ચામડાની લેસર કટીંગ અને છિદ્ર
ચામડા પર લેસર કટીંગ છિદ્રો શું છે?
લેસર છિદ્રિત તકનીક ચામડાની ઉત્પાદકો માટે રમત-ચેન્જર તરીકે ઉભરી આવી છે, તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ક્રાંતિ લાવે છે અને નવી ights ંચાઈએ કાર્યક્ષમતાને ઉત્તેજિત કરે છે. ધીમી ગતિ, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને પરંપરાગત મેન્યુઅલ અને ઇલેક્ટ્રિક શીયર પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલ મજૂર ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાના દિવસો ગયા. લેસર છિદ્રિત થતાં, ચામડાની ઉત્પાદકો હવે એક સરળ ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાનો આનંદ માણે છે જે ફક્ત સમયનો બચાવ કરે છે, પણ ડિઝાઇનની શક્યતાઓની દુનિયાને પણ અનલ ocks ક કરે છે.
લેસર ટેક્નોલ .જી દ્વારા પ્રાપ્ત કરેલા જટિલ દાખલાઓ અને ચોક્કસ પરફેક્શન્સએ ચામડાની ઉત્પાદનોના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને સમૃદ્ધ બનાવ્યા છે, તેમની અપીલને વધારી દીધી છે અને તેમને અલગ રાખ્યા છે. તદુપરાંત, આ અદ્યતન તકનીકમાં સામગ્રીના કચરામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, જે તેને પર્યાવરણને અનુકૂળ પસંદગી બનાવે છે. ચામડાના ઉદ્યોગમાં જબરદસ્ત ફાયદા જોવા મળ્યા છે અને લેસર છિદ્રિત તકનીકની પરિવર્તનશીલ શક્તિને સ્વીકારી છે, તેમને નવીનતા અને સફળતાના ભવિષ્યમાં આગળ ધપાવી છે.
લેસર કટીંગ લેધર કેમ પસંદ કરો?
Heat ગરમીની સારવારવાળી સામગ્રીની સ્વચાલિત સીલબંધ ધાર
Material સામગ્રીનો કચરો ખૂબ ઓછો કરો
✔ કોઈ સંપર્ક બિંદુ = કોઈ ટૂલ વસ્ત્રો = સતત ઉચ્ચ કટીંગ ગુણવત્તા
Shape કોઈપણ આકાર, પેટર્ન અને કદ માટે મનસ્વી અને લવચીક ડિઝાઇન
✔ ફાઇન લેસર બીમ એટલે જટિલ અને સૂક્ષ્મ વિગતો
Cer કોતરણીની સમાન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે મલ્ટિ-લેયર્ડ લેધરના ઉપરના સ્તરને ચોક્કસપણે કાપી નાખો
પરંપરાગત ચામડાની કાપવાની પદ્ધતિઓ
ચામડા કાપવાની પરંપરાગત પદ્ધતિઓમાં પંચિંગ પ્રેસ મશીન અને છરી કાતરનો ઉપયોગ શામેલ છે. ભાગોની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ખાલી થવું જરૂરી છે અને મૃત્યુ પામેલા વિવિધ આકારો બનાવવાની અને તેનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.
1. ઘાટનું ઉત્પાદન
ઘાટનું ઉત્પાદન ખર્ચ વધારે છે અને દરેક એક કટીંગ ડાઇને સંગ્રહિત કરવા માટે તે સમયનો લાંબો સમય લેશે. દરેક ડાઇ ફક્ત એક પ્રકારની ડિઝાઇન પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જ્યારે ઉત્પાદનની વાત આવે ત્યારે થોડી રાહતનો અભાવ હોય છે.
2. સી.એન.સી. રાઉટર
તે જ સમયે, જો તમે સી.એન.સી. રાઉટરનો ઉપયોગ ચામડાના ટુકડાને કાપવા માટે કરી રહ્યા છો, તો તમારે ચામડાની પ્રક્રિયાની તુલનામાં ચામડાની સામગ્રીનો કચરો છે તે બે કટીંગ ટુકડાઓ વચ્ચે ચોક્કસ જગ્યા છોડવાની જરૂર છે. સી.એન.સી. નાઇફ મશીન દ્વારા કાપેલા ચામડાની ધાર ઘણીવાર દફનાવવામાં આવે છે.
ચામડાની લેસર કટર અને કોતરણી કરનાર
વિડિઓ પ્રદર્શન - ચામડાની પગરખાં કાપવા કેવી રીતે
તમે આ વિડિઓમાંથી શું શીખી શકો છો:
ગેલ્વો લેસર એન્ગ્રેવરનો ઉપયોગ લેસર કટ ચામડાની છિદ્રો માટે કરવો એ ખરેખર ઉત્પાદક પદ્ધતિ છે. લેસર કટીંગ છિદ્રો અને લેસર માર્કિંગ લેધર ફૂટવેર માર્કિંગ એ જ વર્કિંગ ટેબલ પર સતત સમાપ્ત થઈ શકે છે. ચામડાની ચાદરો કાપ્યા પછી, તમારે તેમને કાગળના નમૂનામાં મૂકવાની જરૂર છે, આગામી લેસર છિદ્ર અને લેસર કોતરણી ચામડાની ઉપલા આપમેળે કરવામાં આવશે. મિનિટ દીઠ 150 છિદ્રોનું હાઇ સ્પીડ છિદ્રિત કરવું ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને મોટા પ્રમાણમાં વધારે છે અને મૂવિંગ ફ્લેટબેડ ગેલ્વો હેડ ટૂંકા સમયમાં કસ્ટમાઇઝ્ડ અને સામૂહિક ચામડાના ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે.
