Corte e perforación con láser de pel
Que é o corte con láser de buratos no coiro?
A tecnoloxía de perforación con láser emerxeu como un cambio de xogo para os fabricantes de coiro, revolucionando os seus procesos de produción e elevando a eficiencia a novas alturas. Atrás quedaron os días de baixa velocidade, baixa eficiencia e o laborioso proceso de composición asociada aos métodos tradicionais de cizalla manual e eléctrica. Coa perforación con láser, os fabricantes de coiro gozan agora dun proceso de composición tipográfica simplificado que non só aforra tempo senón que tamén desbloquea un mundo de posibilidades de deseño.
Os patróns intrincados e as perforacións precisas logradas mediante a tecnoloxía láser enriqueceron a estética dos produtos de coiro, mellorando o seu atractivo e distinguíndoos. Ademais, esta técnica avanzada reduciu significativamente o desperdicio de material, polo que é unha opción respectuosa co medio ambiente. A industria do coiro foi testemuña de enormes beneficios e aceptou o poder transformador da tecnoloxía de perforación con láser, impulsándoos a un futuro de innovación e éxito.
Por que escoller coiro de corte con láser?
✔ Borde selado automático dos materiais con tratamento térmico
✔ Minimiza moito o desperdicio de material
✔ Sen punto de contacto = Sen desgaste da ferramenta = alta calidade de corte constante
✔ Deseño arbitrario e flexible para calquera forma, patrón e tamaño
✔ O raio láser fino significa detalles intrincados e sutís
✔ Corta con precisión a capa superior dun coiro de varias capas para conseguir un efecto similar de gravado
Métodos tradicionais de corte de coiro
Os métodos tradicionais de cortar coiro inclúen o uso dunha máquina de perforación e unhas tesoiras de coitelo. O branco de acordo coas diferentes especificacións das pezas precisa facer e utilizar diferentes formas da matriz.
1. Produción de moldes
O custo de produción do molde é alto e levará moito tempo facer que cada matriz de corte sexa difícil de almacenar. Cada matriz só pode procesar un tipo de deseño, que carece de certa flexibilidade cando se trata de produción.
2. Enrutador CNC
Ao mesmo tempo, se está a usar o CNC Router para cortar a peza de coiro con coitelo, cómpre deixar un certo espazo entre dúas pezas de corte, o que supón un desperdicio de material de coiro en comparación co procesado de coiro. O bordo do coiro cortado pola máquina de coitelos CNC adoita ser rebaba.
Cortador e gravador láser de coiro
• Área de traballo: 1600 mm * 1000 mm
• Potencia do láser: 100W/150W/300W
• Área de traballo: 1800 mm * 1000 mm
• Potencia do láser: 100W/150W/300W
Pantalla de vídeo: como cortar zapatos de coiro con láser
que podes aprender deste vídeo:
Usar o gravador láser Galvo para cortar con láser buracos de coiro é un método realmente produtivo. Os buratos de corte con láser e o calzado de coiro de marcado con láser pódense rematar continuamente na mesma mesa de traballo. Despois de cortar as follas de coiro, o que cómpre facer é poñelas na plantilla de papel, a seguinte perforación con láser e a parte superior de coiro gravada con láser farase automaticamente. A perforación de alta velocidade de 150 buratos por minuto mellora moito a eficiencia da produción e a cabeza de galvo plana móbil permite a produción de coiro personalizada e en masa nun tempo máis curto.
Exhibición de vídeo - Gravado con láser Artesanía en coiro
Mellora o teu calzado de coiro con precisión usando un gravador láser de CO2. Este proceso simplificado garante un gravado detallado e complicado en superficies de coiro, permitindo deseños, logotipos ou patróns personalizados. Comeza seleccionando o tipo de coiro axeitado e configurando os parámetros óptimos para a máquina láser CO2 para conseguir resultados de alta calidade.
Xa sexa engadindo elementos de marca á parte superior dos zapatos ou creando deseños complicados en accesorios de coiro, o gravador láser de CO2 ofrece versatilidade e eficiencia na fabricación de coiro.
Como cortar patróns de coiro con láser
Paso 1. Cortar en anacos
A tecnoloxía de perforación con láser emerxeu como un cambio de xogo para os fabricantes de coiro, revolucionando os seus procesos de produción e elevando a eficiencia a novas alturas. Atrás quedaron os días de baixa velocidade, baixa eficiencia e o laborioso proceso de composición asociada aos métodos tradicionais de cizalla manual e eléctrica.
Paso 2. Deseña o patrón
Busca ou deseña patróns con software CAD como CorelDraw e cárgaos no software de gravado con láser MimoWork. Se non hai ningún cambio na profundidade do patrón, podemos establecer a potencia e velocidade de gravado con láser uniformes nos parámetros. Se queremos facer o patrón máis lexible ou en capas, podemos deseñar diferentes tempos de potencia ou gravado no software láser.
Paso 3. Coloca o material
A tecnoloxía de perforación con láser emerxeu como un cambio de xogo para os fabricantes de coiro, revolucionando os seus procesos de produción e elevando a eficiencia a novas alturas. Atrás quedaron os días de baixa velocidade, baixa eficiencia e o laborioso proceso de composición asociada aos métodos tradicionais de cizalla manual e eléctrica. Coa perforación con láser, os fabricantes de coiro gozan agora dun proceso de composición tipográfica simplificado que non só aforra tempo senón que tamén desbloquea un mundo de posibilidades de deseño.
Paso 4. Axusta a intensidade do láser
Segundo os diferentes grosores do coiro, os diferentes patróns e os diferentes requisitos dos clientes, a intensidade do gravado axústase aos datos axeitados e a máquina de gravado con láser indícase a gravar o patrón directamente no coiro. Canto maior sexa a potencia, máis profunda é a profundidade de tallado. Establecer a potencia do láser demasiado alta pode queimar a superficie do coiro e causar marcas de carbonización obvias; establecer a potencia do láser unha potencia moi baixa só proporcionará unha profundidade de escultura pouca que non reflicte o efecto do deseño.
Información material de corte con láser de pel
O coiro refírese á pel de animal desnaturalizada e non perecedoiro obtida por procesos físicos e químicos como a depilación e o curtido. Abarca bolsas, zapatos, roupa e outras industrias principais