De ynfloed fan beskermjende gas yn Laser Welding
Handheld Laser Welder
Haadstik ynhâld:
▶ Wat kin rjocht skyldgas foar jo krije?
▶ Ferskate soarten beskermingsgas
▶ Twa metoaden foar it brûken fan beskermingsgas
▶ Hoe kinne jo it juste beskermjende gas selektearje?
Handheld Laser Welding
Posityf effekt fan Proper Shield Gas
By laserlassen kin de kar fan beskermjende gas in wichtige ynfloed hawwe op 'e formaasje, kwaliteit, djipte en breedte fan' e weldnaad. Yn de grutte mearderheid fan de gefallen, de ynfiering fan beskermjende gas hat in posityf effekt op de weld naad. It kin lykwols ek neidielige effekten hawwe. De positive effekten fan it brûken fan it juste beskermjende gas binne as folget:
1. Effektive beskerming fan de weld pool
Goede ynfiering fan beskermjende gas kin effektyf shield it weld swimbad út oksidaasje of sels foarkomme oksidaasje hielendal.
2. Reduksje fan spatten
Korrekte yntroduksje fan beskermjende gas kin spatten effektyf ferminderje tidens it lasproses.
3. Uniforme foarming fan de weld naad
Goede ynfiering fan beskermjende gas befoarderet de sels fersprieding fan de weld swimbad by solidification, resultearret yn in unifoarm en estetysk noflike weld naad.
4. Ferhege laser utilization
Korrekte ynfiering fan beskermjende gas kin effektyf ferminderje it shielding effekt fan metalen damp pluimen of plasma wolken op 'e laser, dêrmei it fergrutsjen fan de laser syn effisjinsje.
5. Reduksje fan weld porosity
Korrekte ynfiering fan beskermjende gas kin effektyf minimalisearje de formaasje fan gas poarjes yn de weld naad. Troch it passende gastype, trochstreamingsnivo en yntroduksjemetoade te selektearjen, kinne ideale resultaten wurde berikt.
Lykwols,
Unjildich gebrûk fan beskermjende gas kin skealike effekten hawwe op welding. De neidielige effekten omfetsje:
1. Fersmoarging fan de weld naad
Ferkearde ynfiering fan beskermjende gas kin resultearje yn minne weld naad kwaliteit.
2. Cracking en redusearre meganyske eigenskippen
It kiezen fan it ferkearde gastype kin liede ta kraken fan lasnaad en fermindere meganyske prestaasjes.
3. Ferhege oksidaasje of ynterferinsje
Kieze de ferkearde gas flow rate, oft te heech of te leech, kin liede ta ferhege oksidaasje fan de weld naad. It kin ek feroarsaakje slimme steurnissen oan de smelte metaal, resultearret yn ynstoarten of uneven foarming fan de weld naad.
4. Net genôch beskerming of negative ynfloed
Kieze foar de ferkearde metoade foar ynlieding fan gas kin liede ta ûnfoldwaande beskerming fan 'e lasnaad of sels in negatyf effekt hawwe op' e foarming fan 'e weldnaad.
5. Ynfloed op weld djipte
De ynfiering fan beskermjende gas kin hawwe in bepaalde ynfloed op 'e djipte fan' e weld, benammen yn tinne plaat welding, dêr't it oanstriid te ferminderjen de weld djipte.
Handheld Laser Welding
Soarten beskermjende gassen
De meast brûkte beskermjende gassen yn laserlassen binne stikstof (N2), argon (Ar), en helium (He). Dizze gassen hawwe ferskillende fysike en gemyske eigenskippen, dy't resultearje yn wikseljende effekten op 'e lasnaad.
1. Stikstof (N2)
N2 hat in matige ionisaasje enerzjy, heger as Ar en leger as He. Under de aksje fan 'e laser ionisearret it yn in matige graad, effektyf ferminderjen fan de formaasje fan plasma wolken en it fergrutsjen fan it brûken fan de laser. Stikstof kin lykwols gemysk reagearje mei aluminiumlegeringen en koalstofstiel by bepaalde temperatueren, en foarmje nitriden. Dit kin fergrutsje de brittleness en ferminderjen de taaiens fan de weld naad, negatyf beynfloedzje syn meganyske eigenskippen. Dêrom wurdt it gebrûk fan stikstof as in beskermjend gas foar aluminiumlegeringen en welds fan koalstofstiel net oanrikkemandearre. Oan 'e oare kant kin stikstof reagearje mei roestfrij stiel, it foarmjen fan nitriden dy't de sterkte fan' e weldferbining ferbetterje. Dêrom kin stikstof brûkt wurde as beskermingsgas foar it lassen fan roestfrij stiel.
2. Argon Gas (Ar)
Argongas hat de relatyf leechste ionisaasjeenerzjy, wat resulteart yn in hegere mjitte fan ionisaasje ûnder laseraksje. Dit is ûngeunstich foar it kontrolearjen fan de formaasje fan plasmawolken en kin in bepaalde ynfloed hawwe op it effektive gebrûk fan lasers. Argon hat lykwols tige lege reaktiviteit en is net wierskynlik om gemyske reaksjes te ûndergean mei gewoane metalen. Derneist is argon kosten-effektyf. Fierder, troch syn hege tichtheid, argon sinkt boppe it weld swimbad, it bieden fan bettere beskerming foar de weld pool. Dêrom kin it brûkt wurde as in konvinsjoneel beskermingsgas.
