Como se coloca o [acrílico para gravado láser]?
 
 		     			Acrílico: características do material
Os materiais acrílicos son rendibles e teñen excelentes propiedades de absorción láser. Ofrecen vantaxes como impermeabilización, resistencia á humidade, resistencia aos raios UV, resistencia á corrosión e alta transmitancia da luz. Como resultado, o acrílico úsase amplamente en varios campos, incluíndo agasallos publicitarios, accesorios de iluminación, decoración do fogar e dispositivos médicos.
Por que gravado láser en acrílico?
A maioría da xente adoita escoller acrílico transparente para o gravado con láser, o que vén determinado polas características ópticas do material. O acrílico transparente adoita gravarse cun láser de dióxido de carbono (CO2). A lonxitude de onda dun láser de CO2 está dentro do rango de 9,2-10,8 μm e tamén se lle coñece como láser molecular.
Diferenzas de gravado láser para dous tipos de acrílico
Para empregar o gravado láser en materiais acrílicos, é importante comprender a clasificación xeral do material. Acrílico é un termo que se refire aos materiais termoplásticos fabricados por varias marcas. As láminas acrílicas clasifícanse en dous tipos xerais: láminas fundidas e láminas extruídas.
▶ Láminas acrílicas fundidas
Vantaxes das láminas acrílicas fundidas:
1. Excelente rixidez: as láminas acrílicas fundidas teñen a capacidade de resistir a deformación elástica cando se someten a forzas externas.
2. Resistencia química superior.
3. Ampla gama de especificacións do produto.
4. Alta transparencia.
5. Flexibilidade sen igual en termos de cor e textura da superficie.
Desvantaxes das láminas acrílicas fundidas:
1. Debido ao proceso de fundición, pode haber variacións significativas no grosor das láminas (por exemplo, unha lámina de 20 mm de grosor pode ter en realidade 18 mm de grosor).
2. O proceso de produción de fundición require unha gran cantidade de auga para a súa refrixeración, o que pode provocar augas residuais industriais e contaminación ambiental.
3. As dimensións de toda a folla son fixas, o que limita a flexibilidade á hora de producir follas de diferentes tamaños e pode provocar residuos de material, o que aumenta o custo unitario do produto.
▶ Láminas extruídas acrílicas
Vantaxes das láminas extruídas acrílicas:
1. Tolerancia de espesor pequena.
2. Apto para variedade única e produción a grande escala.
3. Lonxitude da folla axustable, o que permite a produción de follas de gran tamaño.
4. Fácil de dobrar e termoformar. Ao procesar láminas de maior tamaño, é beneficioso para a rápida conformación de plástico ao baleiro.
5. A produción a grande escala pode reducir os custos de fabricación e proporcionar vantaxes significativas en termos de especificacións de tamaño.
Desvantaxes das láminas extruídas de acrílico:
1. As láminas extruídas teñen un peso molecular máis baixo, o que resulta en propiedades mecánicas lixeiramente máis débiles.
2. Debido ao proceso de produción automatizado de láminas extruídas, é menos cómodo axustar as cores, o que impón certas limitacións ás cores do produto.
Como elixir unha cortadora e gravadora láser de acrílico axeitada?
O gravado láser en acrílico consegue os mellores resultados a baixa potencia e alta velocidade. Se o material acrílico ten un revestimento ou outros aditivos, aumenta a potencia nun 10 % mantendo a velocidade utilizada no acrílico sen revestimento. Isto proporciona ao láser máis enerxía para cortar a pintura.
Unha máquina de gravado láser cunha potencia de 60 W pode cortar acrílico de ata 8-10 mm de grosor. Unha máquina cunha potencia de 80 W pode cortar acrílico de ata 8-15 mm de grosor.
Os diferentes tipos de materiais acrílicos requiren axustes de frecuencia láser específicos. Para o acrílico fundido, recoméndase o gravado de alta frecuencia no rango de 10.000-20.000 Hz. Para o acrílico extruído, poden ser preferibles frecuencias máis baixas no rango de 2.000-5.000 Hz. As frecuencias máis baixas resultan en taxas de pulso máis baixas, o que permite un aumento da enerxía do pulso ou unha redución da enerxía continua no acrílico. Isto leva a menos burbullas, chama reducida e velocidades de corte máis lentas.
Vídeo | Cortadora láser de alta potencia para acrílico de 20 mm de grosor
Calquera dúbida sobre como cortar con láser unha lámina acrílica?
Que pasa co sistema de control de MimoWork para o corte láser acrílico?
✦ Controlador de motor paso a paso do eixe XY integrado para control de movemento
✦ Admite ata 3 saídas de motor e 1 saída láser dixital/analóxica axustable
✦ Admite ata 4 saídas de porta OC (corrente de 300 mA) para controlar directamente relés de 5 V/24 V
✦ Apto para aplicacións de gravado/corte láser
✦ Úsase principalmente para o corte e gravado con láser de materiais non metálicos como tecidos, artigos de coiro, produtos de madeira, papel, acrílico, vidro orgánico, goma, plásticos e accesorios para teléfonos móbiles.
Vídeo | Sinalización acrílica de gran tamaño cortada con láser
Cortador láser de follas acrílicas de gran tamaño
| Área de traballo (An * L) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) | 
| Software | Software sen conexión | 
| Potencia láser | 150 W/300 W/500 W | 
| Fonte láser | Tubo láser de vidro de CO2 | 
| Sistema de control mecánico | Parafuso de bóla e accionamento de servomotor | 
| Mesa de traballo | Mesa de traballo de coitelo ou panal | 
| Velocidade máxima | 1~600 mm/s | 
| Velocidade de aceleración | 1000~3000 mm/s² | 
| Precisión da posición | ≤±0,05 mm | 
| Tamaño da máquina | 3800 * 1960 * 1210 mm | 
| Tensión de funcionamento | CA 110-220 V ± 10 %, 50-60 Hz | 
| Modo de arrefriamento | Sistema de protección e refrixeración por auga | 
| Ambiente de traballo | Temperatura: 0—45 ℃ Humidade: 5%—95% | 
| Tamaño do paquete | 3850 * 2050 * 1270 mm | 
| Peso | 1000 kg | 
Gravador láser acrílico recomendado (cortador)
Materiais comúns de corte por láser
Data de publicación: 19 de maio de 2023
 
 				
 
 				 
 				