Hoe wurket in CO2 Laser: Kondisearje ferklearring
In CO2 Laser wurket troch de krêft fan ljocht te harjen om materialen te besunigjen of te gravearjen mei presyzje. Hjir is in ferienfâldige ynbraak:
It proses begjint mei de generaasje fan in Laser-beam fan hege enerzjy. Yn in CO2 Laser wurdt dizze beam produsearre troch spannende koalstofdioxide gas mei elektryske enerzjy.
De laserbalke wurdt doe regissearre troch in searje spegels dy't it fersterkje en fokusje yn in konsintrearre, hege oandreaun ljocht.
De rjochte laserbalke wurdt rjochte op it oerflak fan it materiaal, wêr't it ynteraksje mei de atomen of molekulen. Dizze ynteraksje feroarsaket it materiaal om rap op te ferwaarmjen.
Foar snijden, de intense hjitt generearre troch de laser smelt, baarnt, of ferdamt it materiaal, it meitsjen fan in presys snijden lâns it programmearre paad.
Foar gravearjen fan 'e laser ferwideret de laser lagen materiaal, it meitsjen fan in sichtber ûntwerp as patroan.
Wat Sets CO2-lasers útinoar is har fermogen om dit proses te leverjen mei útsûnderlike presyzje en snelheid, wêrtroch har undustriële ynstellen hawwe om ferskate materialen te snijen of yngewikkelde details te snijen of yngewikkeld ta te foegjen troch gravure.
Yn essinsje hat in CO2 Laser-snijwurk de krêft fan ljocht om materialen te skodzjen mei ongelooflijk krektens, it oanbieden fan in snelle en krekte oplossing foar yndustriële snij en gravure-applikaasjes.
Hoe wurket in CO2 Laser?
KORTE RUNDOWN FAN DIT VIDEO
Laser snijders binne masines dy't in krêftige beam fan laser ljocht brûke om te besunigjen troch ferskate materialen. De laserbalke wurdt generearre troch spannende in medium, lykas in gas as kristal, dy't konsintrearre ljocht produseart. Dan wurdt it dan rjochte troch in searje spegels en lenzen om it te fokusjen yn in presys en yntinsive punt.
De rjochte laserbalke kin it materiaal ferdampje of smel it yn kontakt mei, wêrtroch't foarôfgiet foar krekte en skjinne besunigings. Laser snijders wurde faak brûkt yn yndustry, lykas fabrikaazje, engineering, en keunst foar it snijen fan materialen lykas hout, metaal, plestik, en stof. Se biede foardielen lykas hege presyzje, snelheid, verschilheid, en de mooglikheid om yngewikkelde ûntwerpen te meitsjen.
Hoe wurket in CO2 Laser: detaillearre útlis
1. Generaasje fan Laser beam
By it hert fan elke CO2-laser-snijder is de Laser-buis, dy't it proses huzen dy't de hege macht laserstraal genereart. Binnen it fersegele gaskeamer fan 'e buis fan' e buis, in mingsel fan koalstofdiokside, stikstof- en heliumgassen wurde oansetten troch in elektryske ûntslach. As dit gasmengsel op dizze manier optein is, berikt it in hegere enerzjysteat.
As de opwinste gasmolekulen ûntspanne werom nei in leger enerzjynivo, litte se foto's frijmeitsje fan ynfrareadljocht mei in heul spesifike golflingte. Dizze stream fan gearhingjende ynfrareadradiaasje is wat de laserbeam foarmet, yn steat om in ferskaat oan materialen te snijen en te gravearjen. De FOCUS-lens foarmet dan de massale laser-útfier yn in smel snijpunt mei de presyzje nedich foar yngewikkeld wurk.
2 amplifikaasje fan laserbalke
Hoe lang sil in CO2 Laser snijder duorje?
