Hoe te snijen glêstried sûnder splintering
Fiberglass is in gearstald materiaal dat bestiet út heul fyn glêsfezels dy't byinoar hâlden wurde mei in harsmatrix. As glêstried wurdt knipt, kinne de fezels los wurde en begjinne te skieden, wat splintering kin feroarsaakje.
Problemen yn Cutting Fiberglas
De splintering komt foar om't it snijwurk in paad makket fan minste wjerstân, wat kin feroarsaakje dat de fezels útinoar lûke lâns de snijline. Dit kin fergriemd wurde as it blêd of it snijwurk dof is, om't it op 'e fezels sil slepe en feroarsaakje dat se noch mear skiede.
Derneist kin de harsmatrix yn glêstried bros wêze en gefoelich foar kraken, wat kin feroarsaakje dat de glêsfezel splinteret as it wurdt besunige. Dit is benammen wier as it materiaal âlder is of is bleatsteld oan omjouwingsfaktoaren lykas waarmte, kjeld of focht.
Hokker is jo foarkar cutting Way
As jo ark brûke lykas skerpe blêd of rotearjend ark om glêsfezeldoek te snijen, sil it ark stadichoan ôfsliten wurde. Dan sil it ark it glêsfezeldoek útinoar slepe en skuorre. Soms as jo de ark te fluch ferpleatse, kin dit feroarsaakje dat de fezels opwarmje en smelten, wat it splinterjen fierder kin fergrutsje. Dat de alternative opsje om glêsfezel te snijen is it brûken fan CO2-lasersnijmasine, dy't kin helpe om splintering te foarkommen troch de fezels op it plak te hâlden en in skjinne snijrâne te leverjen.
Wêrom kieze CO2 Laser Cutter
Gjin splintering, gjin slijtage oan ark
Laser cutting is in kontakt-minder cutting metoade, dat betsjut dat it net nedich fysyk kontakt tusken de cutting ark en it materiaal wurdt snije. Ynstee, it brûkt in hege-oandreaune laser beam te smelten en vaporize it materiaal lâns de cut line.
Hege Precise Cutting
Dit hat ferskate foardielen boppe tradisjonele snijmetoaden, benammen by it snijen fan materialen lykas glêstried. Omdat de laser beam is sa rjochte, it kin meitsje hiel sekuere besunigings sûnder splintering of fraying it materiaal.
Fleksibele foarmen Cutting
It makket it ek mooglik om komplekse foarmen en yngewikkelde patroanen te snijen mei in hege graad fan krektens en werhelling.
Ienfâldich ûnderhâld
Om't lasersnijen kontakt-minder is, ferleget it ek de slijtage op snijynstruminten, wat har libbensduur kin ferlingje en ûnderhâldskosten ferminderje. It elimineert ek de needsaak foar smeermiddels as koelmiddels dy't gewoanlik wurde brûkt yn tradisjonele snijmetoaden, dy't rommelich kinne wêze en ekstra skjinmeitsjen fereaskje.
Oer it algemien makket it kontaktleaze karakter fan lasersnijen it in oantreklike opsje foar it snijen fan glêstried en oare delikate materialen dy't gefoelich binne foar splintering of fraying. It is lykwols wichtich om passende feiligensmaatregels te brûken, lykas it dragen fan passende PPE en soargje dat it snijgebiet goed ventileare is om it ynademen fan skealike dampen of stof te foarkommen. It is ek wichtich om te brûken in laser cutter dat is spesifyk ûntwurpen foar cutting glêstried, en folgje de fabrikant syn oanbefellings foar in goede gebrûk en ûnderhâld fan de apparatuer.
Learje mear oer hoe't jo glêsfezel mei laser snije
Oanrikkemandearre Fiberglass Laser Cutting Machine
Fume extractor - Purify wurkomjouwing
By it snijen fan glêstried mei in laser kin it proses reek en dampen generearje, dy't skealik wêze kinne foar sûnens as ynademe. De reek en dampen wurde oanmakke as de laserstraal de glêstried ferwaarmt, wêrtroch't it ferdampt en dieltsjes yn 'e loft frijlitte. It brûken fan afume extractortidens lasersnijen kin helpe om de sûnens en feiligens fan arbeiders te beskermjen troch har bleatstelling oan skealike dampen en dieltsjes te ferminderjen. It kin ek helpe om de kwaliteit fan it fertikke produkt te ferbetterjen troch de hoemannichte pún en reek te ferminderjen dy't it snijproses kinne bemuoie.
In fume extractor is in apparaat dat is ûntworpen om reek en dampen út 'e loft te ferwiderjen by lasersnijprosessen. It wurket troch it ynlûken fan lucht út it snijgebiet en it filterjen troch in searje filters dy't binne ûntworpen om skealike dieltsjes en fersmoarging te fangen.
Common Materials fan laser cutting
Post tiid: mei-10-2023