Máquina de soldadura con láser Parámetros de soldadura Descrición detallada
A soldadura con láser é un método preciso e eficiente de unir materiais, especialmente metais.
Comprender os parámetros de soldadura é fundamental para conseguir resultados óptimos.
Este artigo describe os principios e parámetros esenciais que inflúen na eficacia da soldadura con láser, incluíndo o grosor do material, o diámetro do fío, a configuración de potencia e moito máis.
Principios fundamentais da soldadura láser
1. Espesor do material e diámetro do fío:
o Cando se solden materiais máis grosos, é fundamental utilizar un fío de soldadura máis groso e unha potencia máis alta.
Pola contra, para materiais máis finos, é adecuado un fío de soldadura máis fino e unha potencia máis baixa.
o Por exemplo, se o espesor do material aumenta, o diámetro do fío tamén debe aumentar proporcionalmente e a potencia debe axustarse para que sexa maior mentres se reduce a velocidade de alimentación do fío.
Isto garante que a suficiente enerxía penetre no material para unha soldadura sólida.
2. Configuración de potencia e aspecto de soldadura:
o A configuración da potencia inflúe directamente no aspecto da soldadura.
A potencia máis baixa tende a producir unha superficie de soldadura máis branca, mentres que a potencia máis alta produce unha soldadura máis escura e de cor.
A medida que aumenta a potencia, a soldadura tamén pode pasar dun aspecto multicolor a unha cor predominantemente negra, o que indica que a soldadura se está formando desde un só lado.
o Esta característica é fundamental para avaliar a calidade da soldadura e garantir que cumpra os estándares desexados.
3. Selección do diámetro do fío:
o Seleccionar o diámetro de fío axeitado é fundamental.
O diámetro do fío de soldeo non debe exceder o espesor do material e, idealmente, debería estar inclinado a ser máis groso que o material base.
Esta selección inflúe significativamente na plenitude do cordón de soldadura.
o Un fío máis groso pode contribuír a unha soldadura máis robusta, mentres que un fío demasiado fino pode producir unha fusión insuficiente e unha unión máis débil.
4. Diámetro do fío de soldadura e ancho de dixitalización:
o O diámetro do fío de soldadura tamén afecta ao ancho de exploración do feixe láser.
Un fío máis fino precisará un ancho de exploración máis estreito, o que pode ser vantaxoso para aplicacións de soldadura de precisión onde se requiren detalles finos.
o Esta relación permite un mellor control da entrada de calor e asegura que a soldadura estea centrada na zona desexada, minimizando os posibles danos ao material circundante.
Quere saber máis detalles
Sobre a soldadura láser?
Factores externos que afectan os parámetros de soldadura
É importante ter en conta que varios factores externos, como o gas de protección e as condicións ambientais, poden afectar significativamente o proceso de soldadura.
Polo tanto, é recomendable axustar os parámetros de soldadura en función das condicións en tempo real.
• Gas de protección: o tipo e caudal do gas de protección poden afectar á calidade e ao aspecto da soldadura.
A cobertura de gas adecuada pode evitar a oxidación e mellorar o acabado xeral.
• Condicións ambientais: factores como a temperatura, a humidade e o fluxo de aire poden influír no rendemento da máquina de soldadura con láser e nas propiedades da soldadura.
Calquera outra información sobre o soldador láser?
Soldadura láser de aceiro carbono
Nota: Debido á influencia da capa de cinc da chapa galvanizada, a potencia da chapa galvanizada pódese reducir adecuadamente
Soldadura láser manual de aceiro inoxidable
Notas: aceiro inoxidable de referencia de potencia de 3000 W de aceiro carbono
Non sabes como escoller a máquina láser?
Podemos axudar!
Desde vídeos atractivos ata artigos informativos
Como usar o soldador láser portátil | Tutorial para principiantes
Hora de publicación: 06-xan-2025