It basis fan 'e basis Laser-weldproses omfettet in laserbalke te fokusjen op it mienskiplike gebiet tusken twa materialen mei in optysk leveringssysteem. Doe't de beam kontakten de materialen, oerstapt it syn enerzjy, rap ferwaarming en smelt in lyts gebiet.
Tabel fan ynhâld
1 Wat is in laser weldingmasjine?
In laser weldmasjine is in yndustriële ark dat in laserbeam brûkt as konsintreare hjitteboarne om meardere materialen tegearre te dwaan.
Guon wichtige skaaimerken fan Laser Weldmasjines omfetsje:
1 Laserboarne:De measte moderne laser welders brûke solid-state laserdieten dy't in hege macht dy't laser beam produsearje yn it ynfraread spektrum. Common Laser-boarnen omfetsje CO2, glêstried, en Diode Lasers.
2. Optyk:De laserstraal reizen troch in searje optyske komponinten lykas spegels, lenzen, en sproeiers dy't fokusje en rjochtsje de beam nei it weldgebiet mei presyzje. Teleskopende earms as Gantries posysje de beam.
3. Automaasje:In protte laser welders hawwe kompjûter numerike kontrôle (CNC) yntegraasje en robotika om komplekse weldingpatroanen en prosessen te automatisearjen. Programmierbere paden en feedback-sensoren soargje foar krektens.
4. Proses tafersjoch:Integreare kamera's, spektrometers, en oare sensoren kontrolearje it weldingproses yn realtime. Elke problemen mei beamferliening, penetraasje, as kwaliteit kinne gau wurde ûntdutsen en oanpakt.
5. Feiligensinterlocks:Beskermende huzen, doarren, en e-stopknoppen beskermje op basis fan operators fan 'e hege oandreaune laserbalke. Interlocks Slút de laser út as feiligensprotokollen wurde brutsen.
Dus yn gearfetting is in laser weldmasjine in kompjûter-kontroleare, yndustriële presysynstrumint brûkt in rjochte laserbalket foar automatisearre, werhelle welding applikaasjes.
2. Hoe weldt Laser Welding?
Guon wichtige stadia yn it Laser Weld proses omfetsje:
1 Laser Bena Generation:In solid-state Laser Diode as oare boarne produseart in ynfraread beam.
2 Beam Levering: Mirrors, lenzen, en in kofje fokusje krekt de beam nei in strakke plak op it wurkstik.
3. Materiaal ferwaarming:De beam ferwaarmt rap it materiaal, mei in tichtens om 106 w / cm2 oan te benaderjen.
4. Melting en meidwaan:In lyts smelpolformulier foar wêr't de materialen fuse. As de swimbad solidiven, wurdt in weld joint oanmakke.
5 Koeling en opnij solidifikaasje: It weldgebiet koelt by hege tariven boppe 104 ° C / sekonden, it meitsjen fan in fyn grained, ferhurde mikrostruktuer.
6 Foarôfgong:De beambewegingen as de dielen wurde opnij pleatst en it proses werhellet de Weld Seam te foltôgjen. Inert Shielding Gas kin ek brûkt wurde.
Dus yn gearfetting brûkt Laser laser rjochte laserbalk op en kontrolearren thermyske fytse om hege kwaliteit te produsearjen, lege hjittens-troffen.
Wy levere nuttige ynformaasje oer Laser Weldmasjines
Lykas ek oanpaste oplossingen foar jo bedriuw
3 is Laser weld better dan MIG?
As fergelike mei tradisjonele metalen ynert gas (mig) welding prosessen ...
Laser welding biedt ferskate foardielen:
1. Precision: Laserbalken kinne rjochte wurde rjochte op in Tiny 0.1-1mm Spot, ynskeakelje heul presys, werhelle welds. Dit is ideaal foar lytse, hege tolerânsje dielen.
2 Faasje:Welding-tariven foar de laser binne folle rapper dan mig, foaral op tinner-meters. Dit ferbetteret produktiviteit en fermindert fytstiden.
