લેધર લેસર કટીંગ અને પર્ફોરેશન
ચામડા પર લેસર કટીંગ હોલ્સ શું છે?
લેઝર પેરફોરેટિંગ ટેક્નોલોજી ચામડાના ઉત્પાદકો માટે ગેમ-ચેન્જર તરીકે ઉભરી આવી છે, તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ક્રાંતિ લાવી અને કાર્યક્ષમતાને નવી ઊંચાઈ સુધી પહોંચાડી છે. ધીમી ગતિ, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને પરંપરાગત મેન્યુઅલ અને ઇલેક્ટ્રિક શીયર પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલ કપરી ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાના દિવસો ગયા. લેસર પર્ફોરેટિંગ સાથે, ચામડાના ઉત્પાદકો હવે એક સરળ ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાનો આનંદ માણે છે જે માત્ર સમય બચાવે છે એટલું જ નહીં પણ ડિઝાઇનની શક્યતાઓની દુનિયાને પણ ખોલે છે.
લેસર ટેક્નોલોજી દ્વારા હાંસલ કરવામાં આવેલી જટિલ પેટર્ન અને ચોક્કસ છિદ્રોએ ચામડાના ઉત્પાદનોના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને સમૃદ્ધ બનાવ્યું છે, તેમની આકર્ષણમાં વધારો કર્યો છે અને તેમને અલગ કર્યા છે. તદુપરાંત, આ અદ્યતન તકનીકે સામગ્રીના કચરામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કર્યો છે, જે તેને પર્યાવરણને અનુકૂળ પસંદગી બનાવે છે. ચામડાના ઉદ્યોગે જબરદસ્ત લાભો જોયા છે અને લેસર પર્ફોરેટિંગ ટેક્નોલોજીની પરિવર્તનશીલ શક્તિને સ્વીકારી છે, જે તેમને નવીનતા અને સફળતાના ભવિષ્ય તરફ આગળ ધપાવે છે.
શા માટે લેસર કટીંગ ચામડું પસંદ કરો?
✔ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાથે સામગ્રીની આપોઆપ સીલબંધ ધાર
✔ સામગ્રીના કચરાને મોટા પ્રમાણમાં ઓછો કરો
✔ કોઈ સંપર્ક બિંદુ નથી = કોઈ સાધન વસ્ત્રો નથી = સતત ઉચ્ચ કટિંગ ગુણવત્તા
✔ કોઈપણ આકાર, પેટર્ન અને કદ માટે મનસ્વી અને લવચીક ડિઝાઇન
✔ ફાઈન લેસર બીમ એટલે જટિલ અને સૂક્ષ્મ વિગતો
✔ કોતરણીની સમાન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુ-સ્તરીય ચામડાના ટોચના સ્તરને ચોક્કસ રીતે કાપો
પરંપરાગત ચામડાની કટીંગ પદ્ધતિઓ
ચામડાને કાપવાની પરંપરાગત પદ્ધતિઓમાં પંચિંગ પ્રેસ મશીન અને છરી કાતરનો સમાવેશ થાય છે. ભાગોના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર બ્લેન્કિંગ માટે ડાઇના વિવિધ આકાર બનાવવા અને તેનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.
1. મોલ્ડ ઉત્પાદન
મોલ્ડ ઉત્પાદન ખર્ચ ઊંચો છે અને દરેક સિંગલ કટીંગ ડાઇ બનાવવા માટે લાંબો સમય લેશે જે સંગ્રહિત કરવું મુશ્કેલ છે. દરેક એક ડાઇ માત્ર એક પ્રકારની ડિઝાઇન પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જેમાં ઉત્પાદનની વાત આવે ત્યારે થોડીક સુગમતાનો અભાવ હોય છે.
2. CNC રાઉટર
તે જ સમયે, જો તમે ચામડાના ટુકડાને છરીથી કાપવા માટે CNC રાઉટરનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છો, તો તમારે બે કટીંગ પીસ વચ્ચે ચોક્કસ જગ્યા છોડવાની જરૂર છે જે ચામડાની પ્રક્રિયાની તુલનામાં ચામડાની સામગ્રીનો આટલો બગાડ છે. સીએનસી છરી મશીન દ્વારા કાપવામાં આવેલા ચામડાની કિનારી ઘણી વખત બરડ થઈ જાય છે.
લેધર લેસર કટર અને એન્ગ્રેવર
વિડિયો ડિસ્પ્લે - લેસર કટ ચામડાના શૂઝ કેવી રીતે કાપવા
તમે આ વિડિઓમાંથી શું શીખી શકો છો:
લેસર કટ ચામડાના છિદ્રો માટે ગેલ્વો લેસર એન્ગ્રેવરનો ઉપયોગ કરવો એ ખરેખર ઉત્પાદક પદ્ધતિ છે. લેસર કટીંગ હોલ્સ અને લેસર માર્કિંગ લેધર ફૂટવેર એક જ વર્કિંગ ટેબલ પર સતત સમાપ્ત કરી શકાય છે. ચામડાની શીટ્સને કાપ્યા પછી, તમારે તેને કાગળના નમૂનામાં મૂકવાની જરૂર છે, પછીનું લેસર પર્ફોરેશન અને લેસર કોતરણીનું લેધર અપર આપોઆપ થઈ જશે. 150 છિદ્રો પ્રતિ મિનિટનું હાઇ-સ્પીડ છિદ્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરે છે અને મૂવિંગ ફ્લેટબેડ ગેલ્વો હેડ ઓછા સમયમાં કસ્ટમાઇઝ્ડ અને મોટા પ્રમાણમાં ચામડાનું ઉત્પાદન સક્ષમ કરે છે.