Nei de earste generaasje fan ynfraread-fotonen binnen de Laser Tube giet de beam dan troch in ôfdrukproses om har macht te stimulearjen oant nuttige snijnivo's. Dit komt foar as de beam meardere kearen trochgiet tusken heul reflektive spegels oanmakke oan elk ein fan 'e gaskeamer. Mei elke rûntepas sille mear fan 'e opfolgjende gasmolekulen bydrage oan' e beam troch troch te learen fan syngronisearre fotonen. Dit feroarsaket it laserljocht yn yntensiteit te groeien, wat resulteart yn in útfier dat miljoenen kearen grutter is as de orizjinele stimulearde emisje.
Ien kear genôch fersterke nei tsientallen spegel-refleksen, komt de konsintraaste ynfrareadraal de buis ree om in breed ferskaat oan materialen te besunigjen of te graven. It amplifikaasjeproses is krúsjaal om de beam te fersterkjen fanút in emisje mei leech nivo's foar de hege macht dy't nedich is foar applikaasjes foar yndustriële fabrikaazje.
3 spegelsysteem
Hoe kinne jo skjinmeitsje en ynstallearje Laser Focus-lens
Nei amplifikaasje binnen de Laser-buis moat de yntinsivere beam foarsichtich wurde rjochte en kontroleare om syn doel te ferfoljen. Dit is wêr't it spegelsysteem in krúsjale rol ferfolt. Binnen de laser snijter, in searje fan presys-ôfstimd spegels wurkje om de ôfstimd laserbalke lâns it optysk paad te stjoeren. Dizze spegels binne ûntworpen om gearhing te behâlden troch te garandearjen troch alle golven te garandearjen binne yn faze, sa bewarje de kolivaasje fan 'e beam en fokus as it reizget.
Oft de beam liede nei de doelmaterialen of reflektearje it werom yn 'e resonearjende buis foar fierdere amplication, spilet it spegeljen, in fitale diel by it leverjen fan it laserljocht, wêr't it moat gean. It is glêde oerflakken en krekte oriïntaasje relatyf oan oare spegels binne wat de laserbalke tastean om manipulearre te wurden en foarme foar it snijjen foar taken.
4. Fokusjen lens
Fyn laser-fokale lingte ûnder 2 minuten
De definitive krúsjale komponint yn 'e optyske paad fan' e laser snije is de fokusjen. Dit spesjaal ûntwurpen liedt krekt de Amplifieare Laser Beam dat foar it ynterne spegelsysteem is reizge. Makke fan spesjale materialen lykas Germanium, de lens kin de ynfraread-golven konvertearje, wêrtroch't de resonearjende buis ferliet mei in heul smel punt. Dizze strakke fokus makket de beam yn steat om te berikken welding-grade hjittensiteiten nedich foar ferskate fabrikaazjeprosessen.
Oft it skoare, engravearjen, of besunigje, de mooglikheid om de mooglikheid te konsintrearjen dat de macht fan 'e laser konsintreart by Micron-skaal presys is wat versige funksjonaliteit leveret. De fokusjen lens spilet dêrom de wichtige rol fan it oersetten fan 'e grutte enerzjy fan' e laserboarne yn in brûkber yndustry-snijwurk. It ûntwerp en hege kwaliteit binne essensjeel foar krekte en betroubere útfier.
5-1. Materiaal ynteraksje: Laser snijden
Laser snijde 20mm dikke akryl
Foar it snijen fan applikaasjes is de strak rjochte laserbeam rjochte op it doelmateriaal, typysk metalen lekkens. De yntinsyf ynfraread strieling wurdt opnommen troch it metaal, wêrtroch rappe ferwaarming op it oerflak feroarsake. Doe't it oerflak temperatueren berikt oer it siedpunt fan metaal, fokeart it lytse ynteraksje-gebiet fluch, ferwidere konsintrearre materiaal. Troch de laser te traversearjen yn patroanen fia komputerkontrôle wurde heule foarmen stadichoan fuort snien fan lekkens. Precise-snij tastien yngewikkelde dielen tastean te fabrisearjen foar yndustry lykas Automotive, Aerospace en fabrikaazje.
