Conas imeall dóite a sheachaint agus fabraic bán á ghearradh ag léasair

Conas imeall dóite a sheachaint agus fabraic bán á ghearradh ag léasair

Tá gearrthóirí léasair CO2 le táblaí iompair uathoibríoch thar a bheith oiriúnach chun teicstílí a ghearradh go leanúnach. go háirithe,Cordura, Kevlar, níolón, fabraic neamhfhite, agus eileteicstílí teicniúla gearrtha ag léasair go héifeachtach agus go beacht. Is cóireáil teasa atá dírithe ar fhuinneamh é gearradh léasair gan tadhall, tá imní ar go leor déantúsóirí faoi ghearradh léasair d'fhéadfadh fabraicí bána dul i ngleic le himill dhó donn agus go mbeidh tionchar suntasach acu ar an bpróiseáil ina dhiaidh sin. Sa lá atá inniu, beidh muid ag múineadh tú roinnt cleasanna ar conas a sheachaint ró-dhó ar fabraice dath éadrom.

Fadhbanna coitianta a bhaineann le teicstílí gearrtha léasair:

Tá go leor cineálacha éadach, nádúrtha nó sintéiseach, fite nó cniotáilte. Tá airíonna éagsúla ag cineálacha éagsúla fabraicí a d'fhéadfadh tionchar láidir a imirt ar an gcaoi a ngearrann tú do chuid éadaí le léasair. Is cosúil go príomha an fhadhb a bhaineann le gearradh léasair éadach bán i éadach cadáis bán, éadach saor ó dheannach, éadach fabraice dath éadrom ina bhfuil saill ainmhithe, teicstílí teicniúla a dhéantar as peitriliam, nó comhpháirteanna ceimiceacha eile

1. Tá an ceannródaíocht léasair seans maith go buí, dídhathú, hardening agus scorching
2. Línte gearrtha míchothrom
3. Patrún gearrtha notched

Conas é a réiteach?

Bíonn tionchar ag socrú paraiméadar cumhachta, roghnú feadán léasair, lucht leanúna sceite agus séideadh cúnta go príomha ar ródhó agus ar cheannródaíocht garbh. Cuirfidh iomarca cumhachta léasair nó luas gearrtha ró-mhall faoi deara go mbeidh an fuinneamh teasa ag díriú ró-ard ar an láthair céanna agus an fabraic a scoráil.Tríd an gcothromaíocht cheart a aimsiú idir an chumhacht agus an luas gearrtha, réitítear an chuid is mó de na fadhbanna leis an imill dhonn.

Is féidir leis an gcóras sceite cumhachtach an deataigh a bhaint as an gearrtha.Tá cáithníní beaga bídeacha ceimiceán sa deatach a chloíonn leis an bhfabraic máguaird. Cuirfidh téamh tánaisteach na ndeannach seo le buí an éadach. Mar sin tá sé tábhachtach fáil réidh leis an deatach in am

 Déanfar an séidire aeir a choigeartú freisin le brú aeir iomchuí a d'fhéadfadh cabhrú le gearradh.De réir mar a shéideann an brú aeir an deataigh, cuireann sé brú breise ar an bhfabraic freisin, agus é á stróiceadh.

 Agus fabraic á ghearradh ar an tábla oibre meala, féadfaidh na línte gearrtha a bheith le feiceáil go míchothrom nuair nach bhfuil an tábla oibre cothrom, go háirithe nuair a bhíonn an fabraic ró-bhog agus éadrom. Má fhaigheann tú amach go bhfuil líne gearrtha tiubh ann agus má cheapann tú go bhfuil líne ghearrtha le feiceáil faoi na socruithe paraiméadair chéanna, déanfaidh tú maoile do bhoird oibre a iniúchadh.

 Nuair a bhíonn bearna gearrtha ar do phíosa fabraice tar éis é a ghearradh,Is é an cur chuige is fearr a ghlanadh an tábla oibre. Uaireanta is gá socrú céatadáin cumhachta léasair Min Power a ísliú chun an chumhacht ar choirnéil ghearradh a laghdú.

Molaimid ó chroí duit comhairle níos gairmiúla a lorg maidir le gearradh agus greanadh teicstílí ó MimoWork Laser sula n-infheistíonn tú meaisín léasair CO2 agus árroghanna speisialtale haghaidh próiseála teicstíle go díreach ón rolla.

Cén luach breise atá ag gearrthóir léasair MimoWork CO2 i bpróiseáil teicstíle?

◾ Níos lú dramhaíola de bharrBogearraí le haghaidh neadaithe

Táblaí oibrede mhéideanna éagsúla cabhraíonn sé le próiseáil formáidí éagsúla fabraicí

Ceamaraaitheantasle haghaidh léasair a ghearradh as fabraicí clóite

◾ Difriúilmarcáil ábhairfeidhmeanna le peann marc agus modúl dúch-scairde

Córas Conveyorle haghaidh gearradh léasair iomlán uathoibrithe go díreach ón rolla

Auto- FothaireIs furasta na hábhair rolla a bheathú go dtí an tábla oibre, an táirgeadh a mhaolú agus an costas saothair a shábháil

◾ Tá gearradh léasair, greanadh (marcáil), agus bréifneach inréadaithe in aon phróiseas amháin gan athrú uirlisí

Foghlaim tuilleadh faoi ghearrthóir léasair fabraice agus treoir oibríochta


Am postála: Sep-07-2022

Seol do theachtaireacht chugainn:

Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é