5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Laser welding fan kwaliteitsproblemen en oplossingen

Moetsje ferskate situaasje foar laser Welder

Mei hege effisjinsje, hege presyzje, Geweldich útslach, maklike automatyske yntegraasje, en oare foardielen wurdt in pivotale rol yn metaal welding-yndustriële produksje, ynklusyf yn it leger, medysk, perospace, 3C Auto-ûnderdielen, meganysk blêdmetaal, nije enerzjy, sanitêre hardware, en oare yndustry.

Elke weldmetoade as it syn prinsipe lykwols net behearsket, sil bepaalde defekten of defekte produkten produsearje, laser welding is gjin útsûndering. Allinich in goed begryp fan dizze defekten, en learen hoe't jo dizze defekten kinne foarkomme, om de wearde better te spieljen, mei it ferwurkjen fan in prachtige uterlik, en produkten fan goede kwaliteit. Yngenieurs fia accumulaasje op lange termyn ûnderfining, gearfette wat gewoane welding Defekten fan 'e oplossing, foar referinsje fan' e oplossing fan 'e yndustry kollega's!

1.cracks

De cracks produsearre yn laser kontinu welding binne fral hjitte kraken, lykas kristallisaasje barde, flüssige rappen, ens. De wichtichste produseart dat de welding in grutte krimp hat foar de folsleine solidifikaasje. Mei de draadfeeder brûke om draad te ynfoljen of de metalen stik kinne ferminderje of eliminearje de barmen toand durng laser laser welding.

2.Pores yn Weld

Porosity is in maklik defekt yn laser welding. Regelmjittich is it Laser Welding Pool djip en smel, en metalen útfiere normaal de hjitt tige goed en super-rap. It gas produsearre yn it floeibere Molten-swimbad hat net genôch tiid om te ûntkommen oan it welding metalen koeling. SjuS is maklik te liede ta de formaasje fan poriën. Mar ek om't it laser-welding-waarmte lyts is, kin it metaal wirklik ôfkuolje, de resultearjende porositeit toand yn 'e laserwelding is oer it algemien lytser dan de tradisjonele fusing rint. It skjinmeitsjen fan it wurkpuntflak foardat jo welding de oanstriid fan poriën kinne ferminderje, en de rjochting fan waait sil ek ynfloed hawwe op de formaasje fan poriën.

3.De splash

As jo it metalen wurkstik te hurd wetten, it floeibere metaal efter it gat wiist nei it sintrum fan 'e welding hat gjin tiid om te ferwurkjen. Solidifikaasje oan beide kanten fan 'e weld sille in byt foarmje. Doe't de kloof tusken twa stikken te grut is, sil d'r net genôch molten metaal wêze foar Caulking, yn hokker gefal welding râne dy't ek binge foarkomt. Op it einfase fan Laser welding, as de enerzjy te rap sakket, is it gat maklik om te fallen en wat resultearje yn ferlykbere weldingde tekoarten. Better Balance Power en bewegende snelheid foar Laser Welding-ynstellingen kinne de generaasje fan râne byt oplosse.

4.undercut

It splash produsearre troch Laser-lasketten hat serieus ynfloed op de weldface-kwaliteit en kin de lens kontaminearje en beskeadigje. De spatten is direkt relatearre oan 'e macht tichtheid, en kin wurde fermindere troch it welding enerzjy goed te ferminderjen. As de penetraasje net genôch is, kin de welding snelheid wurde fermindere.

5.De ynstoarting fan it Molten Pool

As de welding snelheid traach is, is it Molten-swimbad grut, nimt it molten-metalen bedrach, en it oerflakspanning is lestich om it swutlike loflike metaal te behâlden, it weldsintrum sil sakje, foarmje ynslútende en pits. Op dit stuit is it needsaaklik om de enerzjy tichtheid passend te ferminderjen om de ynstoarting fan it molten swimbad te ferminderjen.