5-2. Materiaal ynteraksje: Laser gravure
Lightburn Tutorial foar foto-gravearjen
By it útfieren fan gravure taken posysjes poseart de laseregraver it fokusplak op it materiaal, meast hout, plestik as akryl. Yn plak fan folslein te besunigjen, wurdt in minderintensiteit brûkt om it boppeste oerflakslagen teminearjen te feroarjen. De ynfraread strieling ferheget temperatueren ûnder it punt fan 'e damp, mar heech genôch om te char of ferkleurde pigmenten. Troch repetityf te twingen fan 'e laserbeam oan en út wylst jo rasterje yn patroanen, kontroleare oerflakôfbyldings lykas logo's of ûntwerpen wurde ferbaarnd yn it materiaal. VersiTILE Graving makket permaninte markearring en dekoraasje mooglik op in ferskaat oan items.
6 Kompjûterkontrôle
Om krekte Laser-operaasjes út te fieren, hâldt de snijder op komputerisearre numerike kontrôle (CNC). In kompjûter mei hege prestaasjes laden mei CAD / CAM-software kinne brûkers yngewikkeld sjabloanen, programma's, en produksjewurkflowlows krije foar laserferwurking. Mei in oansletten acetylene fakkel, Galvanometers, en Fokusje en fokusje en fokusje kin de kompjûter de beweging fan 'e laserbalke oer workpieces koördinearje oer workpieces mei mikrometer krektens.
Oft it folgjen fan brûker-ûntwurpen vectorpaden foar it snijden fan Bitmap-ôfbyldings foar gravure, reagearjende feedback foar real-time posysjes soarget foar materialen krekt as digitaal oantsjutte. Kompjûterkontrôle automatika-komplekse patroanen dy't ûnmooglik wêze om manuell te replikearjen. It wreidet de funksjonaliteit fan 'e Laser net út foar de fersekeringsbelang foar lytse skaalferifikaasje dy't hege-tolerânsje fan hege tolerânsje nedich binne.
De snijde râne: Wat kin in CO2 Laser Cutter oanpakke?
Yn it Ever-Ever-evolving lânskip fan moderne produksje en ambasmanship ferskynt de CO2 laser snijwurk as in alsidich en ûnmisber ark. De krektens, snelheid, en oanpassing hawwe revolutioneare de manier wêrop materialen wurde foarme en ûntwurpen. Ien fan 'e wichtige fragen entûsjasters, skimmelen, en yndustry professionals binne faak neitocht: Wat kin in CO2 Laser-snijwurk eins snije?
Yn dizze ferkenning ûntjoech wy de ferskaat materialen dy't buorket oan 'e laser fan' e laser, de grinzen drukke fan wat mooglik is yn it ryk fan snijden en gravure. Doch mei ús, om't wy it spektrum fan materialen navigearje dat bûge oan 'e bekwamens fan' e CO2 Laser-snijden, fan mienskiplike substatsen nei mear eksoatyske opsjes, unveiling fan 'e snijde kapasiteiten dy't dizze transformative technology definiearje.
>> Kontrolearje de folsleine list mei materialen
Hjir binne wat foarbylden:
(Klikje op Sub-titels foar mear ynformaasje)
As in bliuwend klassyk kin Denim net wurde beskôge as in trend, sil it noait yn en út moade gean. Denim-eleminten hawwe altyd it klassike ûntwerp fan 'e klean west fan' e klean-sektor, djip leafhawwe troch ûntwerpers, denim klean is de iennichste populêre kleankategory, neist it pak. Foar jeans-dragen, triennen, fergrizing, stjerre, perforearjen en oare alterearjende dekoraasjeformulieren binne de tekens fan 'e punk, en hippinebeweging. Mei unike kulturele konnotaasjes waard denim stadichoan krús-ieuske populêr en stadichoan ûntwikkele yn in wrâldwide kultuer.
