3 consellos para manter o mellor rendemento dunha máquina de corte láser durante a estación fría

Achégase o inverno e, tamén, as vacacións! É hora de que a túa máquina de corte por láser faga unha pausa. Non obstante, sen un mantemento axeitado, esta máquina traballadora pode "coller un forte arrefriado".En Mimowork gustaríanos compartir a nosa experiencia como guía para evitar danos na túa máquina:

A necesidade do mantemento invernal:

A auga líquida condénsase nun sólido cando a temperatura do aire sexa inferior a 0 ℃. Durante a condensación, o volume de auga desionizada ou destilada aumenta, o que podería rebentar a tubaxe e os compoñentes do sistema de refrixeración por auga (incluídos os refrixeradores, os tubos láser e os cabezales láser), causando danos nas unións de selado. Neste caso, se arrancas a máquina, isto pode causar danos nos compoñentes principais relevantes. Polo tanto, centrarse na protección anticonxelante é moi importante para ti.

Se che molesta monitorizar constantemente se a conexión do sinal do sistema de refrixeración por auga e os tubos láser funcionan, preocupándote constantemente por se algo vai mal, por que non tomas medidas en primeiro lugar? Aquí recomendámosche 3 métodos que che resultarán fáciles de probar:

1. Controlar a temperatura:

Asegúrate sempre de que o sistema de refrixeración por auga siga funcionando as 24 horas do día, os 7 días da semana, especialmente pola noite.

A enerxía do tubo láser é a máis forte cando a auga de refrixeración está a 25-30 ℃. Non obstante, para a eficiencia enerxética, podes axustar a temperatura entre 5-10 ℃. Só asegúrate de que a auga de refrixeración flúa normalmente e que a temperatura estea por riba do punto de conxelación.

2. Engadir anticonxelante:

O anticonxelante para máquinas de corte por láser adoita estar composto por auga e alcohois, e as súas características son un alto punto de ebulición, un alto punto de inflamación, unha alta calor específica e condutividade, baixa viscosidade a baixa temperatura, menos burbullas e sen corrosión do metal ou da goma.

En primeiro lugar, o anticonxelante axuda a reducir o risco de conxelación, pero non pode quentar nin conservar a calor. Polo tanto, naquelas zonas con baixas temperaturas, débese facer fincapé na protección das máquinas para evitar perdas innecesarias.

En segundo lugar, os distintos tipos de anticonxelante, debido á proporción de preparación e aos diferentes ingredientes, non teñen o mesmo punto de conxelación, polo que a selección debe basearse nas condicións de temperatura locais. Non engada demasiado anticonxelante ao tubo láser, xa que a capa de arrefriamento do tubo afectará á calidade da luz. No caso do tubo láser, canto maior sexa a frecuencia de uso, máis frecuentemente deberá cambiar a auga. Teña en conta que algúns anticonxelantes para coches ou outras máquinas-ferramenta poderían danar a peza metálica ou o tubo de goma. Se ten algún problema co anticonxelante, consulte co seu provedor para obter asesoramento.

Por último, pero non menos importante, ningún anticonxelante pode substituír completamente a auga desionizada que se usa durante todo o ano. Cando remata o inverno, debes limpar as tubaxes con auga desionizada ou destilada e usar auga desionizada ou destilada como auga de refrixeración.

3. Escorrer a auga de refrixeración:

Se a máquina de corte por láser vai estar apagada durante moito tempo, cómpre evacuar a auga de refrixeración. Os pasos indícanse a continuación.

Apague os refrixeradores e os tubos láser e desconecte os enchufes de alimentación correspondentes.

Desconecte a tubaxe dos tubos láser e drene a auga nun balde de forma natural.

Bombee gas comprimido nun extremo da tubaxe (a presión non debe superar os 0,4 MPa ou 4 kg) para unha saída auxiliar. Despois de drenar a auga, repita o paso 3 polo menos 2 veces cada 10 minutos para asegurarse de que a auga se evacúe por completo.

Do mesmo xeito, drena a auga dos refrixeradores e dos cabezales láser seguindo as instrucións anteriores. Se non estás seguro, consulta co teu provedor para obter asesoramento.