Como funciona un láser de CO2: explicación concisa
Un láser de CO2 funciona aproveitando o poder da luz para cortar ou gravar materiais con precisión. Aquí tes un desglose simplificado:
O proceso comeza coa xeración dun raio láser de alta enerxía. Nun láser de CO2, este feixe prodúcese excitando gas dióxido de carbono con enerxía eléctrica.
O raio láser diríxese entón a través dunha serie de espellos que o amplifican e enfocan nunha luz concentrada e de gran potencia.
O raio láser enfocado diríxese á superficie do material, onde interactúa cos átomos ou moléculas. Esta interacción fai que o material se quente rapidamente.
Para o corte, a intensa calor xerada polo láser derrete, queima ou vaporiza o material, creando un corte preciso ao longo do camiño programado.
Para gravar, o láser elimina capas de material, creando un deseño ou patrón visible.
O que distingue aos láseres de CO2 é a súa capacidade para ofrecer este proceso cunha precisión e velocidade excepcionales, o que os fai inestimables en ambientes industriais para cortar diversos materiais ou engadir detalles complicados mediante o gravado.
En esencia, un cortador con láser de CO2 aproveita o poder da luz para esculpir materiais cunha precisión incrible, ofrecendo unha solución rápida e precisa para aplicacións de corte e gravado industrial.
Como funciona un láser de CO2?
Breve resumo deste vídeo
As cortadoras con láser son máquinas que usan un poderoso feixe de luz láser para cortar varios materiais. O raio láser xérase excitando un medio, como un gas ou un cristal, que produce luz concentrada. Despois diríxese a través dunha serie de espellos e lentes para enfocalo nun punto preciso e intenso.
O raio láser enfocado pode vaporizar ou derreter o material co que entra en contacto, permitindo cortes precisos e limpos. As cortadoras con láser úsanse habitualmente en industrias como a fabricación, a enxeñería e a arte para cortar materiais como madeira, metal, plástico e tecido. Ofrecen vantaxes como a alta precisión, velocidade, versatilidade e a capacidade de crear deseños complexos.
Como funciona un láser de CO2: explicación detallada
1. Xeración de feixe láser
No corazón de cada cortador láser de CO2 está o tubo láser, que alberga o proceso que xera o raio láser de alta potencia. Dentro da cámara de gas selada do tubo, unha mestura de gases de dióxido de carbono, nitróxeno e helio é energizado por unha descarga eléctrica. Cando esta mestura de gases se excita deste xeito, alcanza un estado de enerxía superior.
A medida que as moléculas de gas excitado se relaxan de novo a un nivel de enerxía máis baixo, liberan fotóns de luz infravermella cunha lonxitude de onda moi específica. Este fluxo de radiación infravermella coherente é o que forma o raio láser capaz de cortar e gravar con precisión unha variedade de materiais. A lente de foco dálle forma á saída masiva do láser nun punto de corte estreito coa precisión necesaria para un traballo complicado.
2. Amplificación do feixe láser
Canto durará un cortador láser de CO2?
Despois da xeración inicial de fotóns infravermellos dentro do tubo láser, o feixe pasa por un proceso de amplificación para aumentar a súa potencia a niveis de corte útiles. Isto ocorre cando o feixe pasa varias veces entre espellos altamente reflectores montados en cada extremo da cámara de gas. Con cada paso de ida e volta, máis moléculas de gas excitado contribuirán ao feixe emitindo fotóns sincronizados. Isto fai que a luz láser medre en intensidade, resultando nunha saída millóns de veces maior que a emisión estimulada orixinal.
Unha vez suficientemente amplificado despois de ducias de reflexións de espello, o feixe infravermello concentrado sae do tubo preparado para cortar ou gravar con precisión unha gran variedade de materiais. O proceso de amplificación é crucial para reforzar o feixe desde unha emisión de baixo nivel ata a alta potencia necesaria para aplicacións de fabricación industrial.
3. Sistema de espellos
Como limpar e instalar a lente de enfoque láser
Despois da amplificación dentro do tubo láser, o feixe infravermello intensificado debe ser coidadosamente dirixido e controlado para cumprir o seu propósito. Aquí é onde o sistema de espellos cumpre un papel crucial. Dentro do cortador láser, unha serie de espellos aliñados con precisión traballan para transmitir o raio láser amplificado ao longo do camiño óptico. Estes espellos están deseñados para manter a coherencia garantindo que todas as ondas estean en fase, preservando así a colimación e o foco do feixe mentres se despraza.
