Segredos de soldadura por láser: soluciona os problemas comúns agora.
Introdución:
Unha guía completa para a solución de problemas
Máquinas de soldadura con láser portátil
A máquina de soldadura con láser de fibra portátil gañou unha inmensa popularidade en diversas industrias debido á súa precisión e eficiencia.
Non obstante, como calquera outra técnica de soldadura, non é inmune a retos e cuestións que poidan xurdir durante o proceso de soldadura.
Isto completoSolución de problemas de soldadura por láserPretende abordar os problemas comúns atopados con máquinas de soldadura con láser de man, complicacións relacionadas coa soldadura e cuestións sobre a calidade das soldaduras.
Fallos e solucións de máquina de soldadura con láser pre-inicio
1. Os equipos non poden comezar (enerxía)
Solución: Asegúrese de que o interruptor do cable de alimentación estea alimentado.
2. As luces non se poden acender
Solución: Comprobe a placa previa ao lume con ou sen tensión de 220V, comprobe a placa de luz; 3a fusible, lámpada xenon.
3. A luz foi acendida, sen láser
Solución: Observe a máquina de soldadura láser portátil Parte da pantalla fóra da luz é normal. Primeiro de todo, comprobe que a parte CNC do botón láser está pechada, se está pechada e, a continuación, abra o botón láser. Se o botón láser é normal, abra a interface de visualización de control numérico para ver se a configuración para a luz continua, se non, cambie a luz continua.
Problemas e correccións soldadoras de soldadura en fase de soldadura
A costura de soldadura é negra
O gas de protección non está aberto, sempre que se abra o gas nitróxeno, pódese resolver.
A dirección do fluxo de aire do gas de protección é incorrecta, a dirección do fluxo de aire do gas protector debe facerse fronte á dirección do movemento da peza de traballo.
Falta de penetración na soldadura
A falta de enerxía láser pode mellorar o ancho e a corrente do pulso.
A lente de enfoque non é a cantidade correcta, para axustar a cantidade de enfoque próxima á posición de enfoque.
Debilitamento do feixe láser
Se a auga de refrixeración está contaminada ou non se substitúe durante moito tempo, pódese resolver substituíndo a auga de refrixeración e limpando o tubo de vidro UV e a lámpada xenónica.
A lente focalización ou o diafragma de cavidade resonante do láser está danado ou contaminado, debe ser substituído ou limpo a tempo.
Mover o láser na ruta óptica principal, axustar a reflexión total e o diafragma de semi-reflexión na ruta óptica principal, comprobar e redondear o punto con papel de imaxe.
O láser non sae da boquilla de cobre debaixo da cabeza de enfoque. Axuste o diafragma reflectante de 45 graos para que o láser saia do centro da boquilla de gas.
Solución de problemas de calidade de soldadura por láser
1.spatter
Despois de completar a soldadura por láser, moitas partículas metálicas aparecen na superficie do material ou da peza de traballo, unidas á superficie do material ou da peza de traballo.
Motivo de salpicadura: A superficie do material procesado ou a peza de traballo non está limpa, hai aceite ou contaminantes, tamén pode ser causada pola volatilización da capa galvanizada.
1) Preste atención á limpeza do material ou da peza de traballo antes da soldadura por láser;
2) A salpicadura está directamente relacionada coa densidade de potencia. A redución adecuada da enerxía de soldadura pode reducir a salpicadura.


2. Fendas
Se a velocidade de refrixeración da peza é demasiado rápida, a temperatura da auga de refrixeración debe axustarse no dispositivo para aumentar a temperatura da auga.
Cando a fenda de forma de traballo é demasiado grande ou hai Burr, a precisión de mecanizado da peza debe mellorarse.
Non se limpou a peza. Neste caso, hai que limpar a peza de traballo.
O caudal de gas protector é demasiado grande, que se pode resolver reducindo o caudal de gas de protección.
3. Poro na superficie de soldadura
Razóns para a xeración de porosidade:
1) A piscina fundida de soldadura por láser é profunda e estreita, e a taxa de refrixeración é moi rápida. O gas xerado na piscina fundida é demasiado tarde para desbordar, o que pode levar facilmente á formación de porosidade.
2) Non se limpa a superficie da soldadura ou volatilízase o vapor de cinc da folla galvanizada.
Limpar a superficie da peza de traballo e a superficie da soldadura antes de soldar para mellorar a volatilización do cinc cando se quenta.


