Hoe wurket in CO2-laser: beknopte útlis
In CO2-laser wurket troch de krêft fan ljocht te benutten om materialen mei presys te snijen of te gravearjen. Hjir is in ferienfâldige ferdieling:
It proses begjint mei de generaasje fan in hege-enerzjy laserbeam. Yn in CO2-laser wurdt dizze beam produsearre troch spannende koaldioksidegas mei elektryske enerzjy.
De laserstraal wurdt dan rjochte troch in searje spegels dy't it fersterkje en fokusje yn in konsintrearre ljocht mei hege krêft.
De rjochte laserstraal wurdt rjochte op it oerflak fan it materiaal, wêr't it ynteraksje mei de atomen of molekulen. Dizze ynteraksje feroarsaket it materiaal rap op te waarmjen.
Foar cutting, de yntinse waarmte generearre troch de laser smelt, burns, of vaporizes it materiaal, it meitsjen fan in krekte cut lâns de programmearre paad.
Foar gravuere ferwideret de laser lagen fan materiaal, it meitsjen fan in sichtber ûntwerp of patroan.
Wat CO2-lasers apart makket, is har fermogen om dit proses te leverjen mei útsûnderlike presyzje en snelheid, wêrtroch se ûnskatber binne yn yndustriële ynstellings foar it snijen fan ferskate materialen of it tafoegjen fan yngewikkelde details troch gravuere.
Yn essinsje benut in CO2-lasersnijder de krêft fan ljocht om materialen te byldhouwen mei ongelooflijke krektens, en biedt in rappe en krekte oplossing foar yndustriële snij- en gravuerapplikaasjes.
Hoe wurket in CO2-laser?
Koarte oersjoch fan dizze fideo
Lasersnijders binne masines dy't in krêftige beam fan laserljocht brûke om troch ferskate materialen te snijen. De laserstraal wurdt generearre troch it stimulearjen fan in medium, lykas in gas of kristal, dat konsintrearre ljocht produsearret. Dan wurdt it dan rjochte troch in searje spegels en linzen om it te fokusjen op in krekt en yntinsyf punt.
De rjochte laserstraal kin it materiaal ferdampe of smelte wêrmei't it yn kontakt komt, wêrtroch presys en skjinne besunigings mooglik binne. Lasersnijders wurde faak brûkt yn yndustry lykas fabrikaazje, technyk en keunst foar it snijen fan materialen lykas hout, metaal, plestik en stof. Se biede foardielen lykas hege presyzje, snelheid, veelzijdigheid en de mooglikheid om yngewikkelde ûntwerpen te meitsjen.
Hoe wurket in CO2-laser: detaillearre útlis
1. Generaasje fan Laser Beam
Yn it hert fan elke CO2-lasersnijder is de laserbuis, dy't it proses befettet dat de laserstraal mei hege krêft genereart. Binnen de fersegele gaskeamer fan 'e buis wurdt in mingsel fan koaldiokside, stikstof en heliumgassen bekrêftige troch in elektryske ûntlading. As dit gasgemik op dizze manier opwekke wurdt, berikt it in hegere enerzjystatus.
As de opwûne gasmolekulen werom ûntspanne nei in leger enerzjynivo, litte se fotonen fan ynfraread ljocht frij mei in heul spesifike golflingte. Dizze stream fan gearhingjende ynfraread strieling is wat de laserstraal foarmet dy't yn steat is om in ferskaat oan materialen krekt te snijen en te gravearjen. De fokuslens foarmet dan de massive laserútfier yn in smel snijpunt mei de krektens dy't nedich is foar yngewikkeld wurk.
2. Amplification fan Laser Beam
Hoe lang sil in CO2-lasersnijder duorje?
Nei de earste generaasje fan ynfraread fotonen yn 'e laserbuis, giet de beam dan troch in amplifikaasjeproses om syn krêft te ferheegjen nei nuttige snijnivo's. Dit bart as de beam meardere kearen trochgiet tusken heul reflektearjende spegels dy't oan elk ein fan 'e gaskeamer monteare. Mei elke rûnreis sille mear fan 'e opwûne gasmolekulen bydrage oan' e beam troch syngronisearre fotonen út te stjoeren. Dit soarget dat it laserljocht yn yntensiteit groeit, wat resulteart yn in útfier dy't miljoenen kearen grutter is as de oarspronklike stimulearre emisje.
Ienris genôch fersterke nei tsientallen spegelrefleksjes, komt de konsintrearre ynfrareade beam út 'e buis klear om in breed ferskaat oan materialen krekt te snijen of te gravearjen. It amplifikaasjeproses is krúsjaal foar it fersterkjen fan de beam fan in leech-nivo-emisje nei de hege krêft dy't nedich is foar yndustriële fabrikaazjeapplikaasjes.