3 Kwaliteit:De konsintrearre waarmboarne produseart minimale distortion en smelle hjitte-beynfloede sônes. Dit resulteart yn sterke, weld fan hege kwaliteit.
4. AUTOMATION:Laser welding is maklik automatisearre mei robotika en CNC. Hjirmei kinne komplekse patroanen en ferbettere konsistinsje vs hânmjittich mig welding.
5 materialen:Lasers kinne meidwaan oan in protte materiële kombinaasjes, ynklusyf multi-materiaal en ferskillende metalen welds.
Lykwols welding hat lykwolsGuon foardielenOer Laser yn oare applikaasjes:
1 Kosten:Mig-apparatuer hat in legere inisjele ynvestearringskosten dan laserystemen.
2. Dikker materialen:MIG is better geskikt foar welding dikker stielen dielen boppe 3mm, wêr't laser-opname kin problematysk wêze.
3. Shielding gas:MIG brûkt in inert gas-skyld om it weldgebiet te beskermjen, wylst laser faak in fersegele beamspaad brûkt.
Dus yn gearfetting wurdt laserwelding yn 't algemien de foarkar foarPrecision, automatisearring, en welding kwaliteit.
Mar mig bliuwt kompetitive foar de produksje fanDikker meters op in budzjet.
It juste proses hinget ôf fan 'e spesifike welding applikaasje en dieleasken.
4. Is Laser welding better dan TIG Welding?
Tungsten Inert Gas (Tig) welding is in hânmjittich, artistysk betûft proses dat kin produsearje kin poerbêste resultaten op tinne materialen.
Laser welding hat lykwols wat foardielen oer Tig:
1 Faasje:Laser welding is signifikant rapper dan tig foar produksje applikaasjes fanwege syn automatisearre presyzje. Dit ferbetteret trochput.
2. Precision:De rjochte laser-beam lit it pleatsen fan krektens fan hûndertste fan in millimeter. Dit kin net oerienkomme troch in minsklike hân mei tig.
3 Kontrôle:Process-fariabelen lykas hjittensynput en weldje Geometry binne strak kontroleare mei in laser, soargje foar konsekwint resultaten batch oer batch.
4. Materialen:Tig is it bêste foar tinner-kondinslike materialen, wylst laser welding in breder ferskaat iepenet in breder ferskaat oan meardere kombinaasjes op.
5. AUTOMATION: Robotyske laser-systemen ynskeakelje folslein automatisearre welding sûnder wurgens, wylst d'r yn 't algemien in folwoeksen oandacht en ekspertize fan in operator nedich is.
TIG WELDING Hâldt lykwols in foardiel foarThin-Gauge Precision Work of Alloy WeldingWêr't waarmte-ynfier moat wurde foarsichtich modulearre. Foar dizze applikaasjes is in oanrekking fan in betûft technikus weardefol.
5. Wat is it neidiel fan Laser Welding?
Lykas by elk yndustriële proses hat laser welding wat potensjele downsides om te beskôgje:
1 Kosten: Wylst ik mear betelbere wurde, fereaskje heechopname, fereaskje in wichtige haadynstellingen yn fergeliking mei oare weldingmetoaden.
2 Konsuminten:Gas nozzles en optyk degrade oer de tiid en moat wurde ferfongen, tafoegje oan 'e kosten fan eigendom.
3 Feiligens:Strikt protokollen en ynsletten feiligenshúskes binne ferplicht om bleatstelling te foarkommen oan 'e hege yntensiteit laserbalke.
4. Training:Operators hawwe training nedich om feilich te wurkjen en te behâlden laser weldingapparatuer.
5 Line fan sicht:De laserstraal reizen yn rjochte rigels, sadat komplekse geometries kinne meardere balken fereaskje of wurkstik opnij fereaskje.
6 Absorptiviteit:Bepaalde materialen lykas dikke stiel as aluminium kin lestich wêze om te weldjen as se de spesifike golflingte fan 'e laser net absorbearje.
