Segredos da soldadura láser: ¡Soluciona problemas comúns agora!

Segredos da soldadura láser: ¡Soluciona problemas comúns agora!

Introdución:

Unha guía completa para a resolución de problemas
Máquinas de soldadura láser manuais

A máquina de soldadura láser de fibra portátil gañou unha inmensa popularidade en diversas industrias debido á súa precisión e eficiencia.

Non obstante, como calquera outra técnica de soldadura, non está exenta de desafíos e problemas que poden xurdir durante o proceso de soldadura.

Esta completasolución de problemas de soldadura láserten como obxectivo abordar os problemas comúns que se atopan coas máquinas de soldadura láser manuais, as complicacións relacionadas coa soldadura e os problemas relativos á calidade das soldaduras.

Fallos e solucións da máquina de soldadura láser previa ao arranque

1. O equipo non pode arrincar (alimentación)

Solución: Comprobe se o interruptor do cable de alimentación ten corrente.

2. Non se poden acender as luces

Solución: Comprobe a placa de preencendido con ou sen tensión de 220 V, comprobe a placa de luces; fusible de 3 A, lámpada de xenón.

3. A luz acendeuse, non hai láser

Solución: Observe que a parte da pantalla da máquina de soldadura láser portátil fóra da luz sexa normal. Primeiro, comprobe que a parte CNC do botón do láser estea pechada; se está pechada, abra o botón do láser. Se o botón do láser é normal, abra a interface da pantalla de control numérico para ver se a configuración é para luz continua; se non, cambie a luz continua.

Problemas e correccións da soldadora láser de fase de soldadura

A costura de soldadura é negra

O gas protector non está aberto, sempre que se abra o gas nitróxeno, pódese resolver.

A dirección do fluxo de aire do gas protector é incorrecta; a dirección do fluxo de aire do gas protector debe ser oposta á dirección de movemento da peza de traballo.

Falta de penetración na soldadura

A falta de enerxía láser pode mellorar o ancho do pulso e a corrente.

A lente de enfoque non é a cantidade correcta, para axustar a cantidade de enfoque preto da posición de enfoque.

Debilitamento do raio láser

Se a auga de refrixeración está contaminada ou non se substituíu durante moito tempo, pódese solucionar substituíndo a auga de refrixeración e limpando o tubo de vidro UV e a lámpada de xenón.

A lente de enfoque ou o diafragma da cavidade resonante do láser están danados ou contaminados, deben ser substituídos ou limpos a tempo.

Mover o láser na traxectoria óptica principal, axustar o diafragma de reflexión total e semirreflexión na traxectoria óptica principal, comprobar e arredondar o punto con papel de imaxe.

O láser non sae pola boquilla de cobre debaixo do cabezal de enfoque. Axuste o diafragma reflectante de 45 graos para que o láser saia do centro da boquilla de gas.

Resolución de problemas de calidade da soldadura láser

1. Salpicaduras

Despois de completar a soldadura láser, aparecen moitas partículas metálicas na superficie do material ou da peza de traballo, adheridas á superficie do material ou da peza de traballo.

Motivo das salpicaduras: a superficie do material procesado ou da peza de traballo non está limpa, hai aceite ou contaminantes, tamén pode ser causada pola volatilización da capa galvanizada.

1) Preste atención á limpeza do material ou da peza de traballo antes da soldadura por láser;

2) As salpicaduras están directamente relacionadas coa densidade de potencia. Unha redución axeitada da enerxía de soldadura pode reducir as salpicaduras.

Salpicaduras de soldadura láser
Gretas de soldadura láser

2. Fendas

Se a velocidade de arrefriamento da peza é demasiado rápida, débese axustar a temperatura da auga de arrefriamento no dispositivo de fixación para aumentala.

Cando o espazo de axuste da peza é demasiado grande ou hai rebabas, débese mellorar a precisión do mecanizado da peza.

A peza non foi limpa. Neste caso, é necesario limpala de novo.

O caudal de gas protector é demasiado grande, o que se pode solucionar reducindo o caudal de gas protector.

3. Poro na superficie da soldadura

Razóns para a xeración de porosidade:

1) A piscina de metal fundido para soldadura láser é profunda e estreita, e a velocidade de arrefriamento é moi rápida. O gas xerado na piscina de metal fundido tarda demasiado en desbordarse, o que pode levar facilmente á formación de porosidade.

2) A superficie da soldadura non se limpa ou o vapor de zinc da chapa galvanizada volatilízase.

Limpar a superficie da peza de traballo e a superficie da soldadura antes de soldar para mellorar a volatilización do zinc ao quentarse.

Poros de soldadura láser
Poros de soldadura láser

4. Desviación da soldadura

O metal de soldadura non solidificará no centro da estrutura da unión.