De rapste Galvo Laser-gravengraver foar Laser Graving Heat Transfer Vinyl sil jo in grutte sprong krije yn produktiviteit! Vinyl snije mei Laser-graveur is de trend yn it meitsjen fan kleanaccessoires, en sportwearlogo's. Hege snelheid, perfekt snije presys, en alsidige materialen, helpe jo mei laser dy't de hjitteferfierfilm hawwe, oanpaste laser snijde stickermateriaal, laser snijde reflektive film, as oaren. Om in geweldige tút-snije vinyleffekt te krijen, engraving masine is de bêste wedstryd. Unbellowel, de heule laser snijde HTV naam mar 45 sekonden mei de Galvo Laser Markapparaat. Wy hawwe de masine bywurke en sprongen snijden en gravure-prestaasjes.
Oft jo op syk binne nei in skraai-snijwurk of tinke oan it ynvestearjen fan ynvestearjen yn in skuonlaser-snijwurk, it is essensjeel om mear te learen oer CO2 Laser Technology. It yndustriële gebrûk fan foam wurdt konstant bywurke. De skuonmerk fan hjoed is gearstald út in protte ferskillende materialen brûkt yn in breed oanbod fan applikaasjes. Om hege tichtheidswagens te besunigjen, fynt de sektor hieltyd mear dat laser snijlik is, is heul geskikt foar snijden en graveare skuimen (pes), polyetyleen (pe), as polyurethane (pur). Yn guon applikaasjes kinne lasers in yndrukwekkende alternatyf leverje oan tradisjonele ferwurkingsmetoaden. Derneist wurdt oanpaste Laser-Cut Foam ek brûkt yn artistike applikaasjes, lykas souvenirs as fotoframen.
Kinne jo laser snije? Fansels ja. Plywood is heul geskikt om te besunigjen en te gravearjen mei in plywood laser-snijwurkmasjine. Benammen yn termen fan filigrale details, net-kontakt laserferwurking is it karakteristyk. De panielen fan 'e plywood moatte wurde fêstmakke op' e snijtafel en d'r is gjin needsaak om ôffal en stof yn it wurkgebiet te skjinmakke yn it wurkgebiet. Under alle houten materialen is plywood in ideale opsje om te kiezen, om't it sterk hat, mar ljochtgewicht-kwaliteiten en is in mear betelbere opsje foar klanten dan solide timbers. Mei relatyf lytsere laserkrêft fereaske, kin it wurde snien as deselde dikte fan solide hout.
Hoe wurket in CO2 Laser Cutter: yn konklúzje
Yn gearfetting CO2 Laser snijden systemen brûke presys Engineering en behearskje techniken om de massive krêft fan ynfraread Laser ljocht te hardearjen foar yndustriële stoffer. By de kearn wurdt in gasmengsel oansetten yn in resonearjende buis, generearje in stream fan 'e fotonen dy't wurde amplifisearre fia ûntelbere spegel-refleksjes. In fokuszens, dan kanalen dizze intense beam yn in ekstreem smelle punt yn steat om te ynteraksje mei materialen op in molekulêr nivo. Kombineare mei kompjûter-rjochte beweging fia Galvanometer, logo's, foarmen, en sels heule dielen wurde etsen, gravearre of út snije út blêdguod mei kreksjeskaal krektens. Juste ôfstimming en kalibraasje fan komponinten lykas spegels, buizen en optyk soarget foar optimale laserfunksjonaliteit. Oer it algemien, de technyske prestaasjes dy't nei it behearjen fan in Hege enerzjy Laser-beam ynskeakelje CO2-systemen om te tsjinjen om te tsjinjen as opmerklik alsidige yndustriële ark oer in protte produktende yndustry.
Makket jo net foar wat minder dan útsûnderlik
Ynvestearje yn 'e bêste
Posttiid: NOV-21-2023