Hoe kinne jo de bêste gasmixen selektearje foar jo laserlassen?
Soarten, foardielen en applikaasjes
Ynlieding:
Wichtige dingen om te witten foardat jo yn dûke
Laser welding is in hege-precision welding metoade dy't brûkt in laser beam te smelten it materiaal fan it workpiece en dan foarmet in weld nei koeling. By laserlassen spilet gas in wichtige rol. De beskermjende gas hat net allinnich ynfloed op de welding naad formaasje, welding naad kwaliteit, welding naad penetraasje, en penetraasje breedte, mar ek direkt ynfloed op de kwaliteit en effisjinsje fan laser welding.Hokker gassen binne nedich foar laser welding?Dit artikel sil nimme in yngeande blik opit belang fan laser welding gassen, de gassen brûkt, en wat se dogge.Wy sille ek oanbefeljede bêste laser welding masinefoar jo behoeften.
Tidens de laser welding proses, in hege-enerzjy-tichtens laser beam is rjochte op it welding gebiet fan it workpiece, wêrtroch instantaneous smelten fan it oerflak materiaal fan it workpiece. Gas is nedich by laserlassen om it lasgebiet te beskermjen, de temperatuer te kontrolearjen, de kwaliteit fan 'e las te ferbetterjen en it optyske systeem te beskermjen. Kieze fan it passende gastype en oanbodparameters binne wichtige faktoaren foar it garandearjen fan in effisjint en stabyl laserlasproses en it heljen fan heechweardige weldingresultaten.
1. Beskerming fan welding gebieten
Tidens it laserlasproses wurdt it weldgebiet bleatsteld oan 'e eksterne omjouwing en wurdt maklik beynfloede troch soerstof en oare gassen yn' e loft.
Oxygen triggers oksidaasjereaksjes dy't liede kinne ta fermindere weldkwaliteit, en it meitsjen fan poaren en ynklúzjes. De weld kin effektyf beskerme wurde tsjin soerstof fersmoarging troch it leverjen fan in passend gas, meastal in inert gas lykas argon, oan it lasgebiet.
2. Heat Control
Gas seleksje en oanbod kin helpe te kontrolearjen de temperatuer fan it welding gebiet. Troch it oanpassen fan de trochstreaming en it type gas kin it koelingsnivo fan it lasgebiet beynfloede wurde. Dit is wichtich om te kontrolearjen de waarmte-oandwaande sône (HAZ) by welding en ferminderjen termyske ferfoarming.
3. Ferbettere Weld Quality
Guon auxiliaire gassen, lykas soerstof of stikstof, kinne ferbetterje de kwaliteit en prestaasjes fan welds. Bygelyks, it tafoegjen fan soerstof kin de penetraasje fan 'e weld ferbetterje en de weldingsnelheid ferheegje, wylst ek de foarm en djipte fan' e weld beynfloedet.
4. Gas Cooling
By laserlassen wurdt it lasgebiet meastal beynfloede troch hege temperatueren. It brûken fan in gaskoelsysteem kin helpe om de temperatuer fan it lasgebiet te kontrolearjen en oerverhitting te foarkommen. Dit is essinsjeel foar it ferminderjen fan termyske stress yn it weldinggebiet en it ferbetterjen fan de weldingkwaliteit.
5. Gas beskerming fan optyske systemen
De laser beam is rjochte op it welding gebiet troch in optysk systeem. Tidens it soldeerproses kinne it smelte materiaal en generearre aerosolen optyske komponinten kontaminearje. Troch it ynfieren fan gassen yn it lasgebiet wurdt it risiko fan fersmoarging fermindere en wurdt it libben fan it optyske systeem ferlingd.