Mei juste foarsoarchsmaatregels, training, en prosesoperimisaasje, lykwols lastering fan Laser welding-produktiviteit, presys en kwaliteitsfoardielen foar in protte yndustriële applikaasjes.
6 nedich laser welding gas?
Oars as lekkere lekkere welding-prosessen, laser welding fereasket it gebrûk fan in inerte beskerming gas streamend oer it weldgebiet. Dit is om't:
1. De rjochte laserbeam reizen troch de loft om in lyts te meitsjen, weld swimbad mei hege enerzjy dy't smelt en docht mei oan 'e materialen.
2. Omlizzende loft wurdt net ionisearre as in gas plasma Arc en ynteresseart net mei de beam- of weldfoarming.
3. De WELD solidet sa rap út fan 'e konsintreare hjitt dat it foarmen foardat oksides op it oerflak kinne foarmje.
Wurde bewarre dat bepaalde applikaasjes lykwols kinne profitearje lykwols miskien fan it brûken fan in assist gas:
1. Foar reaktive metalen lykas aluminium, beskermet gas it hjitte weld swimbad út soerstof yn 'e loft.
2 op op hege oandreaune laser banen stabiliseart gas gas it plasma plume dat formulieren tidens de djippe penetratie weld.
3. Gas Jets wiskje dampen fuort en pún foar bettere beamtransearder op smoarge as skildere oerflakken.
Dus yn gearfetting, wylst net strang needsaaklik, kin inert gas foardielen leverje foar spesifike útdaagjende laser welding applikaasjes as materialen. Mar it proses kin faaks goed útfiere sûnder it.
▶ Hokker materialen kinne laser weld wurde?
Hast alle metalen kinne laser weld wurde ynklusyfstiel, aluminium, Titanium, nikkel alloys, en mear.
Sels ferskillende metalen kombinaasjes binne mooglik. De kaai is seMoat de laser golflengte effisjint absorbearje.
▶ Hoe dik fan materialen kinne wurde weld?
Sheets sa dun as0.1mm en sa dik as 25mmkin typysk laser weld wurde, ôfhinklik fan 'e spesifike applikaasje en laserkrêft.
Dikker seksjes kinne multi-pass fereaskje welding as spesjale optyk.
▶ Is Laser welding geskikt foar produksje fan hege folume?
Absolút. Robotyske laser welding-sellen wurde faak brûkt yn hege snelheid, automatisearre produksje omjouwings foar applikaasjes lykas Automotive Manufacturing.
Trochputte tariven fan ferskate meter per minút binne te berikken.
▶ Hokker yndustry brûkte laser laser welding?
Common Laser Welding Applications kinne wurde fûn ynAutomotive, Elektronika, medyske apparaten, Aerospace, ark / stjerre, en lyts presys dielproduksje.
De technology iskontinu útwreidzje yn nije sektoaren.
▶ Hoe kies ik in Laser Welding-systeem?
Faktoaren om te beskôgjen omfetsje Workpiece-materialen, grutte / dikte, trochfierferheegjen, budzjet, en fereaske weldwaliteit.
REPUTABLE-leveransiers kinne helpe om it juste laser-type te spesifisearjen, macht, optyk, optyk en automatisearring foar jo spesifike applikaasje.
▶ Hokker soarten welds kinne wurde makke?
Typyske laser weldingtechniken omfetsje kont, skoot, folje, filet, piercing, en Cladding Welds.
Guon ynnovative metoaden lykas Laser Additive fabrikaazje ek ferskynde foar reparaasje en prototypingapplikaasjes.
▶ Is Laser welding geskikt foar reparaasjewurk?
Ja, laser welding is goed geskikt foar presys reparaasje fan komponinten fan hege wearde.
De konsintrearre waarmteynút minimeart ekstra skea oan 'e basismateriaal tidens reparaasje.
Wolle jo begjinne mei in Laser Welder Machine?
Wêrom net beskôgje ús?
Posttiid: FEB-12-2024