3. Mirror System
Hoe Laser Focus Lens skjinmeitsje en ynstallearje
Nei fersterking binnen de laserbuis moat de fersterke ynfrareade beam soarchfâldich rjochte en kontroleare wurde om syn doel te ferfoljen. Dit is wêr't it spegelsysteem in krúsjale rol ferfollet. Binnen de laser cutter wurket in searje fan presys ôfstimd spegels te zenden de fersterke laser beam lâns it optyske paad. Dizze spegels binne ûntworpen om gearhing te behâlden troch te garandearjen dat alle weagen yn faze binne, sadat de kollimaasje en fokus fan 'e beam behâlde as it reizget.
Oft it begelieden fan de beam nei de doelmaterialen of it werom reflektearje yn 'e resonearjende buis foar fierdere fersterking, it spegelsysteem spilet in fitale rol by it leverjen fan it laserljocht wêr't it hinne moat. Syn glêde oerflakken en krekte oriïntaasje relatyf oan oare spegels binne wat tastean de laser beam wurde manipulearre en foarme foar cutting taken.
4. Fokus Lens
Fine Laser Focal Length Under 2 minuten
De lêste krúsjale komponint yn it optyske paad fan 'e lasersnijder is de fokuslins. Dizze spesjaal ûntworpen lens rjochtet krekt de fersterke laserstraal dy't reizge is fia it ynterne spegelsysteem. Makke fan spesjalisearre materialen lykas germanium, de lens is yn steat om de ynfrareadwellen te konvergearjen, wêrtroch't de resonearjende buis in ekstreem smel punt ferlit. Dit strakke fokus stelt de beam te berikken welding-grade waarmteintensiteiten nedich foar ferskate fabrication prosessen.
Of it no skoare, gravearje of troch dichte materialen snije, de mooglikheid om de krêft fan 'e laser te konsintrearjen op mikronskaal presys is wat alsidige funksjonaliteit leveret. De fokuslins spilet dêrom de wichtige rol fan it oersetten fan de grutte enerzjy fan 'e laserboarne yn in brûkber yndustrieel snijwurk. It ûntwerp en hege kwaliteit binne essinsjeel foar krekte en betroubere útfier.
5-1. Materiaal ynteraksje: Laser Cutting
Laser Cut 20mm dik acryl
Foar snijapplikaasjes wurdt de strak rjochte laserstraal rjochte op it doelmateriaal, typysk metalen platen. De yntinse ynfraread strieling wurdt opnomd troch it metaal, wêrtroch flugge ferwaarming oan it oerflak. As it oerflak berikt temperatueren boppe it siedpunt fan metaal, ferdampt de lytse ynteraksje gebiet fluch, fuortsmite konsintrearre materiaal. Troch de laser yn patroanen troch te gean fia kompjûterkontrôle, wurde hiele foarmen stadichoan ôfsnien fan blêden. Krekte cutting lit yngewikkelde dielen wurde fabrisearre foar yndustry lykas automotive, aerospace en fabrikaazje.
5-2. Materiaal ynteraksje: lasergravure
LightBurn Tutorial foar fotogravure
By it útfieren fan gravuretaken pleatst de lasergraveur it rjochte plak op it materiaal, meast hout, plestik of acryl. Yn stee fan folslein troch te snijen, wurdt in mindere yntensiteit brûkt om de boppeste oerflaklagen termysk te feroarjen. De ynfrareade strieling ferheget temperatueren ûnder it punt fan ferdamping, mar heech genôch om pigminten te char of te ferkleurjen. Troch de laserstraal werhelle oan en út te skeakeljen by it rasterjen yn patroanen, wurde kontroleare oerflakôfbyldings lykas logo's of ûntwerpen yn it materiaal ferbaarnd. Alsidige gravuere lit permaninte markearring en dekoraasje op in ferskaat oan items.
6. Computer Control
Om krekte laseroperaasjes út te fieren, fertrout de cutter op kompjûterisearre numerike kontrôle (CNC). In kompjûter mei hege prestaasjes laden mei CAD / CAM-software kinne brûkers yngewikkelde sjabloanen, programma's en produksjewurkflows ûntwerpe foar laserferwurking. Mei in ferbûn acetyleen fakkel, galvanometers, en fokus lens gearstalling - de kompjûter kin koördinearje de laser beam syn beweging oer workpieces mei mikrometer krektens.
Oft folgje brûker-ûntwurpen vector paden foar cutting of rastering bitmap ôfbyldings foar gravuere, real-time posysjonearring feedback soarget foar de laser ynteraksje mei materialen krekt sa't spesifisearre digitaal. Kompjûterkontrôle automatisearret komplekse patroanen dy't ûnmooglik wêze om manuell te replikearjen. It wreidet de funksjonaliteit en veelzijdigheid fan 'e laser gâns út foar lytsskalige fabrikaazjeapplikaasjes dy't fabrikaazje mei hege tolerânsje nedich binne.
De snijrâne: wat kin in CO2-lasersnijder oanpakke?
Yn it hieltyd evoluearjende lânskip fan moderne fabrikaazje en fakmanskip komt de CO2-lasersnijder nei foaren as in alsidich en ûnmisber ark. De krektens, snelheid en oanpassingsfermogen hawwe revolúsjoneare yn 'e manier wêrop materialen wurde foarme en ûntworpen. Ien fan 'e wichtichste fragen dy't entûsjasters, makkers en professionals yn 'e yndustry faak neitinke is: Wat kin in CO2-lasersnijder eins snije?