Xa sexa guiando o feixe cara aos materiais obxectivo ou reflectíndoo de novo no tubo de resonancia para unha maior amplificación, o sistema de espellos xoga un papel fundamental na entrega da luz láser onde ten que ir. As súas superficies lisas e a súa orientación exacta en relación con outros espellos son as que permiten manipular e dar forma ao raio láser para tarefas de corte.
4. Lente de enfoque
Atopa a distancia focal do láser de menos de 2 minutos
O último compoñente crucial na vía óptica do cortador láser é a lente de enfoque. Esta lente especialmente deseñada dirixe con precisión o raio láser amplificado que viaxou a través do sistema de espellos internos. Feita con materiais especializados como o xermanio, a lente é capaz de facer converxer as ondas infravermellas deixando o tubo de resonancia cun punto extremadamente estreito. Este enfoque axustado permite que o feixe alcance as intensidades de calor de grao de soldadura necesarias para varios procesos de fabricación.
Xa se trate de marcar, gravar ou cortar materiais densos, a capacidade de concentrar a potencia do láser con precisión a escala de micras é o que ofrece unha funcionalidade versátil. Polo tanto, a lente de enfoque xoga o importante papel de traducir a gran enerxía da fonte láser nunha ferramenta de corte industrial utilizable. O seu deseño e a súa alta calidade son vitais para unha saída precisa e fiable.
5-1. Interacción do material: corte con láser
Acrílico cortado con láser de 20 mm de grosor
Para as aplicacións de corte, o raio láser ben enfocado diríxese ao material obxectivo, normalmente chapas metálicas. A intensa radiación infravermella é absorbida polo metal, provocando un rápido quecemento na superficie. A medida que a superficie alcanza temperaturas que superan o punto de ebulición do metal, a pequena área de interacción vaporízase rapidamente, eliminando o material concentrado. Ao atravesar o láser en patróns a través do control por ordenador, as formas enteiras son gradualmente cortadas das follas. O corte preciso permite fabricar pezas complicadas para industrias como a automoción, a aeroespacial e a fabricación.
5-2. Interacción do material: gravado con láser
Tutorial de LightBurn para gravar fotográfico
Ao realizar tarefas de gravado, o gravador láser sitúa o punto enfocado sobre o material, normalmente madeira, plástico ou acrílico. En lugar de cortar completamente, úsase unha intensidade menor para modificar térmicamente as capas da superficie superior. A radiación infravermella eleva as temperaturas por debaixo do punto de vaporización pero o suficientemente alta como para carbonizar ou decolorar os pigmentos. Ao activar e desactivar repetidamente o raio láser mentres se rasterizan os patróns, queimaranse no material imaxes de superficie controladas, como logotipos ou deseños. O gravado versátil permite marcar e decorar permanentemente unha variedade de elementos.
6. Control informático
Para realizar operacións precisas con láser, a cortadora depende do control numérico computarizado (CNC). Un ordenador de alto rendemento cargado con software CAD/CAM permite aos usuarios deseñar modelos, programas e fluxos de traballo de produción complexos para o procesamento con láser. Cun soplete de acetileno conectado, galvanómetros e un conxunto de lentes de enfoque, o ordenador pode coordinar o movemento do raio láser a través das pezas de traballo con precisión micrométrica.
Se seguindo camiños vectoriais deseñados polo usuario para cortar ou rasterizar imaxes de mapa de bits para gravar, a retroalimentación de posicionamento en tempo real garante que o láser interactúa cos materiais exactamente como se especifica dixitalmente. O control informático automatiza patróns complexos que serían imposibles de replicar manualmente. Amplía moito a funcionalidade e versatilidade do láser para aplicacións de fabricación a pequena escala que requiren unha fabricación de alta tolerancia.
A vangarda: que pode facer un cortador con láser de CO2?
No panorama en constante evolución da fabricación e artesanía modernas, o cortador con láser CO2 emerxe como unha ferramenta versátil e indispensable. A súa precisión, velocidade e adaptabilidade revolucionaron a forma e a forma de deseñarse os materiais. Unha das preguntas clave que adoitan reflexionar os entusiastas, creadores e profesionais do sector é: Que pode cortar realmente un cortador con láser de CO2?
Nesta exploración, desentrañamos os diversos materiais que sucumben á precisión do láser, empuxando os límites do que é posible no ámbito do corte e do gravado. Únete a nós mentres navegamos polo espectro de materiais que se someten á destreza do cortador con láser de CO2, desde substratos habituais ata opcións máis exóticas, revelando as capacidades de vangarda que definen esta tecnoloxía transformadora.