3. Heliumgas (Hy)
Heliumgas hat de heechste ionisaasje-enerzjy, wat liedt ta in tige lege graad fan ionisaasje ûnder laseraksje. It soarget foar bettere kontrôle fan plasma wolk formaasje, en lasers kinne effektyf ynteraksje mei metalen. Boppedat hat helium in heul lege reaktiviteit en ûndergiet it net maklik gemyske reaksjes mei metalen, wêrtroch it in poerbêst gas is foar weld-ôfskerming. De kosten fan helium binne lykwols heech, dus it wurdt oer it algemien net brûkt yn massaproduksje fan produkten. It wurdt faak brûkt yn wittenskiplik ûndersyk as foar produkten mei hege wearde.
Handheld Laser Welding
Metoaden foar it yntrodusearjen fan Shielding Gas
Op it stuit binne d'r twa haadmetoaden foar it ynfieren fan shielding gas: off-axis side waait en coaxial shielding gas, lykas werjûn yn figuer 1 en figuer 2, respektivelik.
figuer 1: Off-axis Side Blowing Shielding Gas
figuer 2: Coaxial Shielding Gas
De kar tusken de twa blaasmetoaden hinget ôf fan ferskate ôfwagings. Yn 't algemien wurdt it oanrikkemandearre om de off-axis side-blaasmetoade te brûken foar it beskermjen fan gas.
Handheld Laser Welding
Prinsipes foar it kiezen fan de metoade foar it ynfieren fan shielding gas
As earste is it wichtich om te ferdúdlikjen dat de term "oksidaasje" fan welds in sprektaal is. Yn teory ferwiist it nei de efterútgong fan laskwaliteit troch gemyske reaksjes tusken it lasmetaal en skealike komponinten yn 'e loft, lykas soerstof, stikstof en wetterstof.
It foarkommen fan weldoksidaasje omfettet it ferminderjen of foarkommen fan kontakt tusken dizze skealike komponinten en it lasmetaal op hege temperatuer. Dizze hege temperatuer tastân omfettet net allinich it smolten weld pool metaal, mar ek de hiele perioade fan doe't it weld metaal wurdt smolten oant it swimbad solidifies en syn temperatuer sakket ûnder in bepaalde drompel.
Bygelyks, by it lassen fan titanium-legeringen, as de temperatuer boppe 300 ° C is, komt rappe wetterstofopname; boppe 450 ° C komt rappe soerstofopname; en boppe 600 ° C komt rappe stikstofopname foar. Dêrom is effektive beskerming nedich foar de weld fan titaniumlegering yn 'e faze as it fersteurt en syn temperatuer sakket ûnder 300 ° C om oksidaasje te foarkommen. Op grûn fan 'e beskriuwing hjirboppe is it dúdlik dat it blaasde beskermjende gas net allinich beskerming moat jaan oan' e weldpool op 'e passende tiid, mar ek oan' e krekt fêste regio fan 'e weld. Dêrfandinne, de off-axis side waait metoade werjûn yn figuer 1 wurdt algemien de foarkar omdat it biedt in breder oanbod fan beskerming yn ferliking mei de coaxial shielding metoade werjûn yn figuer 2, benammen foar de krekt-solidified regio fan de weld. Foar bepaalde spesifike produkten moat de kar fan 'e metoade lykwols wurde makke op basis fan' e produktstruktuer en mienskiplike konfiguraasje.
Handheld Laser Welding
Spesifike seleksje fan de metoade foar it ynfieren fan shielding gas
1. Rjochtline Weld
As de weldfoarm fan it produkt rjocht is, lykas werjûn yn figuer 3, en de mienskiplike konfiguraasje omfettet stompgewrichten, lapgewrichten, filetlassen, of stapellassen, is de foarkarmetoade foar dit soarte produkt de off-as-side-blaasmetoade werjûn yn figuer 1.
figuer 3: Straight-line Weld
2. Planar ynsletten geometry weld
Lykas werjûn yn figuer 4, de weld yn dit soarte fan produkt hat in sletten planar foarm, lykas in circular, polygonal, of multi-segment line foarm. De mienskiplike konfiguraasjes kinne omfetsje butt gewrichten, lap gewrichten, of stack welds. Foar dit soarte produkt is de foarkommende metoade it brûken fan it koaksiale beskermingsgas werjûn yn figuer 2.
figuer 4: Planar ynsletten geometry weld
De seleksje fan shielding gas foar planar ynsletten geometry welds hat direkt ynfloed op de kwaliteit, effisjinsje en kosten fan welding produksje. Troch it ferskaat oan lasmaterialen is de seleksje fan lasgas lykwols kompleks yn werklike lasprosessen. It fereasket wiidweidige oerweging fan lasmaterialen, lasmetoaden, lasposysjes en it winske lasresultaat. De seleksje fan it meast geskikte lasgas kin bepaald wurde troch lastests om optimale lasresultaten te berikken.
Handheld Laser Welding
Video Display | Sjoch foar Handheld Laser Welding
Fideo 1 - Mear witte oer wat is Handheld Laser Welder
Video2 - Mearsidige laserlassen foar ferskate easken
Oanrikkemandearre Handheld Laser Welder
Hawwe jo fragen oer Handheld Laser Welding?
Post tiid: mei-19-2023