By laserlassen kin it gas de loft fan 'e lasplaat isolearje en foarkomme dat it mei de loft reagearret. Op dizze manier sil it lasflak fan 'e metalen plaat witter en moaier wêze. It brûken fan gas beskermet ek de linzen tsjin lasstof. Meastentiids wurde de folgjende gassen brûkt:
1. Beskermjende Gas:
Shielding gassen, soms neamd "inerte gassen," spylje in wichtige rol yn de laser welding proses. Laser welding prosessen faak brûke inerte gassen te beskermjen de weld pool. De meast brûkte beskermjende gassen yn laserlassen omfetsje benammen argon en neon. Har fysike en gemyske eigenskippen binne oars, sadat har effekten op 'e weld ek oars binne.
·Argon: Argon is ien fan 'e meast brûkte inerte gassen. It hat in hege mjitte fan ionisaasje ûnder de aksje fan 'e laser, dy't net befoarderlik is foar it kontrolearjen fan de formaasje fan plasmawolken, dy't in bepaalde ynfloed hawwe op it effektive gebrûk fan lasers. De inerte aard fan argon hâldt it út 'e soldering proses, wylst it ek dissipates waarmte, helpt te kontrolearjen de temperatuer yn it soldering gebiet.
·Neon: Neon wurdt faak brûkt as in inert gas, fergelykber mei argon, en wurdt benammen brûkt om it lasgebiet te beskermjen fan soerstof en oare fersmoargings yn 'e eksterne omjouwing. It is wichtich om te merken dat neon is net geskikt foar alle laser welding applikaasjes. It wurdt benammen brûkt foar guon spesjale weldingtaken, lykas lassen fan dikkere materialen of as djippere weldnaden nedich binne.
2. Auxiliary Gas:
Tidens it laserlasproses kinne, neist it wichtichste beskermjende gas, ek helpgassen brûkt wurde om de weldingprestaasjes en kwaliteit te ferbetterjen. De folgjende binne wat gewoane helpgassen dy't brûkt wurde yn laserlassen:
· Oxygen: Oxygen wurdt faak brûkt as assistintgas en kin brûkt wurde om waarmte en lasdjipte te fergrutsjen by it lassen. Soerstof tafoegje kin lassnelheid en penetraasje ferheegje, mar moat soarchfâldich kontrolearre wurde om te foarkommen dat oerstallige soerstof oksidaasjeproblemen feroarsaket.
· Stikstof: Stikstof wurdt ek faak brûkt as in helpgas by laserlassen. De ionisaasje-enerzjy fan stikstof is matig, heger as argon en leger as wetterstof. De ionisaasjegraad is oer it algemien ûnder de aksje fan in laser. It kin better ferminderjen de foarming fan plasma wolken, jouwe hegere kwaliteit welds en uterlik, en ferminderje de ynfloed fan soerstof op 'e welds. Stikstof kin ek brûkt wurde om de temperatuer fan it lasgebiet te kontrolearjen en de foarming fan bubbels en poaren te ferminderjen.
· Hydrogen / Hydrogen Mixture: Hydrogen ferbettert de kwaliteit fan welds en ferminderet de formaasje fan porositeit. Mingen fan argon en wetterstof wurde brûkt yn guon spesjale tapassingen, lykas welding fan roestfrij stiel. De wetterstofynhâld fan it mingsel farieart typysk fan 2% oant 15%.
·Helium: Helium wurdt normaal brûkt foar laserlassen mei hege krêft, om't it lege termyske konduktiviteit hat en net maklik ionisearre is, wêrtroch't de laser soepel passe kin en de beamenerzjy sûnder obstakels it oerflak fan it wurkstik berikke. Geunstich foar hegere macht welding. Helium kin ek brûkt wurde om weldkwaliteit te ferbetterjen en weldingtemperatueren te kontrolearjen. Dit is de meast effektive shielding gas brûkt yn laser welding, mar it is relatyf djoer.
3. Cooling Gas:
Koelgas wurdt faak brûkt by laserlassen om de temperatuer fan it lasgebiet te kontrolearjen, oververhitting te foarkommen en laskwaliteit te behâlden. De folgjende binne wat gewoan brûkte koelgassen:
·Wetter: Wetter is in mienskiplik koelmiddel dat faaks brûkt wurdt om lasergenerators en optyske systemen foar laserlassen te koelen. Wetterkoelsystemen kinne helpe om in stabile temperatuer fan 'e lasergenerator en optyske komponinten te behâlden om stabiliteit en prestaasjes fan laserstraal te garandearjen.