વિડિયો ડિસ્પ્લે - લેસર એન્ગ્રેવિંગ લેધર ક્રેટફ્ટ
CO2 લેસર એન્ગ્રેવરનો ઉપયોગ કરીને તમારા ચામડાના ફૂટવેર ક્રાફ્ટને ચોકસાઇ સાથે વધારો! આ સુવ્યવસ્થિત પ્રક્રિયા ચામડાની સપાટી પર વિગતવાર અને જટિલ કોતરણીને સુનિશ્ચિત કરે છે, વ્યક્તિગત ડિઝાઇન, લોગો અથવા પેટર્ન માટે પરવાનગી આપે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય ચામડાનો પ્રકાર પસંદ કરીને અને CO2 લેસર મશીન માટે શ્રેષ્ઠ પરિમાણો સેટ કરીને પ્રારંભ કરો.
જૂતાના ઉપરના ભાગમાં બ્રાન્ડિંગ તત્વો ઉમેરવાનું હોય અથવા ચામડાની એસેસરીઝ પર જટિલ ડિઝાઇન બનાવવાનું હોય, CO2 લેસર કોતરનાર ચામડાની કળામાં વૈવિધ્યતા અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
લેસર કટ ચામડાની પેટર્ન કેવી રીતે કરવી
પગલું 1. ટુકડાઓમાં કાપો
લેઝર પેરફોરેટિંગ ટેક્નોલોજી ચામડાના ઉત્પાદકો માટે ગેમ-ચેન્જર તરીકે ઉભરી આવી છે, તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ક્રાંતિ લાવી અને કાર્યક્ષમતાને નવી ઊંચાઈ સુધી પહોંચાડી છે. ધીમી ગતિ, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને પરંપરાગત મેન્યુઅલ અને ઇલેક્ટ્રિક શીયર પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલ કપરી ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાના દિવસો ગયા.
પગલું 2. પેટર્ન ડિઝાઇન કરો
તમારા દ્વારા CorelDraw જેવા CAD સોફ્ટવેર સાથે પેટર્ન શોધો અથવા ડિઝાઇન કરો અને તેમને MimoWork Laser Engraving Software માં અપલોડ કરો. જો પેટર્નની ઊંડાઈમાં કોઈ ફેરફાર થતો નથી, તો અમે પરિમાણો પર સમાન લેસર કોતરણી શક્તિ અને ઝડપ સેટ કરી શકીએ છીએ. જો આપણે પેટર્નને વધુ વાંચવા યોગ્ય અથવા સ્તરવાળી બનાવવા માંગીએ છીએ, તો અમે લેસર સોફ્ટવેરમાં વિવિધ પાવર અથવા કોતરણીના સમયને ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ.
પગલું 3. સામગ્રી મૂકો
લેઝર પેરફોરેટિંગ ટેક્નોલોજી ચામડાના ઉત્પાદકો માટે ગેમ-ચેન્જર તરીકે ઉભરી આવી છે, તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ક્રાંતિ લાવી અને કાર્યક્ષમતાને નવી ઊંચાઈ સુધી પહોંચાડી છે. ધીમી ગતિ, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને પરંપરાગત મેન્યુઅલ અને ઇલેક્ટ્રિક શીયર પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલ કપરી ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાના દિવસો ગયા. લેસર પર્ફોરેટિંગ સાથે, ચામડાના ઉત્પાદકો હવે એક સરળ ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાનો આનંદ માણે છે જે માત્ર સમય બચાવે છે એટલું જ નહીં પણ ડિઝાઇનની શક્યતાઓની દુનિયાને પણ ખોલે છે.
પગલું 4. લેસરની તીવ્રતાને સમાયોજિત કરો
ચામડાની વિવિધ જાડાઈ, વિવિધ પેટર્ન અને ગ્રાહકોની વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર, કોતરણીની તીવ્રતાને યોગ્ય ડેટા સાથે સમાયોજિત કરવામાં આવે છે, અને લેસર કોતરણી મશીનને સીધી ચામડા પર પેટર્ન કોતરવાની સૂચના આપવામાં આવે છે. ઊંચી શક્તિ, કોતરણીની ઊંડાઈ વધુ. લેસર પાવરને ખૂબ ઊંચો સેટ કરવાથી ચામડાની સપાટી વધુ બર્ન થઈ જશે અને સ્પષ્ટ ચાર ચિહ્નોનું કારણ બનશે; લેસર પાવરને ખૂબ ઓછી પાવર સેટ કરવાથી માત્ર છીછરી કોતરણીની ઊંડાઈ મળશે જે ડિઝાઇન અસરને પ્રતિબિંબિત કરતી નથી.
લેધર લેસર કટીંગની સામગ્રીની માહિતી
ચામડું શારીરિક અને રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ જેમ કે વાળ દૂર કરવા અને ટેનિંગ દ્વારા મેળવેલી વિકૃત અને નાશ ન પામે તેવી પ્રાણીની ચામડીનો સંદર્ભ આપે છે. તે બેગ, પગરખાં, કપડાં અને અન્ય મુખ્ય ઉદ્યોગોને આવરી લે છે