લેસર કટીંગ સ્પેસર કાપડ
તમે જાળીદાર ફેબ્રિક કાપી શકો છો?
આપણે બધા જાણીએ છીએ તેમ, સ્પેસર કાપડ, પ્રકાશ-વજન, સારી અભેદ્યતા, સ્થિર રચનાના ગુણધર્મો દ્વારા દર્શાવવામાં આવેલા ત્રણ સ્તરોનો સમાવેશ કરે છે, જે તેને ઓટોમોટિવ, હોમ ટેક્સટાઇલ્સ, ફંક્શનલ કપડા, ફર્નિચર અને industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનોના ક્ષેત્રોમાં વધુ શક્યતાઓ બનાવે છે. ત્રિ-પરિમાણીય રચનાઓ અને સંયુક્ત સામગ્રી પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ માટે પડકારો લાવે છે. છૂટક અને નરમ ખૂંટો થ્રેડો અને ચહેરાથી પાછળના સ્તરો સુધીના જુદા જુદા અંતરને કારણે, ભૌતિક દબાણ સાથે પરંપરાગત યાંત્રિક પ્રક્રિયા સામગ્રી વિકૃતિ અને અસ્પષ્ટ ધારમાં પરિણમે છે.
સંપર્ક વિનાની પ્રક્રિયા સમસ્યાઓને સંપૂર્ણ રીતે હલ કરી શકે છે. તે લેસર કટીંગ છે! આ ઉપરાંત, સ્પેસર કાપડ માટે વિવિધ રંગ, ઘનતા અને સામગ્રીની રચના સાથે વધુ કસ્ટમાઇઝેશન અને એપ્લિકેશનો થાય છે, જે પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ રાહત અને અનુકૂલન આગળ રાખે છે. નિ ou શંકપણે, લેસર કટર સુસંગત અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા સાથે વિવિધ સંયુક્ત સામગ્રી પર સચોટ રૂપરેખા કાપવા માટે સંપૂર્ણપણે સક્ષમ છે. તેથી જ અસંખ્ય ઉત્પાદકો લેસર પસંદ કરે છે.
મેશ ફેબ્રિક કેવી રીતે કાપવા?
લેસર કટ જાળીદાર ફેબ્રિક
સામગ્રીનો સંપર્ક કરવો એટલે કે આ બળ મુક્ત કટીંગ સામગ્રીને કોઈ નુકસાન અને વિકૃતિની ખાતરી આપે છે. લવચીક લેસર હેડમાંથી સરસ લેસર બીમ ચોક્કસ કટીંગ અને ન્યૂનતમ કાપ રજૂ કરે છે. જેમ તમે જોઈ શકો છો, ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા એ લેસર કટરના સતત ધંધા છે.
સ્પેસર કાપડ પર લેસર કાપવાની અરજી
કાર બેઠકો, સોફા ગાદી, ઓર્થોટિક્સ (નાપડ), બેઠકમાં ગાદી, પથારી, ફર્નિચર
લેસર કટીંગ મેશ ફેબ્રિકથી લાભો
Material સામગ્રીની વિકૃતિ અને નુકસાનને ટાળો
Cut ચોક્કસ કટીંગ સંપૂર્ણ ગુણવત્તાની બાંયધરી આપે છે
• થર્મલ સારવાર વ્યવસ્થિત અને સ્વચ્છ ધારની અનુભૂતિ કરે છે
• કોઈ ટૂલ રિફિટિંગ અને બદલીને નથી
પુનરાવર્તિત પ્રક્રિયા સાથે ન્યૂનતમ ભૂલ
Shape કોઈપણ આકાર અને કદ માટે ઉચ્ચ રાહત
મોનોફિલેમેન્ટ અથવા ખૂંટો થ્રેડોને કનેક્ટ કરીને, ચહેરો અને પાછળના સ્તરો ત્રિ-પરિમાણીય જગ્યા બનાવે છે. ભેજ મુક્ત, હવા વેન્ટિલેશન અને ગરમીના વિસર્જનમાં અનુક્રમે ત્રણ સ્તરો વિવિધ ભાગો રમે છે. સ્પેસર કાપડ માટેની સૌથી સામાન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિ તરીકે, બે વણાટની તકનીકીઓ સામગ્રીને લપેટી-ગૂંથેલા સ્પેસર કાપડ અને વેફ્ટ-ગૂંથેલા સ્પેસર કાપડમાં વહેંચે છે. આંતરિક સામગ્રીની વિવિધતા (જે પોલિએસ્ટર, પોલીપ્રોપીલિન અને પોલિમાઇડ હોઈ શકે છે) અને શ્વાસની ઉત્તમ કામગીરી, ભેજ વ્યવસ્થાપન અને તાપમાનના નિયમન, વિવિધ કાર્યક્રમોમાં વ્યાપક અને બહુવિધ ઉપયોગો સમયની પરિણામી પસંદગી બની છે.
છિદ્રાળુ માળખામાં ઉચ્ચ દબાણથી industrial દ્યોગિક સંરક્ષણ ગાદલા તરીકે ગેસ અભેદ્યતા, સ્થિરતા અને બફર પ્રભાવ છે. અને સ્પેસર કાપડ પર સતત અને depth ંડાણપૂર્વકના સંશોધનનાં સમર્થન પર, અમે તેમને કાર સીટ ગાદી, તકનીકી વસ્ત્રો, પથારી, નાપડ, તબીબી પટ્ટીથી લઈને ઘણી એપ્લિકેશનોમાં જોઈ શકીએ છીએ. વિશેષ માળખું એટલે વિશેષ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ. મધ્યમ જોડાણ ફાઇબર પરંપરાગત છરી કાપવા અને પાઉન્ડિંગ કરીને સરળતાથી વિકૃત થાય છે. તેની તુલનામાં, બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયાના ફાયદાઓ સાથે લેસર કટીંગની પ્રશંસા કરવામાં આવે છે જેથી સામગ્રી વિરૂપતા હવે ધ્યાનમાં લેવાની સમસ્યા ન આવે.
એક્સ્ટેંશન ટેબલ સાથે લેસર કટર
સીમલેસ પ્રક્રિયાને સાક્ષી આપો કારણ કે મશીન સહેલાઇથી કાર્યને સંભાળે છે, જેનાથી તમે એક્સ્ટેંશન ટેબલ પર સમાપ્ત ટુકડાઓ એકત્રિત કરી શકો છો.
જો તમે તમારા ટેક્સટાઇલ લેસર કટર માટે અપગ્રેડ કરી રહ્યાં છો અને બજેટ તોડ્યા વિના લાંબી લેસર બેડની ઝંખના કરો છો, તો એક્સ્ટેંશન ટેબલ સાથે બે-માથાના લેસર કટરને ધ્યાનમાં લો.