Escuma de corte láser
Máquina de corte láser de escuma profesional e cualificada
Tanto se estás a buscar un servizo de corte de láser de espuma como se pensas en investir nun cortador de láser de escuma, é esencial coñecer máis sobre a tecnoloxía láser CO2.
O uso industrial da escuma está a ser actualizado constantemente. O mercado de escuma de hoxe está composto por moitos materiais diferentes empregados nunha ampla gama de aplicacións. Para cortar a escuma de alta densidade, a industria está cada vez máis descubrindocortador láseré moi adecuado para cortar e gravar escumas feitas depoliéster (PES), polietileno (PE) ou poliuretano (PUR).
Nalgunhas aplicacións, os láseres poden proporcionar unha alternativa impresionante aos métodos de procesamento tradicionais. Ademais, a escuma cortada con láser personalizada tamén se usa en aplicacións artísticas, como recordos ou marcos fotográficos.
Beneficios da escuma de corte láser
CRICP & CLEAN EDGE
Incisión fina e precisa
Corte flexible de varias plantas
Ao cortar a escuma industrial, as vantaxes decortador lásersobre outras ferramentas de corte son obvias. Aínda que o cortador tradicional exerce unha forte presión sobre a escuma, o que resulta en deformación material e bordes de corte impuros, o láser pode crear os mellores contornos debido aCorte preciso e sen contacto.
Ao usar o corte de chorro de auga, a auga será aspirada na escuma absorbente durante o proceso de separación. Antes do procesamento adicional, o material debe secar, que é un proceso que leva moito tempo. O corte de láser omite este proceso e podescontinuar procesandoo material inmediatamente. En contraste, o láser é moi convincente e é claramente a ferramenta número un para o procesamento de escuma.
Feitos clave que debes saber sobre a escuma de corte láser
Excelente efecto da escuma cortada por láser
▶ ¿Pode o láser cortar a escuma?
Si! O corte de láser é coñecido pola súa precisión e velocidade, e os láseres de CO2 poden ser absorbidos pola maioría dos materiais non metálicos. Así, case todos os materiais de escuma, como PS (poliestireno), PES (poliéster), PUR (poliuretano) ou PE (polietileno), poden ser cortados con láser de CO2.
▶ Que espesor pode un láser cortado escuma?
No vídeo, empregamos a escuma de 10 mm e 20 mm de grosor para facer a proba láser. O efecto de corte é grande e obviamente a capacidade de corte de láser CO2 é máis que iso. Tecnicamente, o cortador de láser de 100W é capaz de cortar a escuma de 30 mm de grosor, así que a próxima vez imos desafialo.
▶¿É seguro a escuma de poliuretano para o corte de láser?
Empregamos dispositivos de ventilación e filtración ben funcionais, que garanten a seguridade durante a escuma de corte láser. E non hai restos e fragmentos cos que tratarás usando o cortador de coitelo para cortar a escuma. Entón, non te preocupes pola seguridade. Se tes algunha preocupación,PregúntanosPara consellos láser profesionais!
Especificacións da máquina láser que usamos
| Área de traballo (W *L) | 1300mm * 900mm (51,2 ” * 35,4”) |
| Software | Software sen conexión |
| Poder láser | 100W/150W/300W/ |
| Fonte láser | Tubo láser de vidro CO2 ou tubo láser metálico RF CO2 |
| Sistema de control mecánico | Control do cinto do motor de paso |
| Táboa de traballo | Mesa de traballo de pente de mel ou mesa de traballo de tira de coitelo |
| Velocidade máxima | 1 ~ 400 mm/s |
| Velocidade de aceleración | 1000 ~ 4000mm/S2 |
Fai unha inserción de escuma para a caixa de ferramentas e o marco de fotos, ou personalizado un agasallo de escuma, o cortador de láser Mimowork pode axudarche a realizar todo！
Algunha pregunta para o corte e o gravado con láser na escuma?
Avísanos e ofrécelle máis consellos e solucións para ti.
Feitos clave que debes saber sobre a escuma de corte láser
Entón, estás preparado para cortar a escuma, pero como decides o mellor método?
Imos descompoñelo en poucas técnicas populares: corte de láser, corte de coitelo e corte de chorro de auga. Cada un ten os seus pros e contras, e coñecelos pode axudarche a atopar o mellor axuste para o teu proxecto.
