Hoe kinne jo de juste laserboarne kieze foar laserreiniging

Hoe kinne jo de juste laserboarne kieze foar laserreiniging

Wat is laserreiniging

Troch konsintrearre laserenerzjy bleat te stellen oan it oerflak fan it fersmoarge wurkstik, kin laserreiniging de smoargelaach direkt fuortsmite sûnder it substraatproses te beskeadigjen. It is de ideale kar foar in nije generaasje yndustriële reinigingstechnology.

Laserreinigingstechnology is ek in ûnmisbere reinigingstechnology wurden yn 'e yndustry, skipsbou, loftfeart en oare high-end produksjefjilden, ynklusyf it fuortheljen fan rubbersmoargens op it oerflak fan bânfoarmen, it fuortheljen fan silikonoaljefersmoarging op it oerflak fan gouden film, en it hege presyzje skjinmeitsjen fan 'e mikro-elektroanika-yndustry.

Typyske laserreinigingsapplikaasjes

◾ Ferwidering fan ferve

◾ Oaljeferwidering

◾ Oksydeferwidering

Foar lasertechnology lykas lasersnijden, lasergravearjen, laserreiniging en laserlassen, binne jo miskien bekend mei dizze, mar de relatearre laserboarne. D'r is in formulier foar jo referinsje dat giet oer fjouwer laserboarnen en oerienkommende geskikte materialen en tapassingen.

laserboarne

Fjouwer laserboarnen oer laserreiniging

Fanwegen de ferskillen yn wichtige parameters lykas golflingte en krêft fan ferskate laserboarnen, absorpsjesnelheid fan ferskate materialen en flekken, moatte jo de juste laserboarne kieze foar jo laserreinigingsmasine neffens de spesifike easken foar it fuortheljen fan fersmoarging.

▶ MOPA Pulse Laser Reiniging

(wurkje mei allerhanne materiaal)

MOPA-laser is it meast brûkte type laserreiniging. MO stiet foar masteroscillator. Omdat it MOPA-faserlasersysteem yn strikte oerienstimming mei de siedsignaalboarne dy't oan it systeem keppele is, fersterke wurde kin, sille de relevante skaaimerken fan 'e laser, lykas de sintrale golflingte, pulsgolffoarm en pulsbreedte, net feroare wurde. Dêrom is de parameteroanpassingsdiminsje heger en it berik breder. Foar ferskate tapassingsscenario's fan ferskate materialen is de oanpassingsfermogen sterker en is it prosesfinsterynterval grutter, wat foldocht oan 'e oerflakreiniging fan ferskate materialen.

▶ Reiniging fan kompositfaserlaser

(bêste kar foar it fuortheljen fan ferve)

Laserreiniging fan roestich stiel

Laserkompositreiniging brûkt in trochgeande healgeleiderlaser om waarmtegeliedingsútfier te generearjen, sadat it te reinigjen substraat enerzjy absorbearret om fergassing en plasmawolk te produsearjen, en termyske útwreidingsdruk te foarmjen tusken it metalen materiaal en de fersmoarge laach, wêrtroch de ferbiningskrêft tusken de lagen ferminderet. As de laserboarne in hege-enerzjy pulslaserstriel genereart, sil de trillingsskokweach de oanhing mei de swakke adhesionkrêft ôfskilje, om sa rappe laserreiniging te berikken.

Laserkompositreiniging kombinearret tagelyk trochgeande laser- en pulslaserfunksjes. Hege snelheid, hege effisjinsje en in unifoarmere reinigingskwaliteit, foar ferskate materialen, kinne ek ferskate golflingten fan laserreiniging tagelyk brûke om it doel te berikken fan it ferwiderjen fan flekken.

Bygelyks, by it laserreinigjen fan dikke coatingmaterialen is de enerzjyútfier fan ien laser mei meardere pulsen grut en de kosten heech. It gearstalde reinigjen fan pulslasers en healgeleiderlasers kin de reinigingskwaliteit fluch en effektyf ferbetterje, en feroarsaket gjin skea oan it substraat. By it laserreinigjen fan heechreflektearjende materialen lykas aluminiumlegering hat ien laser wat problemen lykas hege reflektiviteit. Mei it brûken fan pulslasers en healgeleiderlaser-kompositreiniging wurdt ûnder ynfloed fan termyske geliedingstransmisje fan healgeleiderlasers de enerzjy-absorptionssnelheid fan 'e oksidelaach op it metalen oerflak fergrutte, sadat de pulslaserstriel de oksidelaach rapper kin ôfpelle, en de ferwideringseffisjinsje effektiver ferbetteret, benammen de effisjinsje fan ferveferwidering wurdt mear as 2 kear ferhege.

komposit-fiber-laser-reiniging-02

▶ CO2-laserreiniging

(bêste kar foar it skjinmeitsjen fan net-metalen materialen)

In koalstofdioksidelaser is in gaslaser mei CO2-gas as wurkmateriaal, dy't fol is mei CO2-gas en oare helpgassen (helium en stikstof, lykas in lytse hoemannichte wetterstof of xenon). Fanwegen syn unike golflingte is de CO2-laser de bêste kar foar it skjinmeitsjen fan it oerflak fan net-metalen materialen lykas it fuortheljen fan lijm, coating en inket. Bygelyks, it brûken fan in CO2-laser om de gearstalde fervelaach op it oerflak fan in aluminiumlegering te ferwiderjen, beskeadiget it oerflak fan 'e anodyske oksidefilm net, en ferminderet ek net de dikte.

co2-laser-lijm-reiniging

▶ UV-laserreiniging

(bêste kar foar ferfine elektroanyske apparaten)

Ultraviolette lasers dy't brûkt wurde yn lasermikrobewerking omfetsje benammen eksimeerlasers en alle fêste-steatlasers. De golflingte fan 'e ultraviolette laser is koart, elk foton kin hege enerzjy leverje en kin de gemyske bannen tusken materialen direkt brekke. Op dizze manier wurde coated materialen fan it oerflak ôfstript yn 'e foarm fan gas of dieltsjes, en it heule reinigingsproses produseart lege waarmte-enerzjy dy't allinich in lytse sône op it wurkstik beynfloedet. As gefolch hat UV-laserreiniging unike foardielen yn mikroproduksje, lykas it skjinmeitsjen fan Si, GaN en oare healgeleidermaterialen, kwarts, saffier en oare optyske kristallen, en polyimide (PI), polykarbonaat (PC) en oare polymeermaterialen kinne de kwaliteit fan produksje effektyf ferbetterje.

uv-laser-reiniging

UV-laser wurdt beskôge as it bêste laserreinigingsskema op it mêd fan presyzje-elektroanika. Syn meast karakteristike fyn "kâlde" ferwurkingstechnology feroaret de fysike eigenskippen fan it objekt net, wylst it oerflak mikroferwurke en ferwurke wurdt, en kin breed brûkt wurde yn kommunikaasje, optyk, militêr, krimineel ûndersyk, medyske en oare yndustryen en fjilden. Bygelyks, it 5G-tiidrek hat in merkfraach makke foar FPC-ferwurking. De tapassing fan UV-lasermasines makket it mooglik om presyzje kâldferwurking fan FPC en oare materialen te dwaan.


Pleatsingstiid: 10 oktober 2022

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús