Binne jo nij yn 'e wrâld fan lasersnijen en freegje jo jo ôf hoe't de masines dogge wat se dogge?
Lasertechnologyen binne heul ferfine en kinne op like komplisearre manieren ferklearre wurde. Dizze post is fan doel de basis fan lasersnijfunksjonaliteit te learen.
Oars as in húshâldlike gloeilampe dy't helder ljocht produsearret om yn alle rjochtingen te reizgjen, is in laser in stream fan ûnsichtber ljocht (meastentiids ynfraread of ultraviolet) dat wurdt fersterke en konsintrearre yn in smelle rjochte line. Dit betsjut dat lasers yn ferliking mei de 'normale' werjefte duorsumer binne en fierdere ôfstannen kinne reizgje.
Laser cutting en gravuere masineswurde neamd nei de boarne fan harren Laser (dêr't it ljocht wurdt earst generearre); de meast foarkommende type yn it ferwurkjen fan nonmetal materialen is CO2 Laser. Litte wy begjinne.
Hoe wurket in CO2-laser?
Moderne CO2 masines meastal produsearje de laser beam yn in fersegele glêzen buis of metalen buis, dat is fol mei gas, meastal koalstofdiokside. In hege spanning streamt troch de tunnel en reagearret mei de gasdieltsjes, wêrtroch't har enerzjy fergruttet, en op syn beurt ljocht produsearret. In produkt fan sa'n yntinsyf ljocht is waarmte; waarmte sa sterk it kin vaporize materialen dy't hawwe smeltpunten fan hûnderten°C.
Oan ien ein fan 'e buis is in foar in part reflektearjende spegel, it oare doel, in folslein reflektearjende spegel. It ljocht wurdt reflektearre hinne en wer, op en del de lingte fan de buis; dit fergruttet de yntinsiteit fan ljocht as it troch de buis streamt.
Uteinlik wurdt it ljocht krêftich genôch om troch de foar in part reflektearjende spegel te gean. Hjirwei wurdt it liede nei de earste spegel bûten de buis, dan nei in twadde, en úteinlik de tredde. Dizze spegels wurde brûkt om de laserstraal sekuer yn 'e winske rjochtingen ôf te lûken.
De lêste spegel leit yn 'e laserkop en ferwiist de Laser fertikaal troch de fokuslens nei it wurkmateriaal. De fokuslens ferfine it paad fan 'e laser, en soarget derfoar dat it rjochte is op in krekt plak. De laser beam is typysk rjochte fan rûnom 7mm diameter omleech nei likernôch 0.1mm. It is dit fokusproses en de resultearjende ferheging fan ljochtintensiteit wêrtroch de Laser sa'n spesifyk gebiet fan materiaal kin ferdampe om krekte resultaten te produsearjen.
It CNC-systeem (Computer Numerical Control) lit de masine de laserkop yn ferskate rjochtingen oer it wurkbêd ferpleatse. Troch ienriedich te wurkjen mei de spegels en de lens, kin de rjochte laserstraal fluch om it masinebêd ferpleatst wurde om ferskate foarmen te meitsjen sûnder ferlies yn krêft of krektens. De ongelooflijke snelheid dêr't de Laser kin oerskeakelje oan en út mei elke pass fan 'e laser holle makket it mooglik om te gravearjen wat ongelooflijk yngewikkelde ûntwerpen.
MimoWork hat makke alle war om te foarsjen klanten mei de bêste laser oplossings; oft jo binne yn 'eauto yndustry, klean yndustry, stof duct yndustry,offiltration yndustry, oft jo materiaal ispolyester, baric, katoen, gearstalde materialen, ensfh Jo kinne rieplachtsjeMimoWorkfoar in persoanlike oplossing dy't foldocht oan jo behoeften. Lit in berjocht efter as jo help nedich binne.
Post tiid: Apr-27-2021