·Atmosfearyske gassen: Yn guon laser welding prosessen kinne ambient atmosfearyske gassen brûkt wurde foar koeling. Bygelyks, yn it optysk systeem fan in lasergenerator kin it omlizzende atmosfeargas in koelend effekt leverje.
·Inerte gassen: Inerte gassen lykas argon en stikstof kinne ek brûkt wurde as koelgassen. Se hawwe legere termyske conductivity en kin brûkt wurde om te kontrolearjen de temperatuer fan it welding gebiet en ferminderjen de waarmte-oandwaande sône (HAZ).
·Flüssige stikstof: Flüssige stikstof is in ekstreem lege-temperatuer koelmiddel dat kin wurde brûkt foar ekstreem hege macht laser welding. It soarget foar in tige effektyf koelende effekt en soarget foar temperatuerkontrôle yn it weldinggebiet.
4. Mixed Gas:
Gasgemiks wurde faak brûkt by welding om ferskate aspekten fan it proses te optimalisearjen, lykas weldingsnelheid, penetraasjedjipte en bôgstabiliteit. D'r binne twa haadtypen fan gasmjittingen: binêre en ternêre mingsels.
1. Binêre gasmingen:
·Argon + Oxygen: Tafoegjen fan in lyts bedrach fan soerstof oan argon ferbetteret arc stabiliteit, ferfine de weld pool, en fergruttet welding snelheid. Dit mingsel wurdt faak brûkt foar it lassen fan koalstofstiel, leechlegearre stiel en roestfrij stiel.
·Argon + koalstofdiokside: De tafoeging fan CO₂ oan argon fergruttet de weldingsterkte en korrosjebestriding, wylst it spatten ferminderje. Dit mingsel wurdt faak brûkt foar welding koalstof stiel en RVS.
·Argon + Hydrogen: Hydrogen fergruttet arc temperatuer, ferbetteret welding snelheid, en ferminderet welding mankeminten. It is benammen nuttich foar it lassen fan nikkel-basearre alloys en RVS.
2. Ternêre gasmjittingen:
·Argon + Oxygen + Koalstofdiokside: Dit mingsel kombineart de foardielen fan sawol argon-soerstof as argon-CO₂-mingen. It ferleget spatter, ferbetteret weld pool fluidity, en ferbetteret weld kwaliteit. It wurdt in protte brûkt foar it lassen fan ferskate dikten fan koalstofstiel, leechlegearre stiel, en roestfrij stiel.
·Argon + Helium + Koalstofdiokside: Dit mingsel helpt te ferbetterjen arc stabiliteit, fergruttet weld pool temperatuer, en fersterket welding snelheid. It wurdt brûkt yn koartsluting arc welding en swiere welding applikaasjes, en biedt bettere kontrôle oer oksidaasje.
Gasseleksje yn ferskate applikaasjes
Yn ferskate tapassingen fan laserlassen is it kiezen fan it passende gas krúsjaal, om't ferskate gaskombinaasjes ferskate weldingkwaliteit, snelheid en effisjinsje kinne produsearje. Hjir binne wat rjochtlinen om jo te helpen it juste gas te kiezen foar jo spesifike applikaasje:
Soart welding materiaal:
Ferskillende materialen fereaskje ferskate gaskombinaasjes. Algemien sprutsen.
·Stainless stiel brûkt typysk argon as in argon / wetterstof mingsel.
·Aluminium en aluminiumlegeringen brûke faak suver argon.
·Titanium alloys brûke faak stikstof.
·Stiel mei hege koalstof brûke faak soerstof as helpgas.