LáserCortar escuma
O corte con láser adoita ser a estrela do programa.
Ofrece precisión e velocidade, cortando a escuma como a manteiga. A mellor parte?
Ten eses bordos fermosos e limpos que fan que todo pareza pulido.
Non obstante, é esencial usar a configuración e velocidades de potencia correctas para evitar queimar.
CoiteloCortar escuma
O corte de coitelo é un clásico.
Tanto se estás a usar un coitelo de utilidade ou un cortador de arame quente, este método dálle moito control.
Non obstante, pode ser intensivo en man de obra e pode levar a resultados menos uniformes.
Aínda así, se che gusta o enfoque práctico, este podería ser o camiño a seguir.
Chorro de augaCortar escuma
O corte de chorro de auga, aínda que menos común para a escuma, pode ser un trocador de xogos para materiais máis grosos.
Emprega auga de alta presión mesturada cun abrasivo para cortar a escuma sen crear calor.
A desvantaxe?
A miúdo é máis caro e require equipos especializados.
Ao final, todo se reduce ás necesidades do teu proxecto. ¿Queres velocidade e precisión? Vaia con corte láser. ¿Prefires unha experiencia máis táctil? Agarra ese coitelo.
Cada método ten o seu lugar na caixa de ferramentas creativa.
Consellos e trucos para a escuma de corte láser CO2
¿Preparado para mergullarse na escuma de corte láser CO2? Aquí tes algúns consellos e trucos útiles para axudarche a obter resultados fantásticos.
Elixe a configuración correcta
Comeza coas recomendacións do fabricante para a potencia e a velocidade.
Pode que necesites axustar estes en función do tipo de escuma que estás a usar, así que non teñas medo de experimentar.
Axuste o seu deseño para kerf
Lembre que o láser ten un ancho (Kerf) que afectará a súa peza final.
Asegúrese de dar conta disto nos seus deseños para asegurarse de que todo se encaixa perfectamente.
Os recortes de probas son o teu mellor amigo
Faga sempre un corte de proba nunha chatarra de escuma.
Isto axuda a axustar a configuración antes de comprometerse co seu deseño final e evitar erros custosos.
A ventilación é clave
O corte de escuma pode producir fumes, especialmente con certos tipos.
Asegúrese de ter unha ventilación adecuada no seu espazo de traballo para manter o aire fresco e seguro.
Concéntrase na limpeza
Manteña o cortador láser limpo e libre de restos.
Unha lente limpa asegura un rendemento óptimo e axuda a evitar marcas non desexadas na súa escuma.
Usa unha alfombra de corte
Colocando unha alfombra de corte baixo a súa escuma.
Pode reducir o risco de queimar a superficie debaixo e axuda a absorber algo da enerxía do láser.
Máquina de cortador de escuma láser recomendada
Cortador láser plano 130
O cortador láser 130 de Mimowork é principalmente para follas de escuma de corte láser. Para cortar o kit de espuma Kaizen, é a máquina ideal para escoller. Coa plataforma de elevación e a lente de gran foco cunha longa distancia focal, o fabricante de escuma pode cortar o láser cortado a placa de escuma con diferentes grosores.
Cortador láser plano 160 con táboa de extensión
Especialmente para a escuma de poliuretano de corte láser e inserción de espuma suave. Podes escoller diferentes plataformas de traballo para diferentes materiais ...
Cortador láser plano 250L
O cortador láser plano de Mimowork 250L é I + D para rolos téxtiles anchos e materiais suaves, especialmente para o tecido de sublimación de colorantes e o téxtil técnico ...
Ideas de escuma cortadas por láser para decoración de Nadal
Mergullo no reino das delicias de bricolaxe mentres presentamos un medley de ideas de corte con láser que transformarán a súa decoración de vacacións. Artesan os seus propios marcos de fotos personalizados, capturando recordos apreciados cun toque de singularidade. Crea flocos de neve de Nadal intrincados a partir de escuma artesanal, infundindo o teu espazo cun delicado encanto do país das marabillas do inverno.
Explora a artística de adornos versátiles deseñados para a árbore de Nadal, cada peza un testamento do teu estilo artístico. Ilumina o teu espazo con signos láser personalizados, irradiando calor e alegría festiva. Desata todo o potencial de técnicas de corte e gravado de láser para infundir a súa casa cun ambiente festivo único.
