawolk. It beskermjende gas om de metaaldamp hinne ionisearret ek troch waarmte. As der tefolle plasma is, wurdt de laserstraal op ien of oare manier troch it plasma konsumearre. As de twadde enerzjy bestiet plasma op it wurkflak, wat de lasdjipte ûndjipper makket en it oerflak fan it weldpool breder.
Hoe kinne jo it juste beskermingsgas kieze?
4. Absorption Rate
De laser absorption fan it materiaal hinget ôf fan guon wichtige eigenskippen fan it materiaal, lykas absorption rate, reflectivity, termyske conductivity, melting temperatuer, en evaporaasje temperatuer. Under alle faktoaren is de wichtichste de opnamesnelheid.
Twa faktoaren beynfloedzje de absorption rate fan it materiaal oan de laser beam. De earste is de wjerstânskoëffisjint fan it materiaal. It wurdt fûn dat de absorption taryf fan it materiaal is evenredich mei de fjouwerkante woartel fan 'e ferset koeffizient, en de ferset koëffisjint fariearret mei temperatuer. Twad, de oerflak steat (as finish) fan it materiaal hat in wichtige ynfloed op de absorption rate fan de beam, dat hat in signifikant effekt op de welding effekt.
5. Welding Speed
De welding snelheid hat in grutte ynfloed op de djipte fan penetraasje. It fergrutsjen fan de snelheid sil meitsje de djipte fan penetraasje ûndjippere, mar te leech sil liede ta oermjittich smelten fan materialen en workpiece welding troch. Dêrom is der in passend welding snelheid berik foar in bepaald materiaal mei bepaalde laser macht en in beskate dikte, en de maksimale penetraasje djipte kin krigen wurde op de oerienkommende snelheid wearde.
6. Focal lingte fan de Focus Lens
In fokus lens wurdt meastal ynstallearre yn 'e holle fan' e welding gun, oer it algemien, in 63 ~ 254mm (diameter 2,5 "~ 10") focal lingte wurdt selektearre. De grutte fan it fokuspunt is evenredich mei de brânpuntslingte, hoe koarter de brânpuntslingte, hoe lytser it plak. De lingte fan de brânpuntslingte hat lykwols ek ynfloed op de djipte fan de fokus, dat is, de djipte fan de fokus nimt ta syngroan mei de focal lingte, sadat de koarte focal lingte kin ferbetterje de macht tichtens, mar omdat de djipte fan de fokus is lyts, de ôfstân tusken de lens en it workpiece moat sekuer ûnderhâlden, en de djipte fan penetraasje is net grut. Troch de ynfloed fan spatten en lasermodus by it lassen is de koartste fokale djipte dy't brûkt wurdt yn it eigentlike lassen meast 126 mm (diameter 5 "). In lens mei in brânpuntslingte fan 254 mm (diameter 10") kin selektearre wurde as de naad grut is of de weld moat wurde ferhege troch it fergrutsjen fan de plak grutte. Yn dit gefal is in hegere laserútfierkrêft (krêftdichtheid) nedich om it effekt fan djippe penetraasjegat te berikken.
Mear fragen oer handheld laser welding masine priis en konfiguraasje
Post tiid: Sep-27-2022