Motivo da desviación: Posicionamento inexacto durante a soldadura ou tempo de recheo e aliñamento do arame inexactos.

Solución: Axuste a posición de soldadura, ou o tempo de recheo e a posición do fío, así como a posición da lámpada, o fío e a soldadura.

Inclusións de escoria de soldadura láser

5. Atrapamento de escoria superficial, que aparece principalmente entre capas

O atrapamento de escoria superficial causa:

1) Ao soldar varias capas e varias pasadas, o revestimento entre as capas non está limpo; ou a superficie da soldadura anterior non é plana ou a superficie da soldadura non cumpre os requisitos.

2) Técnicas de soldadura incorrectas, como baixa enerxía de entrada de soldadura ou velocidade de soldadura demasiado rápida.

Solución: Escolla unha corrente de soldadura e unha velocidade de soldadura razoables, e o revestimento intercalar debe limparse ao soldar varias capas en varias pasadas. Moa e elimine a soldadura con escoria na superficie e recomplíquea se é necesario.

Outros accesorios: problemas e solucións comúns da soldadora láser portátil

1. Fallo do dispositivo de protección de seguridade

Os dispositivos de protección de seguridade da máquina de soldadura láser, como a porta da cámara de soldadura, o sensor de fluxo de gas e o sensor de temperatura, son cruciais para o seu correcto funcionamento. Un fallo destes dispositivos non só pode interromper o funcionamento normal do equipo, senón que tamén supón un risco de lesións para o operador.

En caso de avaría nos dispositivos de protección de seguridade, é imprescindible deter a operación de inmediato e contactar con profesionais para a súa reparación ou substitución.

2. Atascos do alimentador de arame

Se se produce un atasco no alimentador de arame nesta situación, o primeiro que debemos facer é comprobar se a boquilla da pistola está obstruída, o segundo paso é comprobar se o alimentador de arame está obstruído e se a rotación do disco de seda é normal.

Resumir

Cunha precisión, velocidade e versatilidade sen igual, a soldadura láser é unha tecnoloxía valiosa en industrias como a automotriz, a aeroespacial e a electrónica.

Non obstante, durante o proceso de soldadura poden producirse varios defectos, como porosidade, rachaduras, salpicaduras, cordóns irregulares, queimados, deformacións e oxidación.

Cada defecto ten unha causa específica, como axustes incorrectos do láser, impurezas do material, gases protectores insuficientes ou unións desalinhadas.

Ao comprender estes defectos e as súas causas, os fabricantes poden implementar solucións específicas, como a optimización dos parámetros do láser, garantir un axuste adecuado das unións, usar gases protectores de alta calidade e aplicar tratamentos previos e posteriores á soldadura.

Unha formación axeitada do operador, o mantemento diario dos equipos e a monitorización do proceso en tempo real melloran aínda máis a calidade da soldadura e minimizan os defectos.

Cunha ampla abordaxe para a prevención de defectos e a optimización de procesos, a soldadura láser ofrece soldaduras robustas, fiables e de alta calidade que cumpren cos rigorosos estándares da industria.

Non sabes que tipo de máquina de soldadura láser escoller?

Necesitas saber: Como elixir unha máquina láser portátil

Alta capacidade e potencia para diversas aplicacións de soldadura

A máquina de soldadura láser portátil de 2000 W caracterízase por un tamaño pequeno pero unha calidade de soldadura brillante.

Unha fonte láser de fibra estable e un cable de fibra conectado proporcionan unha entrega de raio láser segura e constante.

Coa alta potencia, o burato de chave de soldadura láser é perfeccionable e permite que a unión de soldadura sexa máis firme mesmo para metal groso.

Portabilidade para flexibilidade

Cunha aparencia de máquina compacta e pequena, a máquina soldadora láser portátil está equipada cunha pistola soldadora láser portátil móbil que é lixeira e cómoda para aplicacións de soldadura multiláser en calquera ángulo e superficie.

Os varios tipos de boquillas opcionais para soldador láser e os sistemas automáticos de alimentación de arame facilitan a operación de soldadura láser e son axeitados para principiantes.

A soldadura láser de alta velocidade aumenta enormemente a eficiencia e o rendemento da produción, ao tempo que permite un excelente efecto de soldadura láser.

Cousas que debes saber sobre: ​​Soldadura láser manual

Versatilidade da soldadura láser

Se che gustou este vídeo, por que non o consideras?Subscríbete á nosa canle de Youtube?

Toda compra debe ser ben informada
Podemos axudar con información detallada e asesoramento!


Data de publicación: 16 de xaneiro de 2025

Envíanos a túa mensaxe:

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla