3 consellos para manter o mellor rendemento dunha máquina de corte con láser durante a estación fría

Chega o inverno, as vacacións tamén! É hora de que a túa máquina de corte con láser tome un descanso. Non obstante, sen un mantemento correcto, esta máquina tan laboriosa pode "refriarse".A Mimowork encantaríalle compartir a nosa experiencia como guía para evitar que a súa máquina se dañe:

A necesidade do seu mantemento invernal:

A auga líquida condensarase nun sólido cando a temperatura do aire sexa inferior a 0 ℃. Durante a condensación, o volume de auga desionizada ou destilada aumenta, o que pode romper a canalización e os compoñentes do sistema de refrixeración por auga (incluíndo refrixeradores, tubos láser e cabezales láser), causando danos nas xuntas de selado. Neste caso, se inicia a máquina, isto pode causar danos nos compoñentes principais relevantes. Polo tanto, centrarse no anti-conxelación é moi importante para ti.

Se che molesta controlar constantemente se a conexión de sinal do sistema de refrixeración por auga e os tubos láser están en vigor, preocupándote de se algo vai mal todo o tempo. Por que non tomar medidas en primeiro lugar? Aquí recomendamos 3 métodos a continuación que son fáciles de probar:

1. Controla a temperatura:

Asegúrate sempre de que o sistema de refrixeración por auga siga funcionando 24 horas ao día, 7 días ao día, especialmente pola noite.

A enerxía do tubo láser é a máis forte cando a auga de refrixeración está a 25-30 ℃. Non obstante, para a eficiencia enerxética, pode configurar a temperatura entre 5 e 10 ℃. Só asegúrese de que a auga de refrixeración flúe normalmente e que a temperatura estea por riba do cero.

2. Engade anticongelante:

O anticongelante para a máquina de corte con láser adoita estar composto por auga e alcoholes, os caracteres son alto punto de ebulición, alto punto de inflamación, alta calor específica e condutividade, baixa viscosidade a baixa temperatura, menos burbullas, sen corrosión de metal ou goma.

En primeiro lugar, o anticongelante axuda a reducir o risco de conxelación pero non pode quentar nin conservar a calor. Por iso, naquelas zonas con baixas temperaturas, débese facer fincapé na protección das máquinas para evitar perdas innecesarias.

En segundo lugar, varios tipos de anticongelante debido á proporción de preparación, diferentes ingredientes, o punto de conxelación non é o mesmo, entón debe basearse nas condicións de temperatura locais para seleccionar. Non engada demasiado anticongelante ao tubo láser, a capa de arrefriamento do tubo afectará a calidade da luz. Para o tubo láser, canto maior sexa a frecuencia de uso, máis frecuentemente debes cambiar a auga. Teña en conta algún anticongelante para coches ou outras máquinas-ferramentas que podería danar a peza metálica ou o tubo de goma. Se tes algún problema co anticongelante, consulta co teu provedor para obter consello.

Por último, pero non menos importante, ningún anticongelante pode substituír completamente a auga desionizada que se utilizará durante todo o ano. Cando remate o inverno, debes limpar as canalizacións con auga desionizada ou auga destilada, e utilizar auga desionizada ou auga destilada como auga de refrixeración.

3. Drene a auga de refrixeración:

Se a máquina de corte con láser permanecerá apagada durante moito tempo, cómpre evacuar a auga de refrixeración. Os pasos indícanse a continuación.

Apague os refrixeradores e tubos láser, desenchufe os enchufes correspondentes.

Desconecte a canalización dos tubos de láser e drene naturalmente a auga nun balde.

Bombee gas comprimido nun extremo da canalización (a presión non debe exceder 0,4 MPa ou 4 kg), para o escape auxiliar. Despois de drenar a auga, repita o paso 3 polo menos 2 veces cada 10 minutos para asegurarte de que a auga estea completamente evacuada.

Así mesmo, drene a auga en refrixeradores e cabezas láser seguindo as instrucións anteriores. Se non está seguro, consulte co seu provedor para obter consello.