Que é a limpeza láser
Ao expoñer a enerxía láser concentrada á superficie da peza de traballo contaminada, a limpeza láser pode eliminar a capa de lixo ao instante sen danar o proceso do substrato. É a elección ideal para unha nova xeración de tecnoloxía de limpeza industrial.
A tecnoloxía de limpeza con láser tamén se converteu nunha tecnoloxía de limpeza indispensable na industria, construción naval, aeroespacial e outros campos de fabricación de gama alta, incluída a eliminación da suciedade de goma na superficie dos moldes dos pneumáticos, a eliminación de contaminantes de aceite de silicio na superficie do ouro de ouro Cine e a limpeza de alta precisión da industria da microelectrónica.
Aplicacións típicas de limpeza con láser
◾ Eliminación de pintura
◾ Eliminación de aceite
◾ Eliminación de óxido
Para a tecnoloxía láser como o corte de láser, o gravado por láser, a limpeza de láser e a soldadura por láser, pode estar familiarizado con estes pero a fonte láser relacionada. Hai un formulario para a súa referencia que é de aproximadamente catro fontes láser e correspondentes materiais e aplicacións adecuadas.
Fonte de catro láser sobre a limpeza de láser
Debido ás diferenzas en parámetros importantes como a lonxitude de onda e a potencia de diferentes fontes láser, a taxa de absorción de diferentes materiais e manchas, polo que necesitas escoller a fonte láser adecuada para a túa máquina de limpeza de láser segundo os requisitos específicos de eliminación de contaminantes.
▶ Limpeza con láser Pulse Mopa
(Traballando en todo tipo de material)
O láser MOPA é o tipo de limpeza láser máis utilizado. MO significa o oscilador mestre. Dado que o sistema láser de fibra MOPA pódese amplificar de acordo coa fonte de sinal de semente acoplada ao sistema, non se cambiarán as características relevantes do láser como a lonxitude de onda central, a forma de onda de pulso e o ancho do pulso. Polo tanto, a dimensión de axuste do parámetro é maior e o rango é máis amplo. Para diferentes escenarios de aplicacións de diferentes materiais, a adaptabilidade é máis forte e o intervalo da xanela do proceso é maior, o que pode cumprir a limpeza superficial de varios materiais.
▶ Limpeza de láser de fibra composta
(Mellor elección para a eliminación de pintura)
A limpeza de compostos láser usa láser continuo de semiconductor para xerar saída de condución de calor, de xeito que o substrato que se limpa absorbe a enerxía para producir gasificación e nube de plasma e forman a presión de expansión térmica entre o material metálico e a capa contaminada, reducindo a forza de unión de interlina. Cando a fonte láser xera un feixe láser de pulso de alta enerxía, a onda de choque de vibración eliminará o accesorio coa forza de adhesión débil, para conseguir unha limpeza rápida con láser.
A limpeza composta por láser combina láser continuo e funcións láser pulsadas ao mesmo tempo. A alta velocidade, a alta eficiencia e a calidade de limpeza máis uniforme, para diferentes materiais, tamén poden usar diferentes lonxitudes de onda da limpeza láser ao mesmo tempo para lograr o propósito de eliminar as manchas.
Por exemplo, na limpeza láser de materiais de revestimento grosos, a produción de enerxía multi-pulso láser é grande e o custo é elevado. A limpeza composta de láser pulsado e láser semiconductor pode mellorar de forma rápida e eficaz a calidade de limpeza e non causa danos no substrato. Na limpeza láser de materiais altamente reflectantes como a aliaxe de aluminio, un único láser ten algúns problemas como a alta reflectividade. Usando a limpeza de compostos láser de pulso e semiconductor, baixo a acción da transmisión de condución térmica láser semiconductor, aumenta a taxa de absorción de enerxía da capa de óxido na superficie metálica, de xeito que o feixe láser de pulso poida pelar a capa de óxido máis rápido, mellorar a eficiencia de eliminación Máis eficaz, especialmente a eficiencia da eliminación de pintura aumenta en máis de 2 veces.
▶ Limpeza con láser CO2
(Mellor opción para limpar o material non metal)
O láser de dióxido de carbono é un láser de gas con gas CO2 como material de traballo, cheo de gas CO2 e outros gases auxiliares (helio e nitróxeno, así como unha pequena cantidade de hidróxeno ou xenón). Con base na súa lonxitude de onda única, o láser CO2 é a mellor opción para limpar a superficie de materiais non metálicos como eliminar cola, revestimento e tinta. Por exemplo, o uso de láser CO2 para eliminar a capa de pintura composta na superficie da aleación de aluminio non dana a superficie da película de óxido anódico, nin reduce o seu grosor.
▶ Limpeza con láser UV
(Mellor opción para o dispositivo electrónico sofisticado)
Os láseres ultravioleta empregados en micromachining láser inclúen principalmente láseres excimer e todos os láseres de estado sólido. A lonxitude de onda do láser ultravioleta é curta, cada fotón pode ofrecer alta enerxía, pode romper directamente os enlaces químicos entre materiais. Deste xeito, os materiais recubertos son desposuídos da superficie en forma de gas ou partículas, e todo o proceso de limpeza produce enerxía de calor baixo que só afectará a unha pequena zona na peza de traballo. Como resultado, a limpeza con láser UV ten vantaxes únicas na fabricación de micro, como limpar SI, GAN e outros materiais de semiconductor, cuarzo, zafiro e outros cristais ópticos e polimida (PI), policarbonato (PC) e outros materiais de polímero, poden efectivamente mellorar a calidade da fabricación.
Considérase que o láser UV é o mellor esquema de limpeza de láser no campo da electrónica de precisión, a súa máis característica tecnoloxía de procesamento "frío" non cambia as propiedades físicas do obxecto ao mesmo tempo, a superficie de micro mecanizado e procesamento, pode ser moi utilizado en comunicación, óptica, militar, investigación criminal, industrias médicas e outras e outros campos. Por exemplo, a era 5G creou unha demanda de mercado de procesamento de FPC. A aplicación da máquina láser UV fai posible o mecanizado en frío de precisión de FPC e outros materiais.
Tempo de publicación: outubro-10-2022