1. Sepsel snelheid snije
In protte klanten yn 'e oerlis fan' e oplis fan Laser-snijmasjine sil freegje hoe hurd de lasermasjine kin snije. Yndied, in laser-snijmasjine is heul effisjinte apparatuer, en snijnelheid is natuerlik de fokus fan klant oangeande klant. Mar de rapste snelheid definieart net de kwaliteit fan laser snij.
Te rap thy snijde snelheid
in. Kin net troch it materiaal besunigje
b. It snijwurk presinteart skrast nôt, en de legere helte fan it wurkstik produseart smeltende flekken
c. Rûge snijflak
Te trage de snijpe snelheid
in. Oer smeltende tastân mei it rûch snijwurk
b. Breder snije gap en de skerp hoeke wurde smelten yn rûne hoeken
Om de laser-snijmasjine-apparatuer better te meitsjen, freegje it snijfunksje better, freegje it net gewoan hoe hurd de laser-masine kin snije, it antwurd is faaks unakkuraat. Krekt oarsel, leverje Mimowork mei de spesifikaasje fan jo materiaal, en wy sille jo in mear ferantwurdlik antwurd jaan.
2 Fokuspunt
Om't de laser-stroomdichtheid in grutte ynfloed hat op 'e snijfelheid, de kar foar leden-fokale lingte is in wichtich punt. De Laser-spotgrutte nei't Laser Bena-fokus is proporsjoneel is oan 'e fokale lingte fan' e lens. Neidat de laserbalke wurdt rjochte troch de lens mei in koarte fokale lingte is de grutte fan 'e Laser Spot heul lyts en de stroompunt op it fokuspunt is heul heech, dat foardielich is foar materiaal snij. Mar it neidiel is dat mei koarte fokus djipte, mar in lytse oanpassingspoeling foar de dikte fan it materiaal. Yn 't algemien is in FOCUS-lens mei in koarte fokale lingte is gaadliker foar it snijen fan hege snelheid. En de fokusstiennen mei in lange fokale lingte hat in brede fokale djipte, salang't it genôch macht hat, is it gûltiids dikke wurkpen, lykas Foam, akryl, en hout.
Nei it bepalen fan hokker fokale lingte lens om te brûken, de relative posysje fan it fokuspunt nei it wurkpunt oerflak is heul wichtich om de snijkwaliteit te garandearjen. Fanwegen de heechste macht tichtheid by it fokuspunt is yn 'e measte gefallen, is it fokaal punt gewoan op of wat ûnder it oerflak fan it wurkstik by it snijen. Yn it heule snijproses is it in wichtige tastân om te soargjen dat de relative posysje fan fokus en wurkstik konstant is om stabile snijskwaliteit te krijen.
3. Luchtbloazingssysteem en helptiid
Yn 't algemien fereasket materiële laser it brûken fan helptas, foaral besibbe oan it type en druk fan helptiid. Normaal wurdt it helptiidzas gearwurke gearstald mei de laserbalke om de lens te beskermjen tsjin fersmoarging en de slag oan 'e ûnderkant fan it snijgebiet fuortbliuwe. Foar net-metallyske materialen en guon metallyske materialen, wurdt komprimeare loft as inert gas brûkt om smelten te ferwiderjen en ferdampde materialen, wylst jo oermjittige ferbaarning yn it snijwurk ynhibearje.
Under it premiss fan it garandearjen fan ATuxiliary Gas is gasdruk in ekstreem wichtige faktor. By it snijen fan tinne materiaal is, is hege gasdruk nedich om slag te foarkommen dat Slag net fêsthâlde oan 'e efterkant fan' e besuniging (hot slag sil de snijde râne beskeadigje as it it wurkpicht besloech). As de materiaal dikte nimt, nimt de snelheid fan 'e snelheid stadichoan oan, moat de gasdruk passend wurde fermindere.
4. Reflection taryf
De golflingte fan 'e CO2 Laser is 10,6 μ, wat geweldig is foar net-metallyske materialen om te absorbearjen. Mar de CO2-laser is net geskikt foar metalen snijden, foaral it metalen materiaal mei hege reflektiviteiten lykas goud, sulver, koper en aluminiummetaal, ensfh.
It absorptive taryf fan it materiaal spilet in wichtige rol yn 'e earste etappe fan ferwaarming, mar ienris wurdt it wurkplak út it wurkplak fan it gatten fan it materiaal oan' e beam tichtby oant 100%.
De oerflakte fan it materiaal beynfloedet direkt de opname fan 'e beam, foaral it oerflakhandigens, en de oerflak fan oerflak sil foar de hân lizzende feroaringen feroarsaakje yn' e opname-taryf fan it oerflak. Yn 'e praktyk fan' e laser snijden, soms kin de snijprestaasjes fan it materiaal fan it materiaal wurde ferbettere troch de ynfloed fan it materiaal oerflakteat op it beamsaborption.
5 Laser kop nozzle
As it mûtsje ferkeard is selektearre as min ûnderhâlden, is it maklik om fersmoarging of skea te feroarsaakjen, of fan 'e maklike mûle feroarsake troch hjitte metalen splashing, sille wurde foarme yn' t wein, resultearret yn signifikant Slimmer snijprestaasjes. Soms is de mondle-mûle net yn oerienstimming mei de rjochte balke, foarmje de beam om de nozzle-râne te skuorjen, dy't ek beynfloedzje op 'e rânde snijde, de snijde breedte ferheegje en de snijgrutte ûntheffing meitsje.
Foar nozels moatte twa problemen spesjaal omtinken wurde betelle
in. Ynfloed fan diameter nozzle.
b. Ynfloed fan 'e ôfstân tusken it nozzle en it wurkstik oerflak.
6 Op optysk paad
De orizjinele beam útstjoerd troch de Laser wurdt ferstjoerd (ynklusyf refleksje en oerdracht) troch it eksterne optyske paadsysteem, en ferljochtet it oerflak fan it wurkstik mei ekstreem hege macht.
De optyske eleminten fan it eksterne optyske paadsysteem moatte regelmjittich wurde kontrolearre en oanpast wurde om te soargjen dat it snijwurk boppe it wurkplak rint, is de ljochte fan 'e lens en rjochte yn in lyts plak om te besunigjen it wurkstik mei hege kwaliteit. Ienris de posysje fan alle optyske elemint feroaret of wurdt besmet, sil de snijkwaliteit wurde beynfloede, en sels de besuniging kin net útfierd wurde.
De eksterne optyske paadlens wurdt fersmoarge troch ûnreinheden yn 'e loftstream en bondele troch dielen yn it snijgebiet, as de lens net koele, dy't de lens om de lens te ferheegjen en beynfloedzje op' e beam enerzjytransing. It feroarsaket de collimaasje fan it optyske paad om te driftjen en liedt ta serieuze gefolgen. De lens dy't teverheining sil ek fokale fersteuring produsearje en sels de lens sels yn gefaar bringe.
Learje mear oer CO2 Laser-snijtypen en prizen
Posttiid: SEP-20-2022