Laser welding kin wurde realisearre troch de trochgeande of pulseare lasergenerator. It prinsipe fan Laser-welding kin wurde ferdield yn hjittens fan hjittekonduksje welding en laser djippe fried welding. Power-tichtheid minder dan 104 ~ 105 W / CM2 is waarmtebedrach welding, op dit stuit is de djipte fan smelten, en welding snelheid traach; Doe't de macht tichtheid grutter is as 105 ~ 107 w / 107 W / CM2 is it metalen oerflak yn 'e aksje fan' e hjitte, dy't de skaaimerken foarmje, dy't de skaaimerken hat fan snel welding snelheid en grutte djipte breedte ferhâlding.
Hjoed sille wy foaral de kennis fan grutte faktoaren dekke dy't beynfloedzje de kwaliteit fan 'e laser fan' e laser djippe fried welding
1 laser macht
Yn laser djippe fusion welding, kontroleart laserkrêft sawol penetraasje djipte en welding snelheid. De welddjipte is direkt besibbe oan 'e beamkrêft-tichtens en is in funksje fan' e oandiel fan 'e ynsidintele beam en it beamfokaal. Algemien sprekke, foar in bepaalde diameterlammearren, nimt de penetraasjele djipte ta mei de tanimming fan beamkrêft.
2 fokaal plak
Beamspotgrutte is ien fan 'e wichtichste fariabelen yn laser welding, om't it de stroomdichtheid bepaalt. Mar it mjitten is it in útdaging foar lasers fan hege krêft, hoewol d'r binne in protte yndirekte mjittechniken beskikber.
De fokus fan 'e DIFFRAPSJOCHT FAN DE BEAM FOCUS kin wurde berekkene neffens de diffraksje teory, mar de eigentlike spotgrutte is grutter dan de berekkene wearde fanwege it bestean fan minne fokale refleksje. De metoade foar ienfâldichste mjitting is it iso-temperatuerprofylmetoade, dy't de diameter mjit, dy't de fokale plak en perforaasje mjit, nei't it dikke papier ferbaarnd is en trochstjoerd wurdt troch it Polypropyleene plaat. Dizze metoade fia de mjitpraktyk, masters de laser fan 'e lasermachtgrutte en beamaksje.
3. Beskermjend gas
It Laser Weld proses brûkt faak beskermjende gassen (Helium, argon, stikstof) om it Molten-swimbad te beskermjen, te foarkommen dat it wurkstik fan oksidaasje yn it welding proses foarkomt. De twadde reden foar it brûken fan beskermjend gas is om de fokusjen lens te beskermjen tsjin fersmoarging fan metalen dampen en spuie troch floeibere druppels. Benammen yn laser laser welding, wurdt de ejecta heul krêftich, it is needsaaklik om de lens te beskermjen. It tredde effekt fan it beskermjende gas is dat it heul effektyf is by it fersprieden fan it plasma-beskerming troch produsearre mei hege macht laserletter. De metalen damp absorbeart de laserbalke en ioniseart yn in plasma-wolk. It beskermjende gas om 'e metalen damp is ek ionisearret ek fanwegen waarmte. As d'r te folle plasma is, wurdt de laserbeam op ien of oare manier konsumeare troch it plasma. As de twadde enerzjy bestiet Plasma op it wurkflak, dy't de welddjippe ûndjip makket en it weld swimbad-oerflaktewider.
Hoe kinne jo it juste beskermingsklasse?
4. Absorption taryf
De laser-opname fan it materiaal hinget ôf fan wat wichtige eigenskippen fan it materiaal, lykas absorptionrate, reflektiviteit, thermale konduktiviteit, smeltemperatuer, en ferdampt temperatuer. Under alle faktoaren, it wichtichste is it opname-taryf.
Twa faktoaren beynfloedzje it opname-taryf fan it materiaal nei de laserbalke. De earste is de ferset koëffisjint fan it materiaal. It is te finen dat it absorptive taryf fan it materiaal is proporsjoneel oan 'e fjouwerkante woartel fan' e ferset koëffisjint, en de ferset koëffisjint ferskilt mei temperatuer. Twad, de oerflakte steat (as finish) fan it materiaal hat in wichtige ynfloed op it opname-taryf fan 'e beam, dy't in signifikant effekt hat op it welding-effekt.
5 welding snelheid
De welding snelheid hat in grutte ynfloed op 'e djipte fan penetraasje. De snelheid ferheegje, sil de djipte fan penetraasje-ûndjippe meitsje, mar te leech sil liede ta oermjittige smelten fan materialen en wurkpier weld troch. Dêrom is d'r in passend welding-snelheid foar in bepaald materiaal foar in bepaald materiaal mei bepaalde laserkrêft en in bepaalde dikte, en de maksimale penetraasje djipte kin wurde krigen by de oerienkommende snelheid.
6 fokale lingte fan 'e fokuslens
In fokus-lens wurdt normaal ynstalleare yn 'e holle fan it welding-gewear, oer it algemien, in 63 ~ 254mm (diameter 2.5 "~ 10") fokale lingte is selektearre. Fokusplaksgrutte is proporsjoneel mei de fokale lingte, de koartere de fokale lingte, de lytsere it plak. De lingte fan 'e fokale lingte hat lykwols ek ynfloed op' e djipte fan fokus, dat de djipte fan fokus nimt ta mei de fokale lingte, sadat de koarte fokus de macht kin ferbetterje, mar de djipte fan fokus lyts is, is de ôfstân Tusken de lens en it wurkstik moat presys wurde ûnderhâlden, en de djipte fan penetraasje is net grut. Fanwegen de ynfloed fan spatten en lasermodus tidens welding, brûkt de koartste fokale fersprate meast 12 mm (diameter 5 "). In fokale lingte fan 254mm (diameter 10" kin wurde selektearre as de naad is grut as de weld moat wurde ferhege troch it ferheegjen fan de spotgrutte. Yn dit gefal is in hegere laser-útfier (macht tichtheid) ferplicht om it djippe penetraasje gat effekt te berikken.
Mear fragen oer Handheld Laser Welding Machine Priis en konfiguraasje
Posttiid: SEP-27-2022