>> Consulta a lista completa de materiais
Aquí tes algúns exemplos:
(Fai clic en Subtítulos para máis información)
Como un clásico perdurable, o denim non pode considerarse unha tendencia, nunca pasará e pasará de moda. Os elementos denim sempre foron o tema de deseño clásico da industria da roupa, moi amado polos deseñadores, a roupa de mezclilla é a única categoría de roupa popular ademais do traxe. Para usar jeans, rasgar, envellecer, morrer, perforar e outras formas de decoración alternativas son os signos do movemento punk e hippie. Con connotacións culturais únicas, o denim fíxose popular durante todo o século e converteuse gradualmente nunha cultura mundial.
O gravador láser de Galvo máis rápido para o vinilo de transferencia térmica de gravado con láser darache un gran salto na produtividade. Cortar vinilos con gravador láser é a tendencia na fabricación de accesorios de roupa e logotipos de roupa deportiva. Alta velocidade, precisión de corte perfecta e compatibilidade de materiais versátiles, axudándoche con películas de transferencia de calor de corte con láser, calcomanías de corte con láser personalizados, material adhesivo de corte con láser, película reflectante de corte con láser ou outros. Para obter un gran efecto de vinilo de corte bico, a máquina de gravado con láser CO2 Galvo é a mellor combinación. Incriblemente todo o htv de corte con láser levou só 45 segundos coa máquina de marcado con láser Galvo. Actualizamos a máquina e aumentamos o rendemento de corte e gravado.
Tanto se estás buscando un servizo de corte con láser de escuma como se estás pensando en investir nun cortador con láser de escuma, é fundamental coñecer máis sobre a tecnoloxía láser CO2. O uso industrial da escuma está en constante actualización. O mercado actual de escuma está composto por moitos materiais diferentes utilizados nunha ampla gama de aplicacións. Para cortar escuma de alta densidade, a industria está a descubrir cada vez máis que o cortador láser é moi axeitado para cortar e gravar escumas feitas de poliéster (PES), polietileno (PE) ou poliuretano (PUR). Nalgunhas aplicacións, os láseres poden proporcionar unha alternativa impresionante aos métodos de procesamento tradicionais. Ademais, a escuma personalizada cortada con láser tamén se usa en aplicacións artísticas, como recordos ou marcos de fotos.
Podes cortar madeira contrachapada con láser? Claro que si. A madeira contrachapada é moi adecuada para cortar e gravar cunha máquina de corte láser de madeira contrachapada. Especialmente en termos de detalles en filigrana, o procesamento con láser sen contacto é a súa característica. Os paneis de madeira compensada deben fixarse na mesa de corte e non hai que limpar os restos e o po na zona de traballo despois do corte. Entre todos os materiais de madeira, a madeira contrachapada é unha opción ideal para escoller xa que ten calidades fortes pero lixeiras e é unha opción máis económica para os clientes que a madeira maciza. Con potencia de láser relativamente menor necesaria, pódese cortar co mesmo grosor de madeira maciza.
Como funciona un cortador con láser de CO2: en conclusión
En resumo, os sistemas de corte con láser de CO2 utilizan técnicas de enxeñería de precisión e control para aproveitar a enorme potencia da luz láser infravermella para a fabricación industrial. No núcleo, unha mestura de gases é energizado dentro dun tubo de resonancia, xerando un fluxo de fotóns que se amplifican mediante innumerables reflexións de espello. A continuación, unha lente de enfoque canaliza este feixe intenso nun punto extremadamente estreito capaz de interactuar cos materiais a nivel molecular. Combinado co movemento dirixido por ordenador a través de galvanómetros, logotipos, formas e mesmo pezas enteiras pódense gravar, gravar ou recortar a partir de produtos de folla con precisión a escala de micras. O aliñamento e calibración adecuados de compoñentes como espellos, tubos e ópticas garanten unha funcionalidade óptima do láser. En xeral, os logros técnicos que constitúen a xestión dun raio láser de alta enerxía permiten que os sistemas de CO2 sirvan como ferramentas industriais moi versátiles en moitas industrias de fabricación.
LABORATORIO DE MÁQUINAS LÁSER MimoWork
Non te conformes con nada menos que excepcional
Investir no mellor
Hora de publicación: 21-nov-2023