વિડિઓ પ્રદર્શન - લેસર કોતરણી ચામડાની ક્રેટ
સીઓ 2 લેસર એન્ગ્રેવરનો ઉપયોગ કરીને તમારા ચામડાની ફૂટવેર હસ્તકલાને ચોકસાઇથી વધારવા! આ સુવ્યવસ્થિત પ્રક્રિયા ચામડાની સપાટી પર વિગતવાર અને જટિલ કોતરણીની ખાતરી આપે છે, વ્યક્તિગત ડિઝાઇન, લોગો અથવા દાખલાઓને મંજૂરી આપે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય ચામડાના પ્રકારને પસંદ કરીને અને CO2 લેસર મશીન માટે શ્રેષ્ઠ પરિમાણો સેટ કરીને પ્રારંભ કરો.
જૂતા અપર્સમાં બ્રાંડિંગ તત્વો ઉમેરવા અથવા ચામડાની એસેસરીઝ પર જટિલ ડિઝાઇન બનાવવી, સીઓ 2 લેસર એન્ગ્રેવર લેધરક્રાફ્ટમાં વર્સેટિલિટી અને કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
કેવી રીતે લેસર કાપવા માટે ચામડાની પેટર્ન કાપી
પગલું 1. ટુકડાઓ કાપી
લેસર છિદ્રિત તકનીક ચામડાની ઉત્પાદકો માટે રમત-ચેન્જર તરીકે ઉભરી આવી છે, તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ક્રાંતિ લાવે છે અને નવી ights ંચાઈએ કાર્યક્ષમતાને ઉત્તેજિત કરે છે. ધીમી ગતિ, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને પરંપરાગત મેન્યુઅલ અને ઇલેક્ટ્રિક શીયર પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલ મજૂર ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાના દિવસો ગયા.
પગલું 2. પેટર્ન ડિઝાઇન કરો
સીએડી સ software ફ્ટવેરથી જાતે જ કોરેલ્ડ્રા જેવા સીએડી સ software ફ્ટવેરથી શોધો અથવા ડિઝાઇન કરો અને તેમને મીમોવર્ક લેસર એન્ગ્રેવિંગ સ software ફ્ટવેરમાં અપલોડ કરો. જો પેટર્નની depth ંડાઈમાં કોઈ ફેરફાર ન થાય, તો અમે પરિમાણો પર સમાન લેસર કોતરણી શક્તિ અને ગતિ સેટ કરી શકીએ છીએ. જો આપણે પેટર્નને વધુ વાંચવા યોગ્ય અથવા સ્તરવાળી બનાવવા માંગતા હો, તો અમે લેસર સ software ફ્ટવેરમાં વિવિધ પાવર અથવા કોતરણીના સમયની રચના કરી શકીએ છીએ.
પગલું 3. સામગ્રી મૂકો
લેસર છિદ્રિત તકનીક ચામડાની ઉત્પાદકો માટે રમત-ચેન્જર તરીકે ઉભરી આવી છે, તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ક્રાંતિ લાવે છે અને નવી ights ંચાઈએ કાર્યક્ષમતાને ઉત્તેજિત કરે છે. ધીમી ગતિ, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને પરંપરાગત મેન્યુઅલ અને ઇલેક્ટ્રિક શીયર પદ્ધતિઓ સાથે સંકળાયેલ મજૂર ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાના દિવસો ગયા. લેસર છિદ્રિત થતાં, ચામડાની ઉત્પાદકો હવે એક સરળ ટાઇપસેટિંગ પ્રક્રિયાનો આનંદ માણે છે જે ફક્ત સમયનો બચાવ કરે છે, પણ ડિઝાઇનની શક્યતાઓની દુનિયાને પણ અનલ ocks ક કરે છે.
પગલું 4. લેસરની તીવ્રતાને સમાયોજિત કરો
ચામડાની જુદી જુદી જાડાઈઓ, વિવિધ દાખલાઓ અને ગ્રાહકોની વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર, કોતરણીની તીવ્રતા યોગ્ય ડેટામાં ગોઠવવામાં આવે છે, અને લેસર એન્ગ્રેવિંગ મશીનને સીધા ચામડા પર પેટર્ન કોતરણી કરવા સૂચના આપવામાં આવે છે. શક્તિ જેટલી વધારે છે, કોતરકામની depth ંડાઈ. લેસર પાવરને ખૂબ high ંચી ગોઠવવાથી ચામડાની સપાટીને ઓવરબર્ન કરવામાં આવશે અને સ્પષ્ટ ચાર ગુણ પેદા થશે; લેસર પાવરને ખૂબ ઓછી શક્તિ સેટ કરવાથી ફક્ત છીછરા કોતરકામની divite ંડાઈ પહોંચાડવામાં આવશે જે ડિઝાઇન અસરને પ્રતિબિંબિત કરતી નથી.
ચામડાની લેસર કટીંગની સામગ્રી માહિતી
ચામડા વાળને દૂર કરવા અને ટેનિંગ જેવી શારીરિક અને રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ દ્વારા મેળવેલી ડિએચર્ડ અને નાશ પામેલા પ્રાણીની ત્વચાને સંદર્ભિત કરે છે. તે બેગ, પગરખાં, કપડાં અને અન્ય મુખ્ય ઉદ્યોગોને આવરી લે છે