Lassnelheid en pentraasje:
As hegere welding snelheid of djipper welding penetraasje nedich is, kin de gaskombinaasje oanpast wurde. It tafoegjen fan soerstof ferbettert faak de snelheid en penetraasje, mar moat sekuer kontrolearre wurde om oksidaasjeproblemen te foarkommen.
Weld kwaliteit:
Guon gaskombinaasjes kinne ferbetterje de kwaliteit en it uterlik fan welds. Bygelyks, stikstof kin soargje foar in better uterlik en oerflak kwaliteit.
Pore En Bubble Control:
Foar tapassingen dy't lassen fan hege kwaliteit fereaskje, moat spesjaal omtinken jûn wurde oan de foarming fan poaren en bubbels. Goede gasseleksje kin it risiko fan dizze defekten ferminderje.
Control Of Heat Affected Zone (HAZ):
Ofhinklik fan it materiaal dat wurdt skjinmakke, kin gefaarlik ôffal dat spesjale ôfhannelingsprosedueres fereasket wurde generearre tidens it skjinmeitsjen. Dit kin tafoegje oan 'e totale kosten fan it laserreinigingsproses.
Equipment en kosten oerwagings:
Gas seleksje wurdt ek beynfloede troch apparatuer type en kosten. Guon gassen kinne spesjale oanbodsystemen as hegere kosten fereaskje.
Foar spesifike tapassingen is it oan te rieden om te wurkjen mei in welding-yngenieur as in profesjonele fabrikant fan laserlasapparatuer om profesjoneel advys te krijen en it lasproses te optimalisearjen. Guon eksperimintearjen en optimalisearjen binne meastentiids nedich foardat de definitive gaskombinaasje wurdt selektearre. Ofhinklik fan 'e spesifike tapassing kinne ferskate gaskombinaasjes en parameters besocht wurde om de optimale weldingbetingsten te finen.
Dingen dy't jo witte moatte oer: Laser welding mei de hân
Oanrikkemandearre Laser Welding Machine
Om jo taken foar metaal- en materiaalferwurking te optimalisearjen, is it selektearjen fan de juste apparatuer essensjeel. MimoWork Laser advisearret deHandheld Laser Welding Machinefoar krekte en effisjinte metaal joining.
Hege kapasiteit en wattage foar ferskate weldingapplikaasjes
De 2000W handheld laserlasmasine wurdt karakterisearre troch lytse masinegrutte, mar fonkeljende weldingkwaliteit.
In stabile glêstriedlaserboarne en ferbûne glêstriedkabel jouwe in feilige en fêste levering fan laserstralen.
Mei de hege krêft, de laser welding keyhole is perfectible en stelt de welding joint steviger sels foar dik metaal.
Mei in kompakte en lytse masine uterlik, de draachbere laser welder masine is foarsjoen fan in beweecht handheld laser welder gun dat is lichtgewicht en handich foar multi-laser welding applikaasjes op elke hoeke en oerflak.
Opsjoneel ferskate soarten laser welder nozzles en automatyske wire feeding systemen meitsje laser welding operaasje makliker en dat is freonlik foar begjinners.
Laserlassen mei hege snelheid fergruttet jo produksje-effisjinsje en útfier sterk, wylst in poerbêste laser-welding-effekt mooglik makket.
Gearfetsje
Koartsein, laserlassen moat gas brûke om weldinggebieten te beskermjen, temperatuer te kontrolearjen, weldkwaliteit te ferbetterjen en optyske systemen te beskermjen. Selektearje passende gastypen en oanbodparameters is in wichtige faktor foar it garandearjen fan in effisjint en stabyl laserlasproses en it heljen fan weldingresultaten fan hege kwaliteit. Ferskillende materialen en tapassingen kinne ferskate soarten en mingde proporsjes fereaskje om te foldwaan oan spesifike weldingeasken.
Nim hjoed kontakt mei ús opom mear te learen oer ús lasersnijders en hoe't se jo snijproduksjeproses kinne optimalisearje.
Related Links
Ideeën oer laserlasmasines?
Post tiid: Jan-13-2025