Procesamento con láser para escuma
1. Espuma de poliuretano de corte láser
Cabeza láser flexible co feixe láser fino para derreter a escuma nun flash para cortar a escuma para lograr os bordos de selado. Tamén é a mellor forma de cortar escuma suave.
2. Gravado por láser na escuma EVA
O feixe láser fino que grava a superficie do taboleiro de escuma uniformemente para conseguir un efecto de gravado óptimo.
Que escuma ten como resultado o mellor resultado para o corte de láser?
Cando se trata de escuma de corte láser, o material adecuado pode marcar a diferenza.
Pode que te preguntes,"Que escuma debo escoller para o meu próximo proxecto?"
Ben, mergullámonos no mundo do corte de escuma e descubrimos os segredos para conseguir eses bordos crocantes e limpos que fan que os teus deseños brillen.
Escuma de Eva
Eva Foam é unha elección popular, amada pola súa versatilidade e facilidade de corte. É lixeiro, ten varios grosores e pódese atopar nunha serie de cores.
Ademais, a súa flexibilidade significa que pode crear formas intrincadas sen preocuparse de racharse. Se estás a planear facer traxes, atrezzo ou incluso proxectos artesanais, Eva Foam é o teu amigo.
Foam de polietileno
Despois hai escuma de polietileno, que é un pouco máis ríxida pero extremadamente duradeira. Esta escuma é perfecta para envases de protección ou calquera aplicación onde a robustez sexa clave.
Cortalo cun láser resulta en bordos limpos que non se frean, dándolle ao seu proxecto un acabado profesional.
Espuma de poliuretano
Finalmente, non esquezamos a escuma de poliuretano. Aínda que pode ser un pouco máis complicado cortar, a miúdo requirindo un pouco máis de finura, a súa suavidade permite algunhas texturas realmente únicas.
Se te sentes aventureiro, experimentar con esta escuma pode levar a resultados espectaculares.
Aplicacións típicas para a escuma de corte láser
• Xunta de espuma
• Pad de escuma
• Recheo do asento de coche
• Liner de escuma
• Coxín do asento
• Selado de escuma
• Marco de fotos
• Espuma Kaizen
¿Podes cortar láser a escuma de Eva?
A resposta é un só sólido. A escuma de alta densidade pódese cortar facilmente por láser, tamén o fai o outro tipo de escumas de poliuretano.
Este é un material que foi adsorbido por partículas de plástico, denominado escuma. A escuma divídese enescuma de goma (escuma de eva), PU escuma, escuma a proba de balas, escuma condutiva, EPE, Bulletproof Epe, CR, PE pontes, SBR, EPDM, etc., amplamente usado na vida e na industria.
O poliestireno adoita discutirse por separado na gran familia de escuma.
O láser CO2 de lonxitude de onda de 10,6 ou 9,3 micron pode funcionar facilmente en poliestireno. O corte láser de poliestireno vén con bordos de corte claros sen queimar.
Preguntas frecuentes: escuma de corte láser
1. ¿É seguro que a escuma EVA é segura para cortar láser?
Absolutamente!EVA Foam é unha das opcións máis seguras para o corte de láser.
Asegúrese de usar unha zona ben ventilada, xa que pode liberar algúns fumes cando se quenta. Unha pequena precaución vai moito para manter o teu espazo de traballo seguro e agradable.
2. ¿Pódese cortar a escuma de polietileno?
Si, pode!
A escuma de polietileno corta moi ben cun láser, dándolle eses bordos crocantes que a todos nos encantan. Do mesmo xeito que coa escuma EVA, asegúrese de que o seu espazo de traballo estea ben ventilado e é bo ir.
3. Como se corta limpamente a escuma?
Para un corte limpo, comece coa configuración correcta no cortador de láser ...A potencia e a velocidade son clave!
Faga sempre un corte de proba para afinar esas configuracións e considere usar unha alfombra de corte para evitar queimaduras non desexadas. Cun pouco de práctica, serás un profesional de corte de escuma en pouco tempo.
4. Debes levar unha máscara ao cortar escuma?
Sempre. É unha boa idea se es sensible aos fumes ou a traballar nunha zona menos ventilada.
Manter unha máscara Handy é só outro xeito de asegurarse de que o seu proceso creativo siga divertido e seguro. Mellor seguro que perdón, non?