4. Desviación de soldadura
O metal de soldadura non se solidificará no centro da estrutura conxunta.
Motivo de desviación: posicionamento inexacto durante a soldadura ou o tempo de recheo e o aliñamento de fíos imprecisos.
Solución: Axuste a posición de soldadura, ou a posición de tempo de recheo e fío, así como a posición da lámpada, fío e soldadura.

5. O atrapamento da escoria superficial, que aparece principalmente entre capas
Causas de atrapamento da escoria superficial:
1) Cando a soldadura de varias capas de varias capas, o revestimento entre capas non está limpo; ou a superficie da soldadura anterior non é plana ou a superficie da soldadura non cumpre os requisitos.
2) Técnicas de operación de soldadura inadecuadas, como a baixa enerxía de entrada de soldadura, a velocidade de soldadura é demasiado rápida.
Solución: Escolla a corrente de soldadura razoable e a velocidade de soldadura e o revestimento de intercambiador debe limparse cando soldadura multi-pasada de varias capas. Moer e eliminar a soldadura con escoria na superficie e compón a soldadura se é necesario.
Outros accesorios: soldadores láser de man. Problemas e solucións comúns
1. Fallo do dispositivo de protección de seguridade
Os dispositivos de protección de seguridade da máquina de soldadura por láser, como a porta da cámara de soldadura, o sensor de fluxo de gas e o sensor de temperatura, son cruciais para o seu bo funcionamento. O fracaso destes dispositivos non só pode interromper o funcionamento normal do equipo, senón que supón un risco de lesión no operador.
En caso de mal funcionamento cos dispositivos de protección de seguridade, é imprescindible frear a operación á vez e contactar cos profesionais para a reparación e substitución.
2. Atametón de alimentación de arame
Se hai un atasco de alimentación de arame nesta situación, o primeiro que debemos facer é comprobar se a boquilla da pistola está obstruída, o segundo paso é comprobar se o alimentador de arame está obstruído e hai a rotación do disco de seda é normal.
Resumo
Con precisión, velocidade e versatilidade inigualable, a soldadura por láser é unha valiosa tecnoloxía en industrias como automoción, aeroespacial e electrónica.
Non obstante, poden producirse diversos defectos durante o proceso de soldadura, incluíndo porosidade, rachaduras, salpicaduras, perlas irregulares, queimadura, deformación e oxidación.
Cada defecto ten unha causa específica, como configuracións láser inadecuadas, impurezas materiais, gases de protección insuficientes ou articulacións desalineadas.
Ao entender estes defectos e as súas causas raíz, os fabricantes poden implementar solucións dirixidas, como optimizar os parámetros láser, garantir un axuste adecuado, empregando gases de protección de alta calidade e aplicar tratamentos pre-soldados.
A formación adecuada do operador, o mantemento diario de equipos e o seguimento de procesos en tempo real melloran aínda máis a calidade da soldadura e minimizan os defectos.
Cun enfoque completo para a prevención de defectos e a optimización de procesos, a soldadura por láser ofrece de forma consistente soldaduras robustas, fiables e de alta calidade que cumpren os estándares da industria estritos.
Non sabes que tipo de máquina de soldadura con láser escoller?
Debe saber: como escoller unha máquina láser portátil
Alta capacidade e potencia para varias aplicacións de soldadura
A máquina de soldadura con láser de man de 2000W caracterízase por un tamaño pequeno da máquina pero a calidade de soldadura espumante.
Unha fonte de láser de fibra estable e un cable de fibra conectado proporcionan unha entrega de raios láser seguro e constante.
Coa alta potencia, o buraco de soldadura por láser é perfecto e permite que a articulación de soldadura sexa máis firme incluso para metal groso.
Portabilidade para a flexibilidade
Cunha aparencia compacta e pequena da máquina, a máquina solar portátil láser está equipada cunha pistola soldadora láser móbil que é lixeira e cómoda para aplicacións de soldadura de varios láser en calquera ángulo e superficie.
Opcional Varios tipos de boquillas soldadoras láser e sistemas de alimentación automática de fíos facilitan a operación de soldadura con láser e iso é amable para os principiantes.
A soldadura por láser de alta velocidade aumenta moito a súa eficiencia e produción de produción ao tempo que permite un excelente efecto de soldadura por láser.
Cousas que debes saber: soldadura con láser de man
Se che gustou este vídeo, por que non considerar¿Subscribíndose á nosa canle de YouTube?
Aplicacións relacionadas que poida estar interesado:
Cada compra debe estar ben informada
Podemos axudar con información e consulta detalladas.
Tempo de publicación: 16 de xaneiro-2025