Yn dizze ferkenning ûntdekke wy de ferskate materialen dy't beswykje foar de presyzje fan 'e laser, en drukke de grinzen fan wat mooglik is op it mêd fan snijen en gravearjen. Doch mei ús by as wy troch it spektrum fan materialen navigearje dy't bûge foar de feardigens fan 'e CO2-lasersnijder, fan gewoane substraten oant mear eksoatyske opsjes, en ûntbleate de nijste mooglikheden dy't dizze transformative technology definiearje.
>> Besjoch de folsleine list fan materialen
Hjir binne wat foarbylden:
(Klik op Sub-titles foar mear ynformaasje)
As in duorsume klassiker kin denim net as trend beskôge wurde, it sil nea yn en út moade gean. Denim-eleminten hawwe altyd it klassike ûntwerptema west fan 'e kleansektor, djip leaf troch ûntwerpers, denimklean is de ienige populêre kleankategory neist it pak. Foar jeans-wearing, tearing, aging, stjerrende, perforating en oare alternative dekoraasje foarmen binne de tekens fan de punk, en hippie beweging. Mei unike kulturele konnotaasjes waard denim stadichoan troch de ieu populêr en stadichoan ûntwikkele ta in wrâldwide kultuer.
De rapste Galvo Laser Engraver foar Laser Engraving Heat Transfer Vinyl sil jo in grutte sprong yn produktiviteit krije! Vinyl snije mei lasergraver is de trend yn it meitsjen fan kleanaccessoires en logo's foar sportklean. Hege snelheid, perfekte cutting presyzje, en alsidich materiaal kompatibiliteit, helpe jo mei laser cutting waarmte oerdracht film, oanpaste laser cut decals, laser cut sticker materiaal, laser cutting reflektive film, of oaren. Om in geweldich tút-snijend vinyl-effekt te krijen, is de CO2 galvo lasergravure masine de bêste wedstriid! Unbelievable naam de hiele laser cutting htv mar 45 sekonden mei de galvo laser marking masine. Wy bywurke de masine en sprongen cutting en gravuere prestaasjes.
Oft jo op syk binne nei in foam laser cutting tsjinst of tinke oan ynvestearje yn in foam laser cutter, it is essinsjeel om te witten mear oer CO2 laser technology. It yndustriële gebrûk fan skom wurdt konstant bywurke. De hjoeddeiske foammerk is gearstald út in protte ferskillende materialen brûkt yn in breed skala oan tapassingen. Om skom mei hege tichtheid te snijen, fynt de yndustry hieltyd mear dat lasersnijder tige geskikt is foar it snijen en gravearjen fan skuim makke fan polyester (PES), polyetyleen (PE), of polyurethane (PUR). Yn guon tapassingen kinne lasers in yndrukwekkend alternatyf leverje foar tradisjonele ferwurkingsmetoaden. Dêrneist wurdt oanpaste laser-cut foam ek brûkt yn artistike tapassingen, lykas souvenirs of foto frames.
Kin jo tripleks laser snije? Fansels ja. Triplex is tige geskikt foar snijen en gravearje mei in tripleks laser cutter masine. Benammen yn termen fan filigraandetails is net-kontakt laserferwurking it karakteristyk. De triplekspanielen moatte wurde fêstmakke op 'e snijtafel en d'r is gjin needsaak om pún en stof op te romjen yn it wurkgebiet nei it snijen. Under alle houten materialen is tripleks in ideale opsje om te kiezen, om't it sterke, mar lichtgewicht kwaliteiten hat en in mear betelbere opsje is foar klanten dan bêst hout. Mei relatyf lytsere laser krêft nedich, it kin snije as deselde dikte fan bêst hout.
Hoe wurket in CO2-lasersnijder: yn konklúzje
Gearfetsjend brûke CO2-lasersnijsystemen presystechnyk en kontrôletechniken om de massive krêft fan ynfraread laserljocht te benutten foar yndustriële fabrikaazje. Yn 'e kearn wurdt in gasgemik yn in resonearjende buis bekrêftige, en genereart in stream fan fotonen dy't wurde fersterke fia ûntelbere spegelrefleksjes. In fokus lens kanalisearret dan dizze yntinsive beam yn in ekstreem smel punt dat kin ynteraksje mei materialen op molekulêr nivo. Kombinearre mei kompjûter-rjochte beweging fia galvanometers, logos, foarmen, en sels hiele dielen kinne wurde etste, gravearre of snije út blêd guod mei mikron-skaal krektens. Goede ôfstimming en kalibraasje fan komponinten lykas spegels, buizen en optika soarget foar optimale laserfunksjonaliteit. Oer it algemien kinne de technyske prestaasjes dy't geane yn it behearen fan in hege-enerzjy laserbeam CO2-systemen ynskeakelje om te tsjinjen as opmerklik alsidige yndustriële ark yn in protte produksjesektoren.
Stel net foar neat minder dan útsûnderlik
Ynvestearje yn 'e bêste
Post tiid: Nov-21-2023